砼振捣密实的原理及振实标准

砼振捣密实的原理：

密实混凝土排除混凝土中大量的空气，增加

混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面等问题。

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件，必

须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结

合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其

强度保证混凝土构件的质量。上述对混凝土

消除气泡、进行捣固的过程即为混凝土振捣。

振实标准：

以下数据都是以Φ50振捣棒计算，有效长度380mm。

1、混凝土构件较厚的时候，一般采用分层下料、分层振捣的方法浇筑混凝土。

2、每层的浇筑的厚度不超过450mm（380*1.25=475mm≈450mm）

3、如果分层浇筑，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前(两层浇筑时间间隔不超过3小时)进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm以保证上下层混凝土结合紧密。

4、振捣插点布置可以是行列式，也可交错式，一般每点振捣20~30s，到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点间距不大于1.5倍的振动棒作用半径，即500mm（380*1.5=570mm约等于500mm）。

5、板浇筑宜采用“赶浆法”，即由一端起先浇梁，当达到承台底位置时再与承台的混凝土一起浇筑。

6、大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。首先要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m 长括尺，将多余浮浆层刮除，按照标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖薄膜。

7、做好砼的保温养护工作。如采用薄膜覆盖法：混凝土在浇筑完毕后的12h 以内，加盖覆盖物并洒水保湿养护，养护覆盖采用二层薄膜加二层草袋的方式，现场另备1 层塑料薄膜，1 层草包以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保温草包的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温草包，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。

8、混凝土浇筑应连续进行，在浇筑混凝土时应在现场进行混凝土坍落度检查，并作好记录。操作过程中应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。