什么是金属管直接

金属管直接又名铁直接，是电料的一种。采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线。

金属管直接简介

靠近管接头两端各有一个（φ32以上两个）带紧定螺纹孔，该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凹起后再攻丝形成，螺纹圈数增多使紧定连接更牢靠。紧定螺钉为特制，紧拧端呈六角形并有“+”字槽，另一端呈窝状；靠近续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使导管与接头成为一体。无需再做跨接地线。规格有六种与相应的导管配套使用。

金属管直接特点

（1）接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，管道上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于管道母材的抗拉强度。

（2）性能稳定：连接过程不受工人素质的影响，所以性能稳定。

（3）连接速度快：因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以预制好丝头的管道可以在管道堆放场大量预制储备。工期较紧的时候，只需在施工现场增加装配工人即可。

（4）应用范围广：在应用范用上基本上没有任何限制，更适用于弯折管道、固定管道、管道笼等管道不能转动的场台。

（5）便于管理：不会出现套筒和管道不匹配的现象，检验也比较方便。操作简单普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工。

（6）经济效益、社会效益显著：缩短施工周期，提高工程质量，降低能源消耗，利于环境保护，减少设备投资，附加成本较低，具有明显的经济效益和社会效益.

（7）劳动强度低：加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完成。

金属管直接加工工艺

通过将联管螺母拧至连接部分上，能够使该环刀插入连接部分的孔腔内，所述孔腔具有锥形面。密封环的外面在螺母一侧有一个环状加强件。所述环状加强件在其朝向狭小环部的过渡区处形成了一个环面。由环刀的加强部分形成的所述环面相对于管子轴线的倾斜度为45°-90°。当完全装配好时，环状加强件的轴向长度正如使设置在所述环面上的转印元件，能够将其自身的负象结构或其自身转印至连接部分的端面上。转印元件具有三维形状的轮廓，其负象能够被转印至连接部分的表面上。采用与压模相似的方式，由装配者施加压力将负像压印到连接部分的表面上。

金属管直接连接要求

（1）连接前，用手将管件拧上检查管螺纹松紧程度。用手拧上后管螺纹应留有足够的装配余量可供拧紧，否则应选用合适管件或加工螺纹时调整螺纹切削量。

（2）应正确地缠绕填料及上紧管件。

填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。应使用合适的管子钳，使螺纹的连接紧密牢固。螺纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺尾

（3）螺纹连接后，应进行外观检查，清除外露油麻，对被破坏的镀锌层应进行防腐处理，可涂二遍防锈漆后再涂二遍银粉。

（4）镀锌钢管螺纹连接时，不得使用非镀锌的管件，镀锌钢管不得采用焊接。