为提高螺纹自锁性能，应该（　　）。

为提高螺纹自锁性能，应该（）。

A 、增大螺纹升角

B 、采用多头螺纹

C 、增大螺纹螺距

D 、采用牙形角大的螺纹

参考答案

【正确答案：D】

非矩形螺纹的自锁条件为ψ≤ρ'，其中ψ为螺纹升角；ρ′为摩擦角。当量摩擦角ρ'愈大，自锁愈可靠。而，α为牙型角，牙型角愈大，牙侧角β和当量摩擦因素f'也增大，从而使ρ'增大，自锁性提高，所以要提高螺纹连接的自锁性能，应采用牙形角大的螺纹。

螺纹深度与螺纹底孔深度是什么关系，有标准吗

孔深应该指的的螺纹的底孔深度，螺纹深度一般是指的螺纹的有效距离。通常情况下螺纹底孔深度都是比螺纹的有效长度要大的，因为在螺纹加工过程中存在一个让刀的距离。bm+d就是底孔深度，bm+0.5d便是螺纹的有效距离。bm是旋合长度。

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响。

扩展资料

按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。

滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。

径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。

切向滚丝﹕又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。

滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。

参考资料来源：百度百科-螺纹

参考资料来源：百度百科-底孔

柔性攻丝时螺纹深度不好控制,怎么办?

柔性攻丝时深度控制与螺纹深度跟材料有关系。

钢和青铜钻孔深度=螺纹直径*1.5~1.6左右，攻丝深度=螺纹直径*1.2~1.3左右。

铸铁钻孔深度=螺纹直径*2.5~2.8左右，攻丝深度=螺纹直径*1.75~2左右。

铝钻孔深度=螺纹直径*3.0左右，攻丝深度=螺纹直径*2.2~2.4左右。

螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。

三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。

圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。

按密封性是又分为密封螺纹和非密封螺纹。