仅仅用在排砖,BIM技术能就带来这么大价值!
来源:BIM改变未来
作者:启东建筑集团BIM中心陈东亮、解健
版权归原作者所有
BIM技术在国内已兴起多年,但仍处于花式阶段。真正技术应用落地的项目较少,都是些大企业的大项目,商住楼项目用的不多,普遍性不强。本次BIM排砖试点为淮安花漾城项目部。实际排砖应用过程较为繁琐,涉及问题也较多,需要综合考虑各方因素。
背景分析
1.项目资料
淮安花漾城一期工程是集休闲、购物、娱乐、居住等功能为一体的城市综合体。由高层住宅区和多层商业区两个部分组成,住宅区由两栋32层、一栋29层塔楼与三层裙房组成,商业区建筑为五层框架结构,工程总建筑面积超过12万平方米。
2.楼层资料
7#楼5-19层为A-1户型的标准层,外墙采用砌块为400*200*200规格的水泥砌块,内墙采用600*200*200和600*100*200规格的蒸压加气混凝土砌块。内墙涉水部分做200MM高的止水翻边,其余为200MM高灰砂砖导墙。由于外墙水泥砌块无法进行切割,所以本次排砖只针对蒸压加气混凝土砌块。
3.砌筑方式
工人采用较为原始的砍刀方法。
4.管理模式
本工程的砌筑管理模式为传统的劳务分包模式,但其中的二次搬运费用,建筑垃圾搬运费用都由分包自行承担。总包只负责供料、砌筑质量监管和砌筑废料监管的工作。
5.产生问题
由于施工场地狭小,现场堆料困难。总包根据分包提出的需求来进行进料,需求多少,给多少。为应对分包材料浪费的问题,总包对分包采取了砌筑废料的惩罚制度,这使得有些分包在砌筑时不按规范要求进行砌筑。再加上现场进度紧张,二次结构整体砌筑质量未完全达到理想效果。
砌筑流程
1.准备阶段
选定楼层:
7#楼砌筑进度较快,离板房办公室距离相对较近,便于实施管理。可行性分析:
1)对标准层墙体随机取样,进行了初步的墙体砌块排列,通过一定的计算规则,得出BIM排砖的用量。
2)用BIM排砖量和GCL预算模型量进行对比,
得出数据差值高达7.73%,将大幅度节约成本,提高内控能力。
利用数据和项目经理协商BIM排砖的试点工作。初步选定7#楼17层为BIM排砖试点层。施工出图:
1)将IGMS模型导入BIM5D中,设置砌块规格和灰缝尺寸,圈梁、构造柱尺寸位置,生成自动排砖图。
2)调整自动排砖方案,确保在符合规范的情况下尽量减少碎砖数量,并保证墙体的美观性。
3)在BIM5D自动排砖功能中,一键导出CAD排砖图,并手动修改顶砖区域。
4)统计各阶段墙体砌筑用量。最后编辑图框,插入二维码。
技术交底:
和项目经理以及总工召开BIM排砖试点启动会,向劳务、工长进行排砖技术交底,并做好思想工作(思想统一很重要)
。2.砌筑阶段
定点投料:
严格把控上料的数量,依据墙体规格和砌块用量对整体标准层的区域划分,并指挥工人在规定的区域内卸料。
边砌边调:
现场调派一名BIM技术人员监督工人砌筑,并实时反馈现场信息。由于现场实际尺寸与BIM模型尺寸偏差问题,需要BIM技术人员对排砖图进行实时调整。同时可以复合线位,及时纠正放线误差。
版面调整:
根据工人反馈的意见,调整排砖图板式。工人吐槽BIM5D自带的出图版式(已优化)看起来有点“麻烦”。新版式简洁明了,直接在排砖图上标注砖块尺寸。洞口砌筑:
根据电箱等一些洞口的位置,进行精准地砌体排布。主要是水井防火门旁边的电箱,由于设计出图时,未考虑门边柱问题导致电箱尺寸位置不够,现场施工时防火门整体左移10CM。3.数据统计
材料统计:
依据劳务经验,10-16层平均砌块使用量约为640块大砖(600*200*200)和620块小砖(600*100*200)。经过BIM排砖后,实际17层砌块使用量为611块大砖(600*200*200)和587块小砖(600*100*200)。节约29块大砖、33块小砖。依据淮安市指导价,大砖每块5.5元,小砖每块2.7元。共节约29*5.5+33*2.7=248.6元。
人工统计:
依据劳务经验,7#楼一层标准层全部砌筑完层需要消耗约24工日,现场实际在用BIM技术排砖的情况下,只消耗了22工日,节约2工日。根据砌筑工人日均工资220元计算,共节约2*220=440元。
小结:
材料节约率(29+33/2)/(640+620/2)=
4.79%
人工节约率(24-22)/24=
8.33%
免责声明:本站发布的教育资讯(图片、视频和文字)以本站原创、转载和分享为主,文章观点不代表本网站立场。
如果本文侵犯了您的权益,请联系底部站长邮箱进行举报反馈,一经查实,我们将在第一时间处理,感谢您对本站的关注!
新励学网教育平台
海量全面 · 详细解读 · 快捷可靠
累积科普文章数:18,862,126篇