弹簧管压力表量程偏大时应（　　）。

弹簧管压力表量程偏大时应（）。

A 、逆时针转动机芯

B 、顺时针转动机芯

C 、将示值调整螺钉向外移

D 、将示值调整螺钉向内移

参考答案:

【正确答案：D】

弹簧管压力表工作原理为：被测压力由接头输入，使弹簧管的自由端产生位移，通过拉杆使齿轮作逆时针偏转，于是指针通过同轴的中心齿轮的带动而作顺时针偏转，在面板的刻度标尺上显示出被测压力的数值。改变调节螺钉的位置，即改变机械传动的放大系数，可以实现压力表的量程调节。将示值调整螺钉向外移，指针走得快；将示值调整螺钉向内移，指针走得慢。

弹簧管压力表如何调量程

弹簧管压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

弹簧管压力表，又可以称作布尔登表，弹簧管压力表的主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管，管的横切面为椭圆形。作为测量元件的弹簧管一端固定起来，并通过接头与被测介质相连；另一端封闭，为自由端。自由端与连杆与扇形齿轮相连，扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。弹簧管压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

量程范围：（Mpa）0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4；0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100；0～160；

1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.6级或2.5. 级。

2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

弹簧管压力表的调试维修技巧有什么？

1、轻敲位移过大的原因及调整传动机构活动部位轴向间隙过大，游丝力矩过小。调整轴向间隙，使其变小。游丝散乱张力不均匀。理顺或更换游丝，使张力均匀。

指针安装不牢固，传动机构局部磨损。固定指针修理传动机构的磨损处。

指针铆钉松动更换指针或把指针铆牢固。

2、示值不均匀的调整、前快后慢。转动机芯减小扇形齿轮和拉杆的角度。

前慢后快。转动机芯增大扇形齿轮和拉杆的角度。忽快忽慢。固定机芯并使传动机构配合良好。

3、压力加至最大刻度时指针不指最大刻度的调整调整销钉位置，使指针指向最大刻度的位置。卸压后指针应复零位，如有偏差可重新调定零位。重复以上步骤，使指针能指示零位及最大刻度点。

4、中间刻度的调整在加压检查过程中，如误差和刻度是正比例关系，可微调销钉：正误差向外移，负误差向里移；如刻度的前一部分（或后一部分）误差合格，而其余部分不合格，且与刻度成正比例关系，可调整拉杆与扇形齿轮之间的夹角，当加力为二分之一刻度时，夹角一般为90°。改变拉杆的长度，可以调整夹角。

如果压力表的变差大，一般是由于传动机构摩擦力大或接触松动，可检查出不合格处并加以消除。

弹簧管式压力表有什么技术要求？

压力表的选择

单位及标度(刻度)压 力 仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o

对 于 涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。

按照使用环境和测量介质的性质选择

1 在 大 气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条

件，选择合适的外壳材料及防护等级。

2 对 一 般介质的测量

(1) 压 力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。

(2 ) 压 力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

(3) 压 力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。

(4) 压 力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。

3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力

表。

4 稀 盐 酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介

质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性

选择。

5 结 晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

6 在 机 械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

7 在 易 燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接

点压力表。

8 对 于 测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放

设施的压力表。

下 列 测量介质应选用专用压力表:

(1) 气 氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表

(2) 氧 气:氧气压力表

(3) 氢 气:氢气压力表

(4) 氯 气:耐氯压力表、压力真空表

(5) 乙 炔:乙炔压力表

(6 ) 硫 化氢:耐硫压力表

(7) 碱 液:耐碱压力表、压力真空表。

10 测量 差压时，应选用差压压力表。

精确度等级的选择

1 一 般 测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。

2 精 密 测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

外型尺寸的选择

1 在 管 道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo

2 在 仪 表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo

3 安 装 在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为

中150mm或中200mm o

测量范围的选择

1 测 量 稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,

2 测 量 脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在

仪表测量范围上限值的1/3~1/2

3 侧 量 高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限

值的1/2

变送器的选择

1 以标准信号传输时，应选用变送器。

2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触

的材质必须根据介质的特性选择。

4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，

其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式

变送器。

5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感

式远传压力表或霍尔压力变送器。

6 测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。

7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。

8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。

安装附件的选择

1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热

措施。