空间扭转曲面结构桥梁三维深化设计详解
项目情况介绍
西一线规划主河槽底宽约35m、顶宽约90m,浅滩带较长,按照两百年一遇防洪标准设防。桥梁长约308m、宽度45m,设计时速 40km,主线双向6车道。该桥最大特点之一在于桥拱在空间内的扭转弯曲造型,极不规则,空间构型完全由建筑景观决定,并不存在常规意义上的拱轴线,大量的空间双曲面结构导致桥梁精细化程度高,加工制作困难。
项目重难点
该桥梁存在大量的空间双曲面结构,桥梁建模、放样及出图表达难度很大
由于二维表达方式的局限性,设计施工图对桥梁的表达缺乏直观性,其细部结构不能得到清晰的展示,错漏碰缺等问题频发
在加工制造过程中,要预留工艺坡口及大量的自然坡口,且需在建模过程中提前处理好坡口,但是自然坡口的表达需要人为判断才能定性破口尺寸,故而导致项目工艺复杂,工作量增大
针对上述难点,借助CATIA设计平台,结合BIM三维技术,进行了桥梁的深化建模及出图,为大桥项目的顺利实施奠定了基础。
项目解决方案
1 精细化建模过程
利用CATIA强大的知识工程阵列,采用多截面曲面去重新生成轮廓面。高效地得到平滑的、精确的全桥轮廓。
二维设计表达的局限性,无法对桥梁整体及其细部结构有清晰的体现,通过CATIA处理空间曲面的能力很好的弥补了该特点,解决原模型中错漏碰缺等问题
解决自然坡口定型难问题,对于空间扭转曲面结构,为方便加工,特殊结构处的自然坡口需进行三维空间的可视化操作,确定合适的坡口类型,再结合加工方的工艺,综合确立焊缝。
批量得到胎架信息,根据工艺原则,结合CATIA的强大功能,批量定位模型的胎架底面,得到胎架截面信息并批量输出,提高建模及出图效率。
节段划分按照一定尺寸控制、重量控制要求,初步完成切割方案,通过测量工具可以轻松查核划分的模型是否满足要求。
2模型应用
模型复核在CATIA中,可以将三维模型输出为CAD格式,从而使得只安装CAD的客户亦可对桥梁外形进行直观查看,同时还可以利用该三维CAD格式进行实际模型的复核工作,提高模型通用性。
加工详图,基于桥梁的三维模型信息,一键生成带有加工工艺(如:坡口、焊接信息)的二维图纸,直接投放至项目加工厂指导零部件的实际加工作业。如若图纸有变更时,只需调整模型参数即可,其对应部分的图纸也会自动更新。实现了自动化快速出图。构件吊点确认,桥梁在安装时,为保证安装准确性及安全性,单元构件吊点的确认显得尤为重要,利用CATIA的测量、惯量工具对块体单元进行了重心坐标的数据采集,用于吊装前节段吊点的计算,同时也可以得到块体的重量体积等信息,以及对全桥或者最小构件单元的数据测量与采集。项目亮点
实现高效及精细化建模,并输出三维CAD格式,提高模型通用性
基于模型根据实际结构快速、精准确定坡口类型及焊缝形式,避免返工带来的成本的增加
实现了加工详图的自动化生成与参数化管控
实现了坡口信息、图纸编号标注的自动化,克服传统人为编号、标注时任务繁琐、易重复、遗漏等问题
实现了参数化的图纸生成,图纸上的所有内容来自模型,批量生成、修改
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