（）其使用温度一般为120℃。

（）其使用温度一般为120℃。

A 、酚醛树脂漆

B 、生漆

C 、橡胶

D 、漆酚树脂漆

参考答案:

【正确答案：A】

酚醛树脂漆。其漆膜较脆温差变化大时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为120℃。

橡塑保温材料使用温度上限是多少？

1、橡塑保温材料所处的工作环境里面是介质温度，外面是环境温度，一般来讲这两个温度过高，过低或者两个温度的温度差过大，都将使材料尺寸产生变化（主要是收缩）。GB/T17794要求橡塑绝热材料在105℃±3℃时工作7天，其尺寸变化率不得大于10%。

2、使用于温度为95℃以上的蒸汽系统时，必须特别生产；

3、使用于-20℃以下深度冷冻条件下，应先行试验，并通过冷缩及冷脆性计算后决定选用厚度、安装实施尺寸和收缩量。

什么橡胶适合做密封圈，橡胶密封圈一般适用温度在多少度？

氯丁橡胶：密封圈耐光性能好，耐天候性能强，对二氯二氟甲烷和氨等制冷剂有抵抗力，耐稀酸，耐硅脂系润滑油，在低温下易结晶、硬化，在苯胺点低的矿物油中膨胀量较大。一般使用温度在-55至120℃。

硅橡胶：密封圈有很好的绝缘性，但对于耐寒、耐臭氧、耐热、耐大气老化等方面性能更佳。一般使用温度在-55至250℃。

三元乙丙橡胶：密封圈耐高低温抗老化可用于醇类、酮类等溶剂中，一般使用温度在-55至150℃。

丙烯酸酯橡胶：密封圈耐高温、耐天候性较好，更突出的性能是耐油性，但压缩性、耐水性和机械强度较弱，一般使用温度在-25至170℃。

滚动轴承油脂的选择

属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

在选用润滑脂时,最重要的是滚动轴承的温度。一般说,轴承的外环温度比内环温度低15%左右。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度近似。

从机器的实际使用来看,对于机床、间断启动的电机、手动工具、仪表和精密机械,以及其它很多放在室内的机器的轴承,一般的工作温度范围为10~50℃。对于农业机械、运输机械、建筑机械和室外工作的机械的轴承,一般的工作温度随大气温度变化而变化。在我国大多数地区的大气温度变化从-40~40℃。增大负荷、加快速度、升高外部温度、脂装得太满,以及长期连续的工作等因素,都影响到滚动轴承温度的升高。例如,在径向负荷为15MPa、转速8000r/min条件下工作的204球轴承,温度可达40~70℃。对于沿大道运行的载重汽车轮毂轴承,温度可达40~80℃。对于火车车箱的轴承箱,轴承温度比环境温度高50℃左右。对于大型发电机轴承,温度可达80~100℃。对于一些机械如飞机起落架、机械化锅炉、联动机和高温电机的滚动轴承,温度可达150~200℃或更高,特别是大功率、小体积、高速度的电机轴承,温度可达300℃。

温度对滚动轴承转动阻力的影响甚少。滚珠在轴承开始启动时,在滚道上的润滑脂差不多全部甩掉,剩下的润滑脂薄膜对转动阻力的影响不太明显。启动之后,润滑脂薄膜的温度立即升高。

根据滚动轴承的工作温度来选择润滑脂是很必要的。润滑脂因种类不同,其使用温度范围也不同。润滑脂的使用温度上限主要取决于基础油和稠化剂的类型,而使用温度下限主要取决于基础油的类型和粘度。常用的钙基润滑脂一般以矿物油为基础油,他们的温度为-10~60℃,只能满足一般的工作温度要求。适于滚动轴承使用的锂基润滑脂,其使用温度上限一般不超过120℃,而使用温度下限因基础油而异。以矿物油为基础油的锂基润滑脂使用温度下限一般不低于-20℃,而以合成油为基础油,则其使用温度下限可达-40~-60℃。因此滚动轴承的工作温度范围与润滑脂的使用温度范围应该基本上一致,才能满足操作要求。当然除去工作温度范围外,其它操作条件如运转速度、承受负荷等也是选用润滑脂的重要因素。

滚动轴承的工作温度对润滑脂使用性能和润滑寿命影响很大。轴承的运转温度应该在所选用的润滑脂允许使用的温度范围之内。运转温度高,必然引起润滑脂基础油蒸发速度加快。当基础油损失达到50~60%时,润滑脂即失效。蒸发损失越快,润滑脂的寿命越短。轴承温度每升高10~15℃,润滑脂的使用寿命缩短一半。