下列生产过程中的危害因素，属于化学因素的是( )。

下列生产过程中的危害因素，属于化学因素的是( )。

A、病毒

B、真菌

C、工业毒物

D、辐射

参考答案:

【正确答案：C】

生产过程中产生的有害因素包括化学因素、物理因素和生物因素。化学因素包括生产性粉尘和化学有毒物质。

【知识点】职业病危害概述

【考点】职业病危害基本概念

【难易程度】易

【】

职业病危害因素中属于化学因素的有哪些

职业病危害因素中属于化学因素的有：

1、汞及其化合物：金属汞主要以蒸气形态经呼吸道吸入人体，其化合物则以粉尘态红呼吸道、消化道、皮肤粘膜侵入人体，可分布全身各器官，以肾脏含量为最高。汞蒸气可以通过血脑屏障，可引起神经系统、消化系统及肾脏损害。严重时可引起汞中毒性脑病。

2、镉及其化合物：镉及其化合物主要经呼吸道和消化道吸收。可通过肺泡进入血液，血液中镉90%~95%存在于红细胞内，并与血红蛋白结合。进入组织细胞的镉，主要分布于肾、肝、肺。镉可通过胎盘屏障进入胎儿组织。

慢性镉中毒主要引起以肾小管病变为主的肾脏损害。严重时可出现慢性肾功能衰竭和骨质软化与疏松。

3、钡及其化合物：钡及其化合物中毒是指生产、运输和使用过程中，短时间接触大量可溶性钡化合物而引起的以肌肉麻痹、心血管损害及低钾血症为主要表现的全身性疾病。

4、钒及其化合物：钒及其化合物主要经呼吸道吸入，其次为消化道，吸收率为0.1%~2%，可溶性钒可经皮肤吸收。被吸收钒主要经血液转运分布到人体各个组织，主要贮存于骨骼中，其次为肝、肾、肌肉。

钒可引起呼吸系统、神经系统和变态反应性病变。职业性钒中毒多为急性钒中毒，慢性钒中毒较少见。

5、铀及其化合物：铀化合物指的是铀与其他的元素组成的纯净物。铀在不同情况下，可以生成U(Ⅲ)、U(Ⅳ)和U(Ⅵ)的各种铀化合物，其中最稳定的是U(Ⅵ)的化合物，其次是U(Ⅳ)的化合物。铀化合物主要包括氧化物、氢化物、碳化物、氮化物、氯化物、氟化物、硅化物、溴化物以及碘化物等。

参考资料：百度百科-职业病危害因素分类目录

化学性危害因素有哪些

生产性有害因素 在生产劳动过程中，因生产需要或伴随生产而产生的能对劳动者身心健康产生有害作用的因素。生产性有害因素按其性质主要可分为下述几类：

1． 物理性有害因素：

（1）不良气象条件，如高温、低温、高低气压、高湿；

（2）电磁辐射，包括电离辐射和非电离辐射，如x射线、γ射线、微波、高频电磁场、红外线、紫外线、激光；

（3）噪声、超音、振动等。

2． 化学性有害因素：

（1）有毒物质，即能引起急性或慢性中毒的化学物质，如铅、汞、苯、氯、一氧化碳、农药；

（2）粉尘，经呼吸道进入人体可以引起尘肺病，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等。

3． 生物性有害因素：常见的有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等。

4． 其他有害因素：

（1）劳动组织不合理，如作业强度过大、劳动时间过长、轮班制度和休息制度不健全或不合理；

（2）强制体位，由于机器或工具不适合于人的解剖生理特点，引起个别器官或系统过度紧张；

（3）生产场所的卫生技术设备不完善，如厂房面积不足、机器安放过密、缺少防尘和防毒设备、照明条件差等。生产性有害因素随着科学技术的发展、工艺过程的改革、以及防护措施的完善而不断地得到改善，从而可以减少或消除生产过程中的有害因素，减轻或避免生产性有害因素对人体健康的危害。

生产过程中职业病危害因秦中的()属于化学因素

.生产过程中的职业危害因素：

（A、C、D）

A、化学因素

B、不良的人机因素

C、生物因素

D、物理因素

劳动者享有哪些职业卫生保护权利： 劳动者享有下列职业卫生保护权利： 获得 （职业卫生教育、 培训） ； 获得职业 （健 康检查） 、 （职业病诊疗） 、 （康复）等职业病防治服务；了解工作场所产生或者可能 产生的职业病（危害因素） 、危害后果和应当采取的职业病防护措施；要求用人单位 提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的（职业病防护用品） ，改善 工作条件；对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、 （检举 和控告） ；拒绝（违章指挥）和强令进行没有职业病防护措施的作业；参与用人单位 职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议。

镜铁山矿最主要的职业病危害因素粉尘的危害有哪些？应该怎样防护粉尘 危害？ 粉尘主要对人体健康造成危害。长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进 行性纤维化为主的全身疾病，即尘肺病接触或吸入粉尘，首先对皮肤、角膜、粘膜 等产生局部的刺激作用，并产生一系列的病变。镜铁山矿井下及露天采场和破运系 统生产过程中产生的粉尘主要是矽尘，如果防护不当，容易造成矽肺病。 防护粉尘危害的主要措施有： 1. 消除或减弱粉尘发生源：在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无 危害或少危害的物料，是消除或减弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和物料选用 消除粉尘发生源。 2.限制、抑制粉尘和粉尘扩散：采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨 碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸或将粉尘限制在 局部范围内减少扩散：降低物料落差，减少扬尘对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽 量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中 粉尘扩散。

通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通 风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀 释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。

2.设置吸尘净化设备：依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量、采用相适应 的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。 3. 个人防护： 依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径， 进行针对性的个人防护。 粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：

一是吸入通过呼吸道进人体内：

二是通过 人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内三是食入，通过消化道进入体内。那么针 对伤害途径，个人防护对策：

一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的 粉尘，配载不同类型的防尘口罩二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服、安 全帽(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)等：

三是禁止在粉尘作业现场 进食、抽烟、饮水等。