在高峰强度持续时间长时，骨料生产能力根据( )确定。

在高峰强度持续时间长时，骨料生产能力根据( )确定。

A 、设备容量

B 、开采量

C 、储存量和混凝土浇筑强度

D 、累计生产、使用量

参考答案:

【正确答案：C】

钢筋混凝土结构房屋设计与施工要求(2)

钢筋混凝土结构房屋设计与施工要求

四、设计的特殊要求

1、水洗面

为了保证新旧混凝土的连接能够成为整体，预制构件与新浇筑混凝土的接触面必须做成水洗面，具体要求是：水洗面混凝土的粗骨料干净的外露1/3～1/2粒径，使新浇筑混凝土的胶凝材料可以包裹外露骨料，以此来保证新旧混凝土连接成整体。

2、特殊构造措施

(1)、附加锚固措施。当预制构件受力钢筋在现浇节点内锚固长度不能满足规范要求时，应增设附加锚固措施，如：在受力钢筋端部焊接横向锚固钢筋等。

(2)、后装拉结筋。当构件预留钢筋影响现场装配施工时，允许在构件表面预埋螺栓孔，将专用锚固栓钉或钢筋端部套丝后拧入螺栓孔，取代预留拉结钢筋。

(3)、预留拉结钢筋。当采用钢筋混凝土墙板镶嵌在框架梁柱之间取代填充砌体墙时，为了抵抗温度应力和防止墙体倒塌，应预留墙板与框架柱的连接钢筋，钢筋直径间距根据抗震设防烈度不同按现行设计规范填充墙体对拉接钢筋的要求设置，为了防止在罕遇地震作用时墙体刚度过大对框架柱的抗震不利，拉接结钢筋的锚固长度按照规范要求减少一半，以保证填充墙先于框架柱破坏，消耗地震能量，形成多道抗震防线。

(4)、座浆。预制构件安装时，为了保证构件安装缝隙的密封，必须先座软浆，再安装构件，软浆应采用粘结砂浆、水泥砂浆、自流平砂浆等粘接材料，座浆材料的抗压强度不低于预制构件的设计强度，并保证座浆严实无空洞。

五、 装配整体式钢筋混凝土房屋预制构件生产工艺和技术要求

1、预制构件生产工艺流程

建筑施工图设计——构件拆解设计(构件模板配筋土、预埋件设计图)——模具设计——模具制造——钢筋加工绑扎——水电、预埋件、门窗预埋——浇筑混凝土——养护——脱模——表面处理——质检——构件成品——运输安装

(1)、建筑施工图设计。应遵循本文件的要求，结合国家现行设计规范进行设计，达到施工图深度，预制构件生产企业应参与施工图纸会审，并提出相关意见。

(2)、构件拆解设计。是生产前重要的准备工作之一，由于工作量大、图纸多，牵涉专业多，一般由建筑设计单位或专业的第三方单位进行预制构件拆解设计，按照建筑结构特点和预制构件生产工艺的要求，将建筑物拆分为独立的构件单元，设计过程中重点考虑构件连接构造、水电管线预埋、门窗及其他埋件的预埋、吊装及施工必须的预埋件、预留孔洞等，同时要考虑方便模具加工和构件生产效率，现场施工吊运能力限制等因素。一般每个构件均有独立的构件平立剖面图、配筋图、预留预埋件图、装饰设计图，个别情况需要制作三维视图。

(3)、模具设计图。由机械设计工程师根据拆解的构件单元设计图进行模具设计，模具多数为组合式台式钢模具，模具应具有必要的刚度和精度，既要方便组合以保证生产效率，又要便于构件成型后的拆模和构件翻身，图纸一般包括平台制作图、边模制作图、零配件图、模具组合图，复杂模具还包括总体或局部的三维图纸。

(4)、模具制造。“模具是制造业之母”，模具的好坏直接决定了构件产品质量的好坏和生产安装的质量和效率，预制构件模具的制造关键是“精度”，包括尺寸的误差精度、焊接工艺水平、模具边楞的打磨光滑程度等，模具组合后应严格按照要求涂刷脱模剂或水洗剂。预制构件的质量和精度是保证建筑质量的基础，也是预制装配整体式建筑施工的关键工序之一，为了保证构件质量和精度，必须采用专用的模具进行构件生产，预制构件生产前应对模具进行检查验收，严禁采用地胎模等“土办法”上马。

(5)、钢筋加工绑扎。钢筋加工和绑扎工序类似于传统工艺，但应严格保证加工尺寸和绑扎精度，有条件时可采用数控钢筋加工设备，构件钢筋在模具内的保护层厚度应进行严格控制，采用塑料钢筋马凳控制干净的混凝土保护层厚度。

(6)、水电、预埋件、门窗预埋。根据构件设计图纸要求进行水电、预埋件、门窗的预留预埋，并采取防止污损措施，为了保证构件埋件定位准确，必要时应采用临时支架对埋件进行固定。

(7)、浇筑混凝土。应按照混凝土设计配合比经过试配确定最终配合比，生产时严格控制水灰比和塌落度，浇筑和振捣应按照操作规程，防止漏振和过振，生产时应按照规定制作试块与构件同条件养护。

(8)、养护。预制构件初凝后开始进行养护，养护过程禁止扰动混凝土，养护分为常温养护和加热养护方式，当气温过低或为了提高模具的周转率需要采取加热养护时，可以采用低温蒸汽养护、电加热养护、红外线加热养护、微波加热养护等形式，加热温度宜控制在60～80摄氏度，同时要采取有效措施，防止构件表面水分蒸发过快造成干缩，根据工艺要求，可以一次加热养护达到设计强度要求，也可以达到70%强度后转入自然养护。

(9)、构件脱模。当构件混凝土强度达到设计强度的.30%并不低于C15时，可以拆除边模，构件翻身强度不得低于设计强度的70%，且不低于C20，经过复核满足翻身和吊装要求时，允许将构件翻身和起吊，当构件强度大于C15，低于70%时，应和模具平台一起翻身，不得直接起吊构件翻身

(10)、构件表面处理。预制构件脱模后，应及时进行表面检查，对缺陷部位进行修补，表面观感质量的要求根据设计和合同要求，同时对水洗面进行冲洗。

(11)、构件质量检查。构件达到设计强度时，应对预制构件进行最后的质量检查，应根据构件设计图纸逐项检查，检查内容包括：构件外观与设计是否相符、预埋件情况、混凝土试块强度、表面瑕疵和现场处理情况等，逐项列表登记，确保不合格产品不出厂，质检表格不少于一式三份，随构件发货两份，存档一份。

(12)、构件成品包装。经过质检合格的构件方可作为成品，可以入库或运输发货，必要时应采取成品保护措施，如包装、护角、贴膜等措施。

(13)、构件运输。构件运输应根据构件特点和运输工具确定合适的方案，包括装车、装运、卸货的方式方法、注意事项等，每一个项目均应该单独制定运输方案，报监理审批。

2、技术要求

(1)、模具精度要求。模具平台的的平整度要求控制在千分之二以内，组合后的模内边距误差不大于-5mm～+2mm，对角线误差不大于-5mm～+2mm，厚度误差不大于2mm。

(2)、外加剂。使用的外加剂品种和用量应符合国家规范要求，并不得对钢筋有腐蚀作用，脱模剂、水洗剂应涂刷均匀、厚度适宜，表面喷洒的水洗剂应在混凝土初凝前完成。

(3)、洗水面、毛面、平面要求。洗水面必须保证除了石子外露，表面没有水泥灰污染，毛面必须保证不露筋，装饰毛面应均匀，深浅以1～2mm为宜，新旧混凝土连接毛面深度4～6mm为宜，外露的清水混凝土平面要求平整光滑无气孔，并把污渍打磨干净，要装饰的平面要去除脱模剂，保证涂料油漆的附着力，水洗面、毛面、平面的部位要严格按照图纸施工，误差不得大于10mm。

(4)、钢筋制作。钢筋制作必须严格保证尺寸，尽量在绑扎好后整体吊入模具，要有防止钢筋被脱模剂(隔离剂)、水洗剂污染的措施。

(5)、生产过程的质量控制要点：

混凝土振捣要保证密实

混凝土在初凝过程中严禁扰动

构件强度不足时若需进行场地转移，必须连同模具平台一起吊运

吊装预埋件、支撑预埋件的位置误差不得大于5mm，并有保护措施，其余预埋件位置误差不得大于10mm

六、安装施工

预制构件的装配施工应制定施工组织设计，设计内容包括场地布置和施工前准备计划(含专用工具)、人员组织计划、进度计划、构件吊装技术方案、构件安装技术方案、质量保证措施方案、安全保证措施方案等，施工组织设计应报监理和建设单位审批后，向操作人员进行技术交底。

(1)场地布置和施工前准备

现场施工场地应基本平整，方便大型拖车运输构件出入和通行，最好是构件拖车直达建筑周边，吊车从车辆上吊取构件直接安装，减少构件的二次搬运，在运输高峰期要准备足够的构件摆放场地。一般满足如下原则：

a、在吊车的工作范围内不得有障碍物，并应有堆放适当数量配套构件的场地

b、场内运输宜设置循环道路

c、道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施。

吊车的布置应考虑吊装能力与构件重量相匹配，当一台吊车不足以覆盖吊装区域时，应合理增加台数，并满足安装进度要求。

吊装开始前应制备足够数量的安装专用工具和临时脚手架、活动梯架，安装现场具备水电条件，以免影响安装进度。

(2)人员组织计划

安装前应对安装人员进行必要的岗前培训和试安装操作，使人员熟练掌握专用工具的使用和安装方法、技巧，熟悉图纸和现场情况，做到心中有数，切忌盲目上马而出现质量安全事故。

人员组织应配套，起重工(含指挥)和各工种配合应预先演练，一般每台班吊车应配备一个吊车司机和两名指挥员，一名观察员，其余工种根据安装任务数量和特点确定人数。

(3)施工进度计划

施工进度计划应考虑现场湿作业的配合情况，合理安排工期，一般砖混结构和框架结构工期以3～5天一层为宜，框剪结构和剪力墙结构以5～7天一层为宜，尽量做到现浇施工和装配施工不出现作业面冲突，合理安排流水作业顺序，减少人员交叉，提高效率，减少事故风险。

(4)构件吊装技术方案

构件吊装方案应明确构件定位测量、临时固定、构件位置调整、节点连接的方法、临时支撑等内容。

构件定位测量。构件定位前应放线，并在地面弹线，准确画出构件位置，并在需要座浆的区域摊铺软浆，应采用先进的测量工具以保证精度和提高效率。

临时固定。构件基本就位后，应采用专用工具临时支撑加固，将构件固定并形成静定结构或超静定结构后，方可摘除吊钩。

构件调整。由于构件尺寸偏差和安装误差累积，当构件位置出现误差时，需要对构件的垂直度和水平误差进行调整，调整原则为：外墙大角方正垂直，内墙中线居中。

节点连接。根据设计要求进行节点位置的钢筋绑扎，并借助墙板固定柱模板，所有转角应保持方正，利用现浇节点消除构件尺寸偏差所带来的安装误差，后浇混凝土应浇捣密实。

临时支撑拆除。在垂直构件(如柱、墙)安装就位后，为了保证构件的临时稳定，必须对预制构件进行临时加固和支撑，保证构件位置的准确以及临时安全，在现浇节点连接以前，所有的预制构件必须成为静定结构或超静定结构，在现浇连接节点混凝土达到50%以上的强度时方可拆除临时支撑杆件(一般夏天为浇筑后3天，其余季节不低于1周时间)。水平受力构件(如梁、柱、楼梯)安装就位后，应在底部安装临时顶撑，待现浇节点混凝土达到70%以上设计强度后方可拆除，悬臂构件必须达到100%设计强度后方可拆除。

(5)质量保证措施

应根据每个项目特点有针对性的制定质量保证措施，重点内容应包括：预制构件成品保护，构件垂直度和尺寸控制，构件安装座浆环节，现浇柱模板或振捣环节，楼板与梁、墙节点施工环节，叠合层施工等环节，容易出现尺寸偏差、涨模、密实度和平整度不足的问题，防止成为质量通病总体来说预制装配整体式房屋由于大量采用专用工具和专用模板，工人的劳动强度大大降低，出现质量问题的机会少于传统建筑施工工艺。

(6)安全保证措施

由于预制构件的体积和重量较大，普遍采用机械化施工，施工的安全显得尤为重要，重点防范吊装环节和水平构件铺设过程出现安全问题，其余安全措施与传统施工方法相同。在构件吊装环节，除防止吊车超负荷工作外，还应对吊装设备和工具经常进行安全检查，特别是钢丝绳和吊钩配件等，以防止构件坠落伤人，施工人员多数为高空作业，应严格按照操作规程施工，加强“三宝四口五临边”的安全管理。水平构件的安装过程，必须在构件下提前架设临时顶撑，构件吊装到位后，应及时调整顶撑高度直至接触构件底面方可进行脱钩操作，防止构件意外塌落酿成事故。

我国目前的建筑工人多以农民工为主，普遍存在技术水平低、质量和安全意思不足，在预制装配方面的施工经验较少的特点，因此必须加强教育和管理，对于施工组织设计的内容，应向所有施工操作人员进行交底并具体落实，指定专人负责过程中的质量和安全巡查，发现问题及时纠正，切忌盲目冒进。

c30混凝土配合比计算方法

c30混凝土配合比是0.38:1:1.11:2.72 ，C30混凝土：水：

1、75kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：

1、252kg。

普通混凝土配合比 NO：041技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：

1、20~140原材料水泥：P.O 32.5河砂：中砂碎石/mm：

1、6~31.5粉煤灰： 外加剂：JM-Ⅱ 或 JY-2 配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率38576011351703.85040%配合比例11.972.950.440.010。

土建技术知识竞答题(2)

4、混凝土和预应力混凝土中对细骨料氯离子含量有什么要求?

答：钢筋混凝土，不得大于干砂质量的0.06%

预应力混凝土，不得大于干砂质量的0.02%。

5、结构实体检验包括哪些内容?

答: 结构实体检验混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的内容必要时可检验其他项目。

6、当混凝土现浇结构出现影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础出现有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差时应如何处置?

答：对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

7、什么是严重缺陷?

答：对结构构件受力性能、耐久性能或安装使用功能有决定性影响的缺陷。

8、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求当设计无具体要求时，其强度和最大力下总伸长率的实测值，应符合哪些规定? 答：

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

9、钢筋安装定位件的具体要求有哪些?

定位件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性。定位件的数量、间距和固定方式，应保证钢筋的位置偏差符合国家现行有关标准的规定。

10、钢筋接头位置具体要求?

钢筋接头宜设置在受力较小处有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设置钢筋接头，且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

11、对混凝土分层振捣的最大厚度有什么要求?

答：①采用振动棒时，为振动棒作用部位长度的1.25倍

②采用平板振动器时，为200mm

③采用附着振动器时，应根据设置方式，通过实验确定。

12、水泥进场时，对检验批应如何划分?

答：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。

13、支架竖杆和横向模板安装在土层上时应符合哪些规定?

答：①土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案要求②应有防水、排水措施对冻胀性土，应有预防冻融措施

③支架竖杆下应有底座或垫板。

14、钢筋、成型钢筋进场检验，当满足什么条件时，其检验批容量可扩大一倍? 答：①获得认证的钢筋、成型钢筋

②同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格

③同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。

15、同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合哪些规定? 答：①梁类、板类及墙类构件不宜超过25%基础筏板不宜超过50%②柱类构件不宜超过50%

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。

16、混凝土的每组试件由三个试件组成，试压后如何确定该组试件的混凝土强度代表值?

1、)取三个试件的强度平均值2)当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。

17、常温施工时，墙体混凝土拆模强度是多少?承受楼板荷载时，墙体强度应不小于多少?挂装三角架支承上层外模荷载时，现浇外墙混凝土强度应达到多少?

答：常温施工时，墙体混凝土拆模强度不应低于1.2MPa承受楼板荷载时，墙体强度应不低于4.0MPa。挂装三角架支承上层外模荷载时，现浇外墙混凝土强度应达到7.5MPa。

18、混凝土抗压强度试验标准试件尺寸是多大?当混凝土强度等级小于C60且立方体试件的边长为100mm、200mm时，它的强度换算系数是多少? 答：边长为150mm的立方体试件为标准试件。边长100mm和200mm的立方体试件的强度换算系数分别为0.95和1.05。

19、大体积混凝土温控指标主要有那些规定?

答1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃

2、混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃

3、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d

4、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

20、什么是混凝土的标准养护试件?

1、)边长为150mm的立方体试件2)在温度为20℃±2℃、相对湿度为95%以上的环境或水中养护3)养护至28d龄期。

21、后浇带的作用是什么?

1、)解决结构不同部位的沉降差(后浇沉降缝)

2)防止混凝土收缩开裂(后浇收缩缝)

3)为防止混凝土温度应力拉裂混凝土(后浇温度缝)。

22、混凝土结构实体检验时，当未取得同条件养护试件强度，或同条件试件强度不符合要求，规范推荐什么方法检验?

答：回弹法——取芯法。

23、有粘结预应力筋进场外观检查应符合哪些规定?

答：表面不应有裂纹、小刺、机械损伤，氧化铁皮和油污等，展开后应平顺，不应有弯折。

24、盘卷钢筋检验重量偏差时，对试件取样要求是什么?

答：检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，长度不应小于500mm长度和重量的量测精度分别不低于1mm和1g。

25、钢筋进场检验主要检查哪方面内容?

答: 钢筋进场时应按现行国家相关标准规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

以下30分

1、水泥进场及使用过程的检验如何规定的?

答：⑴水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的有关规定。

⑵当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按复验结果使用。

⑶不同品种的水泥，不得混合使用。

2、混凝土浇筑前应完成哪些工作?

(1)隐蔽工程验收和技术复核。

(2)对操作人员进行技术交底。

(3)根据施工方案中的技术要求，检查并确认施工现场具备实施条件。

(4)施工单位填报浇筑申请单，并经监理单位签认。

3、钢筋调直后仍需进行哪些检验?

答:1)钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合有关标准规定

2)盘条钢筋和直条钢筋调直后伸长率、重量偏差应符合规范规定

3)采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋可不进行检验。

4、请指出下图中的质量通病并说明防治措施。

答：通病问题：胀模、漏浆。

防治措施：

(1)支模前应先校正钢筋位置，柱子的位置应找中、规方。

(2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固。

(3)柱箍间距应根据方案设置，混凝土分层浇筑。

5、请指出下图中存在的质量通病问题及预防治理措施。

答：存在问题：暗柱主筋偏位严重。

防治措施：

(1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。

(2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。

6、请指出下图所示存在的质量通病并指出预防治理措施。

答：通病问题：电渣压力焊焊包不均、偏心。

防治措施：

(1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。

(2)钢筋加工安装应由持证焊工进行。

(3)根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。

(4)焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

(5)焊接完成后必须坚持自检。

7、请指出下图所示存在的质量通病并指出预防治理措施。

答：通病问题：次梁主筋未锚入主梁，违反【03G101-1】结构梁钢筋锚固长度要求。

防治措施：安装时核对钢筋规格、尺寸，防止错用拆除下料错误的钢筋并进行更换。

8、请指出下图所示存在的质量通病并指出防治措施。

13

答：通病问题：楼梯施工缝留设不符合规范要求。

防治措施：按照规范应留置在梯段1/3处。

9、请指出下图所示存在的质量通病并指出防治措施。

答：存在问题：梁底夹渣。

防治措施：⑴模板制作应在木工加工区进行。⑵梁、板中的杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部，柱或短肢墙根部模板开清渣口。

10、当设计文件无特殊要求时，钢结构工程中常用的牌号为Q235、Q345的钢材的抽样复验检验批宜按什么规定执行?

答：牌号为Q235、Q345的钢材在抽样复验检验，当设计文件无特殊要求时，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级组成检验批，每批重量符合以下要求：板厚小于40mm的钢材不应大于150t板厚大于等于40mm的钢材不应大于60t同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t。

11、浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括哪些主要内容?

(1)纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置。

(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度。

(3)箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度。

(4)预埋件的`规格、数量和位置。

12、浇筑混凝土之前，应进行预应力钢筋隐蔽工程验收。其隐蔽工程验收应包括哪些主要内容?

1)预应力筋的品种、规格、数量、位置等

2)预应力锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等

3)预留孔道的规格、数量、位置、形状、及灌浆孔、排气兼泌水管等

4)锚固区局部加强构造等。

13、预应力筋进场时如何进行检验?

答: 预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合有关标准规定。

14、超长结构混凝土浇筑应符合哪些规定?

(1)可留设施工缝分仓浇筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d。

(2)当留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d。

(3)超长整体基础中调节沉降的后浇带，混凝土封闭时间应通过监测确定，应在差异沉降稳定后封闭后浇带。

(4)后浇带的封闭时间尚应经设计单位确认。

15、预应力筋安装后，应检查验收哪些内容?如何检验?

答:预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。通过观察和钢尺进行全数检查。

16、预应力筋张拉过程发生断裂或滑脱时有什么规定?

答:张拉过程应避免滑脱或断裂,当发生滑脱或断裂时,必须符合下列规定:

1) 对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%，且每束钢丝不得超过一根对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算

2) 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生滑脱或断裂的预应力筋必须更换。

17、装配式结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土之前，隐蔽工程应验收哪些内容?

1、)混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置

2)钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度

3)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度

4)预埋件、预留管线的规格、数量、位置。

18、钢筋原材料检验批容量是多少?

同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成，每批重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉批号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于 0.15%，混合批的重量不大于60t。

19、现浇结构外观质量出现严重缺陷后如何处理?

答：对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应景设计单位认可，对经处理的部位应重新验收。

20、现浇结构分项验收应符合哪些要求?GB50204-2015/8.1.1

1、现浇结构质量验应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行，并应作出记录

2、已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录

3、修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。

4、模板内杂物清理。

21、混凝土结构拆除模板后应进行哪些检查?

1、构件的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度

2、预埋件的数量

3、构件的外观缺陷

4、构件的连接及构造做法

5、结构的轴线位置、标高、全高垂直度。

22、混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合哪些规定?

1、所含分项工程质量验收应合格

2、应有完整的质量控制资料

3、观感质量验收合格

4、结构实体检验结构应符合规定。

23、有抗冻要求的混凝土，施工现场如何进行检验?

答:有抗冻要求的混凝土，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量为同一配比的混凝土取样不少于一次数量符合国家标准规定检验方法：通过检查混凝土含气量试验报告。

24、现浇混凝土结构的主要外观质量缺陷有哪些?

答：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷(连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动)、外形缺陷(缺楞掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋)、外表缺陷(麻面、掉皮、起砂、沾污)。

25、钢筋安装验收主控项目有哪些?如何验收?

答:主控项目有一条:受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查方法:观察、用尺量全数检查。

26、混凝土施工缝防水的基本构造形式是哪三种?

1、施工缝处埋止水带(钢板止水带、橡胶止水带、钢边橡胶止水带)

2、施工缝迎水面外贴止水带、外涂防水涂料或外抹防水砂浆

3、施工缝中部加遇水膨胀止水条。

27、混凝土强度试块取样与留置应符合什么规定?

1)每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土，取样不得少于一次

2)每工作班拌制的同一配比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次

3)当一次连续浇筑超过1000m3时同一配比混凝土每200m2取样不少于一次

4)每一楼层同一配比的混凝土取样不少于一次

5)每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

28、结构实体钢筋保护层厚度检验构件的选取要均匀分布，应符合哪些规定?

1、对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验

2、对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验当悬挑梁数量少于10个时，应全数检验

3、对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验当悬挑板数量少于20个时，应全数检验

29、混凝土同条件养护试件强度值如何评定?

答：同条件养护试件检验时，可将每组试件的强度值除以系数0.88后，将同强度等级的各组试件的强度值按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107进行评定。

30、简述混凝土裂缝产生的原因?

答：混凝土裂缝产生的原因主要有三种：

一是由外荷载引起的，即按常规计算的主要应力引起的二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。