工业炉在投入生产前，必须烘干烘透，烘炉前应先( )。

工业炉在投入生产前，必须烘干烘透，烘炉前应先( )。

A 、对炉体预热

B 、烘烟道和烟囱

C 、烘物料输送管道

D 、烘热风管道

参考答案:

【正确答案：B】

锅炉在进行烘炉前，要做哪些准备？尽量详细一点

烘炉前的准备工作

在烘炉之前必须对炉子各部分进行仔细检查，并纠正建筑缺陷，在确认合格并经验收，清扫干净后才能点火。

因此在烘炉点火前必须做好下面的准备工作：

清除碎砖拆去建筑材料及所有拱架。

检查砌体的正确程度，砌缝的大小及泥浆的填满情况。这些工作应在砌砖过程中进行；检查炉子砌体各部分的膨胀缝是否符合要求，因为在烘炉过程中往往会因膨胀缝不合适而使炉子遭到严重破坏；检查砖缝的布置，不允许有直通缝，应特别注意砌砖的错缝和砖缝厚度，检查每层的水平度及炉墙的垂直度。

应作机械设备的试车和试验，确保运转无误。鼓风机正常运转，水、电、蒸汽均要接通。仪表正常运转以及烘炉的检测仪器、工具、记录齐全。

检查煤气或油管道、空气管道，冷却水管道、蒸汽管道是否畅通及严密，所有管道必须在2~3倍使用压力下进行试压，确保安全生产。在开始烘炉前通知汽化冷却系统（包括余热锅炉）放水，使炉筋管和水冷部件全部通入冷却水。煤气空气管路开闭器、盲板、切断阀、调节器、烧嘴放散管、水封、蒸汽管等要齐备，符合要求。

检查所有炉门是否开闭灵活，关闭是否严密，各人孔、窥视孔均有盖板并严密覆盖。

检查烧嘴是否与烧嘴砖正确地相对，烧嘴头要在适当的位置上，烧嘴调整机构要灵活。

检查炉子计量仪表是否齐全、仪表空运转是否正常，烘炉工具、记录齐备。

检查炉底滑道焊接是否牢固，膨胀间隙是否符合要求，沿推钢方向有无卡钢可能，滑道之间是否水平，装出料口是否平整，炉底水管绝热包扎是否完整和符合要求。

连续炉为了防止炉筋管及滑轨在烘炉过程中的翘曲或变形，在炉温还不超过100℃时就应装入废钢坯压炉，并根据具体情况将坯料沿整个炉膛的炉筋管长度装满。

检查炉门和烟道闸门的灵活性，闸板与框架之间空隙要符合规定。烟道内应无严重渗水现象。如果烟囱和烟道是新的或冷的，那么在烘炉前应先烘烟囱和烟道，最简便的方法是用木柴烘烤，将烟囱的温度烧到200~300℃，这时烟囱才具有一定的抽力。

安全防护设备措施要齐全，确保安全生产。

当烟囱和烟道是新的或冷的时，产生不了抽力，在烘炉之前要先烘烟囱。在烟道和烟囱根部的入孔处堆放干木柴点火烘烤，将烟囱的温度烘到200~300℃，使之具有抽力。在烘烟囱和烘炉的全过程，都应随时检查烟囱表面，发现裂纹时应及时调整升温速度，烘干后出现裂纹应及时补修。已经烘干的砖烟囱，冷却后应再次紧钢箍。

在上面的准备工作完成后，即可进行烘炉工作。烘炉燃料可用木柴、煤、焦油，重油或煤气，如果用木柴烘炉时，在炉底适当的位置放置木柴火堆，关闭所有炉门，逐渐提高炉温。若用重油或煤气烘炉，则必须设有特殊设备。如煤气烘时可采用50~60mm的管子，管子一端堵死，在管子上开一排小孔，煤气从小孔喷出后燃烧。不论用哪种燃料和采用哪种方法烘炉，都应力求使炉内各部分的温度得到均匀的分配。否则砌体将会因局部升温过快造成膨胀不均匀而使局部损坏。升温按烘炉曲线进行，当炉温提高到可直接燃烧加热炉所用燃料时，则使用加热炉的燃烧装置继续烘炉，直至达到加热炉的工作温度。

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沸腾锅炉大修完工后如何进行烘炉？

沸腾炉炉衬在砌筑验收完毕，投入生产前，必须进行烘炉。根据沸腾炉在工程建设所处阶段的不同，烘炉方法可分为单独烘炉和联合烘炉两种。一般采用与余热锅炉联合烘炉。

一、烘炉条件。

1)沸腾炉耐火炉衬如采用耐火砖砌筑，应在砌筑完毕至少自然干燥7d后方可进行烘炉，自然干燥时的环境温度应保持在5℃以上。

2)如采用耐火浇注料的炉衬(包括局部采用耐火浇注料)，必须按规定养护后才可进行供炉。

3)为使烘炉工作能够顺利进行，烘炉前必须完成以下工作：

①将炉体内的杂物清除干净。

②检查烘炉用的设备，如油枪等应调试合格。

③炉上的检测仪表应安装有效、计量准确。

④烘炉用的燃料应备齐备足。

⑤人孔门及管道接管等的焊接组装应严密无泄漏，放空烟囱排放通畅。

⑥制定合理的安|全防护措施并派专人负责，安|全装备应符合要求。

⑦在风帽上应铺设300〜600mm厚的废矿渣等以保护风帽。

⑧采用天然气为燃料烘炉时，点火前必须对炉内气体进行分析以免引起爆炸。

二、烘炉曲线。

1)烘炉前应由生产和施工单位按设计要求，根据沸腾炉砌筑材料及当地气象条件制定合理的烘炉曲线和烘炉操作规程。

烘炉曲线包括：烘炉期限、烘炉最高温度、升温速度、保温温度、保温时间及降温速度等。

2)炉衬为耐火浇注料时，应根据其材质、厚度及成型工艺制定相应的烘炉曲线。炉顶采用耐火浇注时，应以耐火浇注料为主进行烘炉。

烘炉的温度测量宜以炉顶出口温度为准。

三、烘炉时的注意事项。

烘炉时应注意以下事项：

1)沸腾炉砌筑完毕，在不能随即烘炉投产时，应根据炉衬材料性质采取适当的烘干或防冻保温措施，否则炉衬周围的温度应保持在5℃以上。

2)烘炉时温度变化应均匀缓慢，严禁突然升温或降温，避免局部过热损坏耐火衬里。

3)在烘炉过程中如发生故障影响温时，应立即采取保温措施，待故障排除后继续升温。

4)在烘炉过程中应做详细记录，一旦出现异常现象，应采取相应对策，并注明其原因。

5)实施烘炉作业时，应按要求测出并记录烘炉温度，绘制出实际烘炉曲线。

四、烘炉后的检查、修正。

烘炉完毕待炉内温度降至常温后，必须及时组织有关人员入炉清理，详细检查炉衬的开裂及拱顶的变化情况。烘炉结束后对检査中发现的问题必须加以修正，方可投入生产。

联合试运转费是指什么，谢谢

联合试运转费是指新建企业或增加新生产工艺的扩建企业，在竣工验收前，按照设计规定的工程质量标准，进行整个车间的负荷或无负荷联合试运转所发生的费用支出大于试运转收入的亏损部分及必要的工业炉烘炉费。

费用内容包括：试运转所需的原料、燃料、油料和动力的消耗费机械使用费低值易耗品及其他物品的费用和施工单位参加联合试运转人员的工资等。试运转收入包括试运转产品销售收入和其他收入。

扩展资料

联合试运转费不包括应由设备安装费用开支的试车费用。不发生试运转费的工程或者试运转收入和支出可相抵销的工程，不列此费用项目。

费用内容包括：联合试动转期间所需的材料、油燃料和动力的消耗，机械和检测设备使用费，工具用具和低值易耗品费，参加联合试运转人员工资及其他费用等。联合试运转费以建筑安装工程费总额为基数，独立特大型桥梁按0.075%、其他工程按0.05%计算。

参考资料来源：百度百科——联合试运转费