关于储罐焊接工艺说法正确的有（ ）。

关于储罐焊接工艺说法正确的有（ ）。

A 、先焊中幅板焊缝，再焊边缘板的对接焊缝

B 、中幅板焊接时应先焊短焊缝，后焊长焊缝

C 、罐壁先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝

D 、纵焊缝采用气电立焊时，应自上而下焊接

E 、罐顶焊接时，应先外侧焊缝，后内侧焊缝

参考答案:

【正确答案：B,C】

大型储罐的焊接要求有哪些

首先你要焊接的储罐应要满足焊接工艺和焊接材料的相关要求。

2、大型无锡储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

3、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。

4、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。

5、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

6、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

7、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

8、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

简述储罐施工中罐底板的施工焊接顺序.

10000M3储罐安装施工方案编制：_______________审核：_______________批准：_______________年月日目录一、工程概况3二、编制依据3三、储罐施工方案3四、施工主要焊接工艺和程序15五、质量保证计划与措施20六、HSE方案22七、施工进度保证措施28八、工人和管理人员人力计划29九、施工机具需用量计划30一、工程概况1.1工程简介工程名称：建设单位：工程地点：设计单位：

1.2工程内容及主要实物工程量一万立方米储罐一座。

二、编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。

2、《压力容器无损检测》JB4730-94。

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。

三、储罐施工方案：储罐采用液压顶升倒装，手工电弧焊工艺施工方法。

3.1施工前准备3.1.1、技术准备工作1)储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。2)施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐焊接工艺评定，根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）的规定进行。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任师审批后实施。3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。

3.1.2现场准备工作1)根据施工技术方案的要求，进行施工现场平面布置，一般包括以下设施：A、施工临时电源和临时线路；B、供水、排水管道；C、施工道路；D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地；E、材料、配件库房；F、焊材库房及焊条管理、烘干房；G、各专业工种工具房及其休息棚；H、焊机棚I、起重设施和其它施工设施堆放场地；J、现场公室及探伤室；K、现场消防设施及施工安全警示牌等；L、另外施工现场应有排雨水系统，现场平整，基础周围不得积水。供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定。

3.2储罐预制方案：3.2.1罐底板预制：

1、)底板预制的主要工序流程为：准备工作→材料验收→划线→复验→切割→检验→坡口打磨→下道工序2)底板预制根据排版图进行，边缘板沿罐底板半径方向的最小尺寸应大于700mm；中幅板的宽度不小于1m，长度不小于2m，底板任意相邻焊缝的间距均大于200mm。3)罐底边缘板、中幅板坡口加工采用半自动火焰切割机，角磨机打磨；E4)弓形边缘板尺寸其允许偏差应符合下表的要求：AB5)中幅板（壁板）尺寸允许偏差应符合下表的要求：测量部位允许偏差（mm）长度AB、CD±2宽度AC、BD、EF±2对角线偏差|AD-BC|≤3CFD

立式储罐的焊接标准？

按照压力容器的标准吧

《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011（JB/T 4708）

质检特函〔2011〕102号

关于执行《承压设备焊接工艺评定》

（NB/T 47014-2011）的意见!

各有关单位：《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011（JB/T 4708），以下简称NB/T 47014）已经国家能源局批准发布，并于2011年10月1日起实施。为了顺利实施此标准，经研究，现提出如下意见，请遵照执行。

一、自本文发布之日起，锅炉、压力容器（不含气瓶）制造、安装、改造单位（以下简称生产企业），进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T 47014。

二、继续有效的焊接工艺评定项目

生产企业按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ、《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T 4708-2000）、《铝容器焊接工艺评定》（JB/T 4734-2002附录B）、《钛容器焊接工艺评定》（JB/T 4745-2006附录B）、《铜制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4755-2006附录B）、《镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4756-2006附录B）、《换热管与管板接头的焊接工艺评定》（GB151-1999附录B）评定合格的焊接工艺评定项目继续有效。

三、执行NB/T 47014过程中如遇到问题，请及时向全国锅炉压力容器标准化技术委员会反馈。

二〇一一年十一月二十二日

抄送：全国锅炉压力容器标准化技术委员会