用冷拉法调直钢筋，I级钢筋的矫直冷拉率( )。

用冷拉法调直钢筋，I级钢筋的矫直冷拉率( )。

A、不得大于1％

B、不得小于1％

C、不得大于2％

D、不得小于2％

参考答案:

【正确答案：C】

本题考核的是钢筋的矫直冷拉率。用冷拉法调直钢筋，I级钢筋的矫直冷拉率不得大于2％。

筏板基础施工钢筋应该注意那些问题？

第8节 主体钢筋工程

钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。

1．钢筋材质要求

（1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。

（2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。

（3） 钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等）， 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。

（4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。

2．钢筋的堆放与保管

（1）钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正5～10cm。

（2） 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。

（3） 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。

（4） 钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。

3．钢筋代用

未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。

凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。

4．钢筋配料

（1）钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造， 严格控制保护层厚度（指主 筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。

（2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况： 1）直钢筋下料长度计算

下料长度＝构件长－两端保护层＋弯钩长度（光正圆钢筋）。 2）箍筋下料长度计算

下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值 箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+1

3）配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。

5．钢筋加工

钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。

（1）钢筋冷拉调直

直经6～12mm 的热轧圆盘钢筋调直，采用JJM3.3t 卷扬冷拉法进行，直经大于12mm 的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率控制在4％以内。冷拉前操作人员应对卷扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。冷控时冷控线附近3～4m 不得站人和通行，否则须采取隔离措施。

（2）钢筋切断1）钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业，其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。

2）钢筋切断前的准备工作

加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用直观丈量法，先剪断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差±5mm切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（5cm×8cm 木牌）挂在钢筋一端，置于明显处以便取用。

3）钢筋切断注意事项

钢筋切断前操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.5～1mm 为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。

（3）弯曲成型

1） 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，弯曲机选用GJ7-40 型，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变型，配料牌(5cm×8cm 木牌)挂在钢筋一端置于明显处。

2）弯曲机弯曲成型注意事项：

操作前操作人员需检查机械各部件是否正常，电气开关是否灵活，必须待机械运转正常后进行作业。弯曲角度大于90 度的长钢筋时，应向外弯曲，协作人员不得站在弯曲行程里面。使用GJ7-40 型弯曲机变换工作盘方向时，应从正转→停→倒转，不应从正→倒或从倒→正转。

3）钢筋的弯钩长度及弯曲半径应符合设计要求，如设计未明确应符合GB50204-92 规范要求，应强调一点的是，箍筋接头处的弯钩形式及长度须符合规范要求。

（4）纵向受力钢筋连接纵向受力钢筋焊接采用UN2-150 型对焊机，及机械螺纹连接技术。 1）闪光对焊的一般规定：对焊钢筋的接头不宜放在受力较大的部位，并距钢筋弯曲处的距离不小于 10d(d 为钢筋直径)， 接头也不宜放在同一根钢筋上。钢筋在正式焊接前或更换焊工及钢筋品种、规格，应进行施焊，并做二组试件（3 根/组，一组机械性能试验，一组冷弯试验）， 经试验合格后，方可大批焊接。对有抗震要求的受力钢筋，其接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

建筑工程钢筋加工主要项目及内容有哪些？求解答

钢筋工程的主要内容以下：

1、调直用冷拉方法进行，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，要有记录。

2、钢筋除锈：钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈，Ⅱ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。

3、钢筋切断：切断机切割直径小于40mm钢筋，按照审核后配筋单切断，保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径&lt20mm钢筋重叠1-2mm，直径≥20mm钢筋留3mm。本工程I级钢筋采用砂轮切割机进行切割，II级钢筋采用切断机进行切断。

4、钢筋成型：

①钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d。

②箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。