螺杆式启闭机安装过程是( )。

螺杆式启闭机安装过程是( )。

A 、启闭机安装—单机调试—负荷试验—闭机与闸门操作试验—除锈涂漆

B 、除锈涂漆—启闭机安装—单机调试—负荷试验—启闭机与闸门操作试验

C 、启闭机安装—负荷试验—单机调试—启闭机与闸门操作试验—除锈涂漆

D 、除锈涂漆—启闭机安装—负荷试验—单机调试—启闭机与闸门操作试验

参考答案:

【正确答案：A】

本题考核的是螺杆式启闭机安装过程。螺杆式启闭机安装过程是：启闭机安装—单机调试—负荷试验—闭机与闸门操作试验—除锈涂漆。

QL手电两用螺杆启闭机如何安装与调试？zmjt15

QL手电两用螺杆启闭机安装与调试

（一）、启闭机安装方法

1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm。

3、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。

4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

（二）、启闭机调试

1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过 ±10%，并测出电流值。

2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

（三）、闸门起吊轨道安装

1、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。

2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度大于10m时，不超过3mm。

3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。

4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。

5、轨道两端的车挡，在吊装起重机之前装好。

铸铁闸门和螺杆启闭机怎么安装调试？

铸铁闸门的安装调试及保养

（一）关于安装调试

1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 清除加固物。闸门出厂前为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

（二）关于使用保养

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

螺杆式启闭机的安装调试及保养

（一）螺杆机安装

1、 一定要保持基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

（二）调试

1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过25px。

4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两 个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

怎样安装启闭机

1、一定要保持基础布置平面水平180度；启闭机底座与基础布置与平面的接触面积要达到90%以上；

螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面：要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

2、将启闭机至于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当启闭机从上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门相连。

3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。基座和基础构建的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度在未达到设定强度时，不准改变和拆除启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm，高程偏差不超过正负5mm。然后浇筑二期混凝土或与预埋钢板相连。

5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书规定，全部电气设备均可靠的接地

6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补休已损坏的保护漆，灌注润滑脂。

（二）启闭机调试

1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下线位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后一定要做试运行，一做无载荷实验，即让螺杆做两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二做载荷实验，在定额载荷下，做两个行程观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

（三）启闭机的保养

1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓是否松动。电动启闭机检查电源线路是否接通，开关是否良好。

3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、启闭机维修时，必须清除载荷。

5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。