为保障设备和人身安全,故锻压设备上都设有()。

为保障设备和人身安全,故锻压设备上都设有()。

A 、自动进料装置

B 、安全显示装置

C 、事故警戒装置

D 、安全防护装置

参考答案:

【正确答案：D】

锻压机床的原理是什么？

机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮）

锻压机床工作原理，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时，需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量、展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小、孔型的形状尺寸、毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出，这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机，它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生产中，广泛采用机械手传送工件，实现生产过程的自动化，提高生产率，减轻劳动强度。

用凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。挤压特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，

操作简单生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和黏土坯料等非金属的成形。

每个曲柄滑块机构称为一个点。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。

机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。

机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁，以保证离合器接合前制动器一定松开，制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动（微动），大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作面之间的距离（称为封密高度），可以通过螺杆调节。

生产中有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置。为了保证操作者人身安，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。

锻造设备有哪些

锻压设备的分类根据传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。这些都是分的大类，其中每一类中又可以分为很多种，每一种又有不一样的规格，如锤类有空气锤，蒸汽-空气锤（还可以是自由锻锤、模锻锤），电液锤等。锻压的设备挺多的，不一样的角度分类也不一样

机电设备的功能和用途及特点

3.2 各类机电设备的功能和用途 金属切削机床的功能是加工零件，组成零件的各种典型表面，如外圆面、孔、平面、一般成形面、螺纹面、齿轮面等，用途就是加工单个的零件组合到其他设备上。

锻压设备主要作用 用途：锻压设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻压设备的用途是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

仪器仪表的功能和用途 功能是测量数据，包括测流量，压力，温度，水平等等，其用途广泛，主要用于生活方面的计费个查询，建筑方面的测量和建造等。