仪表单校的校准点在全部仪表量程范围内平均选取( )。

仪表单校的校准点在全部仪表量程范围内平均选取( )。

A 、2点

B 、3点

C 、4点

D 、5点

参考答案:

【正确答案：D】

“仪表校验标准器”与“被测仪表”精度等级关系？

单元仪表校准、试验技术措施

编制说明

115)单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。其目的是：检查仪表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。因此它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。

116)由于招标文件中未说明仪表的详细种类、规格、型号，故本方案仅着重说明智能变送器、旋转机械量仪表和一般装置常见仪表的校准。有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，特此说明。

编制依据

117)《海洋石油化肥项目合成氨装置建筑、安装工程招标书》。

118)《自动化仪表工程施工及验收规范》及其验评标准（GBJ93－86，GBJ131－90）。

119)石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521－1999）。

120)公司质量体系文件。

121)化学工业计量检定人员管理办法。

单台仪表校准、试验程序

校准、试验方法及质量要求

一般规定

122)试验环境条件：

仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件：

a) 室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。

b) 室内温度保持在10~35℃。

c) 电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。

d) 气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完备。

仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。

从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。

单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5点。

仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：

a) 仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。

b) 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。

c) 铭牌标志、附件、备件齐全。

d) 产品技术文件和质量证明书齐全。

仪表经校准和试验后，应达到下列要求：

a) 基本误差、回差应符合仪表的允许误差。

b) 仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。

c) 报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。

d) 指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。

e) 可调部件应留有再调整的余地。

f) 数字显示仪表无闪烁现象。

g) 记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。

仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。

校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。

温度仪表

123)双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。

124)热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mv、电阻测试，一般不再进行热电性能试验。如业主坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进行热电性能试验，原则上不超过总量的10%。热电偶、热电阻热电特性的允许误差分别见表

常用热电偶允许误差表

分度号级别使用温度范围（℃）允 许 偏 差（℃）技术标准号

SⅠ0~1000±1JJG141-83

1100~1600±[1+(t-1100)×0.003]

Ⅱ0~600±1.5

600~1600±0.25%t

KⅠ-40~1100±1.5℃或±0.75%tGB2614-85

Ⅱ-40~1300±2.5或±0.4%t

Ⅲ-200~40±2.5或±1.5%t

EⅠ-40~800±1.5或±0.4%tGB4993-85

Ⅱ-40~900±2.5或±0.75%t

Ⅲ-200~40±2.5或±1.5%t

TⅠ-40~350±0.5或±0.4%tGB2903-82

Ⅱ-40~350±1.0或±0.75%t

Ⅲ-200~40±1.0或±1.5%t

JⅠ-40~750±1.5或±0.4%tGB4994-85

Ⅱ-40~750±2.5或±0.75%t

注：

1、t为被测温度；

2、允许偏差以℃或实际温度的百分数表示，应采用其中计算数值较大的值（分度号为S的热电偶除外）。

常用热电阻允许误差值

名称级别分度号R0（Ω）允许误差（℃）

铂热电阻A级Pt1010±(0.15+0.002|t|)

Pt100100±(0.15+0.002|t|)

B级Pt1010±(0.30+0.005|t|)

Pt100100±(0.30+0.005|t|)

铜热电阻Cu5050±(0.30+0.006|t|)

Cu100100±(0.30+0.006|t|)

注：

1、R0为0℃时的标准电阻；

2、t为被测温度；

数字温度指示调节仪：

a) 仪表的试验项目应包括：指示基本误差、稳定度误差、设定点误差及PID特性试验等。

b) 指示基本误差试验宜采用输入基准法校准，但需重复试验两次，取其最大差值作为被校仪表在该点的误差。

c) 仪表稳定度试验包括显示波动量和示值漂移量的测定，做为评价仪表品质的参数，一般仪表显示波动量不得大于其分辨力，1小时内示值漂移量不得大于仪表允许误差的1/4。

d) 带调节功能的仪表，应在量程的10%、50%、90%附近，试验校准设定点偏差及比例积分微分功能的检定，设定点的偏差应不大于仪表允许误差，实际比例带应在刻度值的±25%的范围内，积分时间固定的仪表，实际积分时间应在（1±0.5）Ti范围内。积分微分时间可调的仪表，实际积分微分时间与积分微分时间刻度值的允许偏差为±50%。

温度变送器：

a) 按照仪表铭牌标志的输入、输出信号范围和类型进行输入、输出特性的校准和试验，其校准接线方法应符合制造厂技术文件要求。

b) 与感温元件一体化的温变校准和试验时，应断开感温元件，并由此输入模拟信号。

压力仪表

压力/差压变送器计量校准方法有哪些？

一．准备工作

我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。因此dlr采取了一种较方便的现场校准方法，我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示

对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后把自制的接头接在正压室的排气、排液阀或旋塞的位置上；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，并检查气路密封情况，同时把电流表或电压表、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

二.常规差压变送器的校准

先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.000)*1.25=20.025mA. 量程增加了0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

三.智能差压变送器的校准

用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。

实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分应单独调校，因此实际校准时可按以下步骤进行:

1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。

2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。

3．最后做重定量程，使模拟输出4-20mA与外加的信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。

问题讨论:

有的人认为只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。

四．几点建议

调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。

图中加工的接头螺纹M可根据变送器的排气、排液阀或旋塞的螺纹规格加工，因为各型变送器是不一样的，有英制的，有公制的。

压力源的压力泵比较苯重，在现场用血压计的加压球是很轻便的。

自动化仪表的校准点 是什么意思？

指对 自动化仪表进行校准的“点”自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。校准是依据校准规范或校准方法，为确定测量仪器所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。比较法： 在规定的条件下，由提供约定真值的测量标准对被评定的测量仪器进行一定次数的测量或比较，有的情况下则是被评定测量仪器对给定的测量标准进行一定次数的测量。被评定测量仪器示值与测量标准提供的约定真值之差为示值误差。分部法： 根据被评定测量仪器的测量原理、结构，通过分析和试验得到影响测量仪器示值误差的参量，再对各个参量进行评定并加以综合，得出被评定测量仪器示值误差的控制范围。 通常在不具备上级计量标准的情况下采用分部测量法。由于认识的局限性，对被测量仪器影响参量的分析可能不全面和不彻底。组合法： 把被评定一台或多台测量仪器的多个示值，用不同方式组合起来，得到被测量之间以及被测量与给定的约定真值之间的函数关系，并列成若干方程式，然后用最小二乘法求出仪器示值的实际值或示值误差。 在这里，约定真值是高等级或同等级测量标准器复现的量值，也可以是物理常量。简单通俗的说，校准就是检查测量结果与已知的被测量之间的偏差程度。以直尺为例就是拿尺子去量一个已经知道长度的东西，看量出来的结果和已知的长度是否一致。由于自动化仪表的信号可以按时间域或频率域表达。校验只能针对特定的时间或频率点进行。这个校准的时间或频率点，就是校准点。举例来说校准一台0-10A的电流表。实际上是不可能同时输入0-10A的电流的，校准只能在输入为 0A的时候，1A的时候……10A的时候进行，这个输入为 0A的时候，1A的时候……10A的时候，就是校准点。一般情况下对于连续信号校准点取仪表量程的 2、4、5 等分点以及测量上限、测量下限，或开关动作点作为校准点。