下列关于给排水压力管道水压试验正确的说法是()。

下列关于给排水压力管道水压试验正确的说法是()。

A 、强度试验和严密性试验

B 、强度试验和抗渗试验

C 、满水试验和气密性试验

D 、满水试验和严密性试验

参考答案:

【正确答案：A】

给水管道水压试验问题

1、应按前者执行，后者要求比前者高。

2、工作压力是指压力等级，例如0.64Mpa的时候，一般选用工作压力为1.0Mpa的管道

3、干管试验压力与进户管不一样的，进户管一般工作压力是0.6Mpa的，而干管的压力等级一般高于0.6Mpa

给水管道水压试验

给水管道试验压力是如何确定说明其合格标准

1.一般要求 管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。

按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。

管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。

（1）压力试验应符合下列规定： 1）压力试验应以液体为试验介质。

当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替： A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验； B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

（2）压力试验前应具备的条件：

1、）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。 4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

5）按试验的要求，管道已经固定。 6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查： A、管道组成件的质量证明书；B、管道组成件的检验或试验记录； C、管子加工记录； D、焊接检验及热处理记录； E、设计修改及材料代用文件。

7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。 2.水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下： 1）连接。

将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。 2）灌水。

打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。

待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。 3）检查。

系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。 4）升压。

充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2~3次升到试验压力。

5）持压。当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

6）试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。 3.水压试验应注意的事项 1）试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。

2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 3）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 5）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

6）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算： Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2 式中 Ps-试验压力（表压），MPaP-设计压力（表压）MPa； 〔б〕1-试验温度下，管材的许用应力，MPa； 〔б〕2-设计温度下，管材的许用应力，MPa。 当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时，取6.5。

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。 7）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。

8）对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

9）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。10）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

11）当试验过程中发现泄露时。

室外给水管道水压试验的方法

室外给排水管网的安装：给水：A承插铸铁管道的对口间隙不小于3MM，最大间隙不大于4-6MM，要根据管路的大小确定。

B铸铁管沿直线铺设，承接口的环形间隙应符合规定。C接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2MM，并应做好保湿养护。

D管道的接口法兰应按装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中，如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐措施。E给水管道试验压加管长不应超过1000米，应在管件支墩做完，并达要求强度后作压力试验，水压试验：先开至试验压力，观测10分钟，压力不大于0.5kg/cm2，管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏合格。

一建管道穿墙穿楼板总结怎么写

一、开槽管道施工技术

1、沟槽施工方案:

1）主要内容:①施工平面布置图和开挖断面图

②沟槽形式、开挖方法、堆土要求

③无支护沟槽边坡；有支护沟槽支撑形式、结构、支拆、安全

④机具设备的型号、数量、作业要求

⑤不良土质沟槽开挖护坡和防止塌方措施

⑥安全文明施工，沿线管件、建构筑物保护等

2、沟槽底部开挖宽度=管外径+2*一侧（工作面+支撑厚度+模板厚度）

3、确定沟槽边坡——①不设支

撑：土质好、均匀、地下水低于沟槽底面，且开挖深度在≤5m

②沟槽无法自然放坡:有支护设计、稳定性验算

4、沟槽开挖与支护

1）、分层开挖及深度——①人工开挖：a、槽深＞3m，分层开挖，每层深度不超过2m

b、多长沟槽层间留台宽度：

直槽不小于0。5m

放坡不小于0。8m

安装井点设备不小于1.5m

2机械开挖：沟槽分层深度按机械性能确定

2）、沟槽开挖规定——①机械开挖槽底预留200～300mm，留人工开挖,不得扰动原状土

②槽底入受水侵泡、受冻：用天然级配砂砾石或石灰土回填

③槽底为湿陷性黄土：按设计要求进行地基处理

槽底为杂填土、腐蚀土：全部挖除按设计要求地基处理

边坡符合施工方案规定,设置安全梯供人上下

3）、支撑与支护——①采用木撑板、钢板桩,随挖随支

②软土或其他不稳定土,采用横排撑板时,开始支撑的开挖深度不得超过1m，交替进行，每次交替开挖深度宜为0.4～0。8m

③支撑常检查，发现异常及时处理；雨期、春季解冻时期加强检查

④拆除支撑前，对沟槽

2侧建构筑物、槽壁进行检查，制定拆除的作业要求和安全措施，拆除撑板制定安全措施，与回填交替进行

⑤人员安全梯上下，不得攀爬支撑

软土专题：-—软土不管是基槽还是基坑要求：分层、分块、均衡开挖，

开挖深度不超过1m，边挖边撑，交替进行，每

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次交替开挖深度宜为0.4～0.8m

5、地基处理与安管

1）地基处理——①槽底局部超挖或发生扰动时：

a、超挖深度不超过150mm时:

Ⅰ、原土回填夯实，压实度不小于原地基土的密实度

Ⅱ、地基土壤含水量大，不适于压实时，应换填

②排水不良造成地基土扰动时：

a、扰动深度在100mm以内：天然砂石或砂砾石处理

b、扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时：

填卵石或石块，用砾石填空隙并找平

③柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基

2）安管—-①管节、管件下沟前逐节进行外观质量检查

②采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平：

错口允许偏差0。2倍壁厚，内壁错边量不超过0.1倍壁厚且不得大于2mm

③电容、热熔连接接口时:在当日温度较低或接近最低时进行

4金属管道：内外防腐和施做阴极保护

二、不开槽管道施工方法选择

1、方法:顶管法、盾构法、浅埋暗挖发、地表式水平向钻法、夯管法

2、方法选择与设备选型依据

1）、工程设计文件和

项目合同

2）、工程详勘资料：现场沿线调查，管线、建构筑物保护，坑探

3）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据

3、施工方法与设备选择的有关规定

1)顶管法:①敞开（人工）式——地下水位降至管底下不小于0.5m

②密闭(机械）式：a、土压平衡

b、泥水平衡

当周围环境要求控制地层变形、无降水条件时采用(注意出反选择题）

③小口径的金属管道：可采用一次顶进的挤密土层

2）盾构机：穿越地面障碍的给排水主干管道工程，Ø＞3000mm，精度不可控

3） 浅埋暗挖：穿越城区地下障碍物较复杂地段

4)定向钻机：可以安装导向探测仪，但控制精度低,穿越较大埋深道路桥涵的长距离地下管线,只使用于给水管道

5）夯管：城镇区域下较窄道路的地下管道，成本低，

不可控,适用于钢管

4、设备施工安全规定—-

1)施工设备、配套设备、辅助系统等安装完成后,

经试运行和安全性检验，合格后方可掘进作业

2）操作人员培训持证上岗

3）施工供电采用双路电源，并自动切换

动力、照明分路供电，作业面移动照明采用低压供电

4)采用起重设备或垂直运输系统：

①起重设备经过起重荷载计算

②使用前按规定进行检查验收，合格后方可使用

前应试吊吊离底面100mm左右时,应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作

④严禁超负荷使用

⑤工作井上、下作业时有联络信号

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5)所有设备、装置在使用中定期检查、维修、保养。

6）施工中对地表或地下影响范围内的管道、建构筑物设置观测点，监控测量

三、给排水管道功能性试验

1、基本规定--1）给排水管道功能性试验分:a、压力管道的水压试验

b、无压管道的严密性试验

2)给排水管道分类：混凝土类管道、金属类管道、化学建材管道

3）给排水管道试验方案:后背及堵板的设计进水管道、排气孔、排水孔的设计加压设备、压力计的选择与安装设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定试

验管段的稳定措施和安全措施

2、给排水压力管道水压试验——

1)压力管道试验前准备工作：

①管段所有敞口封闭，不得渗漏水

②不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、

③水压试压钱清理管内杂物

④做好水源引接、排水等疏导方案

⑤除接口外，管道两侧及管段以上回填高度不小于 0.5m，合格后及时回填沟槽其余部分

压力管道水压试验管段长度不宜大于1KM.

2）试验分为：

①预试验:水压缓升至试验压力稳压30min，期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力，无压力降为合格；检查接口、配件等有无漏水、损坏现象；如有及时停止试压，查明原因采取措施后重新试压.

②主试验：a、主试验进行前：若水压低于试验

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压力应再注水补压到试验压力，停止注水稳压15min，压力下降不超过允许压力降值时进行主试验

b、主试验合格标准：将试验压力降至工作压力稳压30min，进行外观检查无漏水现象，则主试