关于氟碳漆施工流程的说法,正确的是()。

关于氟碳漆施工流程的说法,正确的是()。

A 、基层处理→分格缝切割→粗找平腻子施工→分格缝填充→细找平腻子施工→铺挂玻纤网→满批抛光腻子→喷涂底涂→喷涂中涂→喷涂面涂→罩光油→分格缝描涂

B 、基层处理→分格缝切割→粗找平腻子施工→分格缝填充→铺挂玻纤网→细找平腻子施工→满批抛光腻子→喷涂底涂→喷涂中涂→喷涂面涂→罩光油→分格缝描涂

C 、基层处理→分格缝切割→粗找平腻子施工→铺挂玻纤网→分格缝填充→细找平腻子施工→满批抛光腻子→喷涂底涂→喷涂中涂→喷涂面涂→罩光油→分格缝描涂

D 、基层处理→铺挂玻纤网→分格缝切割→粗找平腻子施工→分格缝填充→细找平腻子施工→满批抛光腻子→喷涂底涂→喷涂中涂→喷涂面涂→罩光油→分格缝描涂

参考答案:

【正确答案：D】

氟碳漆的施工程序是怎样的？

施工程序：

1、刮涂弹性防水腻子并找平基面；

2、刷涂封闭底漆；

3、刷涂氟碳中间漆（一般为白色）；

4、刷涂氟碳面漆（颜色按图纸要求）。

一、基层要求

1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

2、抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物。

3、基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

4、抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

二、基面处理

1、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。

2、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。

3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。

4、处理完毕要求符合平整度要求≤2mm。

5、墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物 。

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

1、采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；

8、的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。

2、较长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。

3、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。

4、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。

5、腻子一般批嵌4-5遍；

6、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。

6、应采用120目或150目砂纸打磨。

7、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

扩展资料：

注意事项：

1、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；

2、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3、开罐后，用120—200目过滤后使用；

4、施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。

相对优势：

1、与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；

2、与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易；

3、造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；

4、质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。

配套底漆：

钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。

塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。

参考资料来源：百度百科-氟碳漆

氟碳漆施工流程

氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。

中文名

氟碳漆施工工艺

应用领域

建筑装修工程

施工温度

0-35℃

目录

1 准备工作

▪ 1.1、施工材料

▪ 1.2、施工工具

▪ 1.3、施工环境

2 基面处理

▪ 2.1、 基面要求

▪ 2.2、清理修整

▪ 2.3、粘贴网布

▪ 2.4、切缝嵌缝

▪ 2.5、粗腻子找平

▪ 2.6、细腻子批刮

▪ 2.7、 抛光腻子（又称油性腻子）

3 注意事项

4 高温漆与聚合物老化

准备工作

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1.1、施工材料

外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。

配套底漆：水泥透明底漆

中间漆：永保新白底漆

配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。

1.2、施工工具

主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。

1.3、施工环境

（1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

（2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

（3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。

（4）、要求现场提供有380V、220V电源。

（5）、所有的成品门窗要提前保护。

基面处理

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2.1、 基面要求

2.2、清理修整

将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。

2.3、粘贴网布

用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力

2.4、切缝嵌缝

根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。

2.5、粗腻子找平

按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。

2.6、细腻子批刮

纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。

2.7、 抛光腻子（又称油性腻子）

使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。

氟碳漆的施工程序是怎样的

氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求

1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；

2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物；

3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。

氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理

1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；

2、施涂墙面平整度要求≤2mm；

3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；

4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；

5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；

6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：

①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；

②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；

③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；

④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；

⑤、腻子一般批嵌4-5遍；

⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；

⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；

⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工

1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；

2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；

3、线条平直、阳角笔直，无残缺；

4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；

5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂

1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工；

3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；

7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂

1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；

2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：

1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；

4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；

5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

氟碳涂料施工工艺第六步：清理

1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；

2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。