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工业炉在烘炉阶段需要做的工作是()。

发表时间:2024-07-22 19:37:36 来源:网友投稿

工业炉在烘炉阶段需要做的工作是()。

A 、制定烘炉计划

B 、进行全面验收

C 、工业炉内衬施工

D 、有关热式仪表安装

参考答案:

【正确答案:A】

沸腾锅炉大修完工后如何进行烘炉?

沸腾炉炉衬在砌筑验收完毕,投入生产前,必须进行烘炉。根据沸腾炉在工程建设所处阶段的不同,烘炉方法可分为单独烘炉和联合烘炉两种。一般采用与余热锅炉联合烘炉。

一、烘炉条件。

1)沸腾炉耐火炉衬如采用耐火砖砌筑,应在砌筑完毕至少自然干燥7d后方可进行烘炉,自然干燥时的环境温度应保持在5℃以上。

2)如采用耐火浇注料的炉衬(包括局部采用耐火浇注料),必须按规定养护后才可进行供炉。

3)为使烘炉工作能够顺利进行,烘炉前必须完成以下工作:

①将炉体内的杂物清除干净。

②检查烘炉用的设备,如油枪等应调试合格。

③炉上的检测仪表应安装有效、计量准确。

④烘炉用的燃料应备齐备足。

⑤人孔门及管道接管等的焊接组装应严密无泄漏,放空烟囱排放通畅。

⑥制定合理的安|全防护措施并派专人负责,安|全装备应符合要求。

⑦在风帽上应铺设300〜600mm厚的废矿渣等以保护风帽。

⑧采用天然气为燃料烘炉时,点火前必须对炉内气体进行分析以免引起爆炸。

二、烘炉曲线。

1)烘炉前应由生产和施工单位按设计要求,根据沸腾炉砌筑材料及当地气象条件制定合理的烘炉曲线和烘炉操作规程。

烘炉曲线包括:烘炉期限、烘炉最高温度、升温速度、保温温度、保温时间及降温速度等。

2)炉衬为耐火浇注料时,应根据其材质、厚度及成型工艺制定相应的烘炉曲线。炉顶采用耐火浇注时,应以耐火浇注料为主进行烘炉。

烘炉的温度测量宜以炉顶出口温度为准。

三、烘炉时的注意事项。

烘炉时应注意以下事项:

1)沸腾炉砌筑完毕,在不能随即烘炉投产时,应根据炉衬材料性质采取适当的烘干或防冻保温措施,否则炉衬周围的温度应保持在5℃以上。

2)烘炉时温度变化应均匀缓慢,严禁突然升温或降温,避免局部过热损坏耐火衬里。

3)在烘炉过程中如发生故障影响温时,应立即采取保温措施,待故障排除后继续升温。

4)在烘炉过程中应做详细记录,一旦出现异常现象,应采取相应对策,并注明其原因。

5)实施烘炉作业时,应按要求测出并记录烘炉温度,绘制出实际烘炉曲线。

四、烘炉后的检查、修正。

烘炉完毕待炉内温度降至常温后,必须及时组织有关人员入炉清理,详细检查炉衬的开裂及拱顶的变化情况。烘炉结束后对检査中发现的问题必须加以修正,方可投入生产。

工业锅炉筑炉工艺

筑炉工艺是否正确标准对工业炉的使用寿命长短起重很大的作用。下面为大家讲述正确的筑炉工艺:

1)筑炉工具

①筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论,筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求,要保证在筑炉过程中避免分层现象,同时要保证得到密度高的炉衬。

②车间的筑炉工具有捣固叉、平锤等,捣固叉用于舂炉底、炉墙,平锤用于在炉底舂好后将其舂平。

③坩埚模的制作有几点注意事项:要合理设计排气孔以利于在烘炉过程水汽的排出;转角处应为圆弧,避免出现锐角;焊缝必须打磨光滑;坩埚模壁厚应保障其刚度,可在模内焊上加强筋,以防止在舂炉过程中出现变形。

2)筑炉前工作准备

在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;准备好各种筑炉工具,并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入工业炉炉衬中;准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中;准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用。

3)筑炉过程

工业炉炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命,因此这个环节至关重要。中频炉炉底厚为300mm,炉墙厚为110mm。筑炉底时加入料为16包25kg装的炉衬砂,由三台筑炉机进行捣固,时间为50min左右,以保证其获得结实的炉底;筑好炉底后放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向误差小于5mm,然后用木契紧固,并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动,再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂;由于坩埚模的倾斜处不容易捣实,因此炉墙第1层加料需少些,以避免出现局部不紧实或者分层现象,第1层加料为4包炉衬砂;第2层至第6层每层加料为6包,捣固时间均为30min左右,加料量要保证筑炉机能捣固到前1层,以避免分层现象,加料量要根据具体情况来确定加料量;由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象,每弄好1层后,要把浮在上面的粗粒分开,以避免出现分层现象;炉子封顶后,用石英砂拌水玻璃铺在炉子顶部和出水槽,将其捣紧,修平;炉子修筑好后,盖上石棉板,插入热电偶并定好位,做好烘炉准备。

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