环带法组装工艺仅可用于公称容积()的球罐。
环带法组装工艺仅可用于公称容积()的球罐。
A 、大于500立方米
B 、不大于500立方米
C 、不大于1500立方米
D 、不大于1000立方米
参考答案:
【正确答案:D】
常见的特种设备压力容器有哪一些?
压力容器常见的有卧式储罐、球形储罐、换热器、干燥器、分离器、反应器、合成塔、管壳式余热锅炉、医用氧气舱等。
压力容器理论上几乎可以是任何形状,但通常采用由球体、圆柱体和圆锥体组成的形状。一种常见的设计是带有称为头部的端盖的圆柱体。头部形状通常是半球形或碟形(圆球形)。
压力容器由钢制成。为了制造圆柱形或球形压力容器,必须将轧制部件和可能的锻造部件焊接在一起。除非采取特殊预防措施,否则通过轧制或锻造获得的钢的某些机械性能可能会受到焊接的不利影响。除了足够的机械强度外,现行标准还规定使用具有高抗冲击性的钢,特别是对于在低温下使用的容器。
一些压力容器由复合材料制成,例如使用聚合物固定在适当位置的碳纤维的纤维缠绕复合材料。由于碳纤维的拉伸强度非常高。
压力容器用于工业和私营部门的各种应用。它们作为工业压缩空气接收器、锅炉和家用热水储罐出现在这些行业中。压力容器的其他例子是潜水气瓶、再压缩室、蒸馏塔、压力反应器、高压釜以及采矿作业、炼油厂和石化厂、核反应堆容器、潜艇和太空船中的许多其他容器。
球罐的分带法
球罐的分带法一般分两种,一种是在预制厂先将各环带预制成型,然后运输到现场组装,这种方法常受各种限制,比较大的球罐很少采用。大多数施工单位一般都是在现场进行预制并组装。在临时钢平台上,先后将赤道带,上下温带、上下极板分别组对焊接成环带,然后将各环带组装焊接成球体。 球罐的分带法组装的球壳,各环带纵缝的组装精度高,组装的拘束力小,减少了高空作业和全位置焊接,施工进度快,提高了工效。同时也减少了不安全因素,并能保证纵缝的焊接质量。环带组装法现场施工时,需要一定面积的临时钢平台,占用场地大;组装时需用的加固支撑较多;组成的环带重量较大,组装成球时需较大的吊装机械。另外环缝组对时难以避免强制性组装,因而强装焊接后产生较大的应力。环带组装法一般适用于中、小球罐的安装。
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