钢板桩格形围堰修建工序为()。

钢板桩格形围堰修建工序为()。

A 、定位、打设模架支柱、模架就位、安插打设钢板桩、安装围檩和拉杆、填充砂砾料

B 、打设模架支柱、模架就位、定位、安装围檩和拉杆、填充砂砾料

C 、定位、模架就位、安插打设钢板桩、打设模架支柱、安装围檩和拉杆、拆除支柱和模架、填充砂砾料

D 、定位、打设模架支柱、模架就位、安插打设钢板桩、安装围檩和拉杆、拆除支柱和模架、填充砂砾料

参考答案:

【正确答案：D】

2019一建《水利工程》考点讲解：围堰施工技术

1F412022围堰施工技术

一、土石围堰

1.土石围堰的施工

围堰的施工有水上、水下两部分。水上部分的施工与一般土石坝相同，采用分层填筑，碾压施工，并适时安排防渗墙施工水下部分的施工，土料、石渣、堆石体的填筑可采用进占法，也可采用各种驳船抛填水下材料。

2.土石围堰的接头处理(容易出案例)

土石围堰与岸坡的接头，主要通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法，以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏。

土石围堰与混凝土纵向围堰的接头，通常采用刺墙形式插入土石围堰的塑性防渗体中，并将接头的防渗体断面扩大，以保证在任一高程处均能满足绕流渗径长度要求。

3.土石围堰的拆除

围堰拆除一般是在使用期的最后一个汛期过后，随上游水位的下降，逐层拆除围堰背水坡和水上部分。土石围堰的拆除可用挖掘机开挖、爆破、挖泥船开挖或人工开挖等。

二、混凝土围堰

1.混凝土围堰多为重力式。狭窄河床的上游围堰。在堰肩地质条件允许的情况下，也可采用拱形结构。混凝土围堰的施工与混凝土坝相似。

2.混凝土围堰一般需在低土石围堰保护下干地施工，但也可创造条件在水下浇筑混凝土或预填骨料灌浆。

3.混凝土围堰的拆除，一般只能用爆破法炸除，但应注意，必须使主体建筑物或其他设施不受爆破危害。

三、草土围堰

1.用捆草法修建，在水中进占而成。

2.草土围堰的拆除比较容易，一般水上部分用人工拆除，水下部分可在堰体挖一缺口，让其过水冲毁或用爆破法炸除。

四、钢板桩格形围堰

1.钢板桩格形围堰的修建和拆除机械化程度高，钢板桩回收可达70%，边坡垂直、断面小、占地少，安全可靠。

2.钢板桩格形围堰修建工序：定位、打设模架支柱、模架就位、安插打设钢板桩、安装围檩和拉杆、拆除支柱和模架、填充砂砾料至要求高度。

3.钢板桩围堰的拆除。工程完工后围护的基坑充水使围堰的两侧水位平衡，围堰内的砂砾料分层挖除，拆除钢拉杆和围檩，用振动锤拔除钢板桩。

【例题】横向土石围堰与混凝土纵向围堰的接头，通常采用()等措施。

A.扩大横向土石围堰断面

B.刺墙插入土石围堰

C.扩大接头防渗体断面

D.扩大混凝土纵向围堰断面

E.预埋止水片

【答案】B

钢板桩围堰施工注意事项有哪些？谁说说看？

常见围堰种类：土石围堰、麻袋围堰、木板桩围堰、钢板桩围堰、双壁钢围堰法、钢筋混凝土围堰、锁扣管柱围堰。它们的施工方法如下：围堰施工工序：

1.施工准备:包括机械设备准备和技术准备。

2.施工顺序：技术交底→测量放样→修筑排水设施→修筑围堰→基坑开挖→基坑基底处理→基坑检验。土围堰：先清除堰底杂物，根据实际情况选择土类型(宜用粘性土或沙粘土)，自露出水面堰头顺坡填筑，填出水面后分层夯实。土麻袋围堰：用草袋麻袋火土工织物袋装大半袋土，缝合袋口，堆码是上下左右错缝。木板桩围堰：木板桩适用于水深3m以内，砂内土或粘性土河床。施工时先打好定位状并安装导框，吊桩就位，在桩顶安装桩靴后即可打桩钢板桩围堰：适用于水深10—30m的桥墩基础围堰。施工工艺：

1.根据实际情况选择合理的施工机械设备。

2.检查钢板桩和其它机械设备。

3.安装围笼。

4.插打与合拢钢板桩.5.抽水堵漏。

6.钢板桩拔除。双壁钢围堰施工：适用于大型河流水流急的深水基础。施工工艺：

1.施工准备：选择主要施工机械2.施工顺序：技术交底→双壁钢围堰拼装→浮运就位→钢壁接高→着床→下沉→水下清基及封底→浇筑基础混凝土→拆除围堰。

3.主要步骤：双壁钢围堰制作及施工、浮云就位及起吊下水、着床下沉、清基封底、拆除围堰。锁扣管柱围堰：可应用于深水基础围堰、桥梁薄壁沉井式基础、水利工程、码头工程、海港的岸墙、护岸、防波堤、码头等工程等。施工工序：

1.在钻孔灌注桩施工平台周边安装导向架。

2.在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置。

3.锁口内射水冲洗灌注粘土水泥浆。

4.按设计要求安装围堰支撑。

5.围堰内开挖。

6.在封底混凝土后灌筑承台、塔肢或墩身。

7.钢管桩的拔除。

钢板桩围檩施工工艺有哪些？

一 、施工准备

1 、平整场地、填筑施工平台。

2 、检查振动锤。

3 、钢板桩的处理

① 钢板桩只能用同样的锁口。

② 剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩。

③ 剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。

④ 在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏

4、钢板桩导向装置的设置：承台的形状为矩形。

二 插打钢板桩

1、插打第一片钢板桩，为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。

2、插打过程的控制 在插打过程中，钢板桩下端有土挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此每打四五根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1％以内，超过限定的倾斜度应予纠偏（一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打）。当钢板桩偏移太多时，只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量，若因土质太硬纠编困难时，可采用走四滑轮组纠偏。

3、插打注意事项 ①插打次序自一侧向另一侧插打，在边缘合拢； ②插打时要严格控制垂直度，特别是第一根桩； ③在硬塑性粘土上插打钢板桩时，采用“插打一拔起一再插打”的方法，让水渗人到钢板极与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度； ④当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损钢板桩； ⑤定期检查打桩锤上的螺栓，以防松动掉落； ⑥振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落； ⑦振动锤的电动机长期超负荷运转，容易发热烧毁，尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。

三 合拢

1、 合拢前的准备 在即将合拢时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确定下一步钢板材如何插打（是增加钢板桩，还是钢板桩插打时向外绕圆弧）。

2、 合拢时桩的调整处理 ①为了便于合拢，合拢处的两片桩应一高一低，对于圆形桩，合拢时往往出现“上 小下大’（下端有土挤压，上端是自由的）的情况，此时可用两个走四滑车组向两边拉开，直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止，在接近平行时，再将合拢桩插人，打到设计标高。 ②矩形围堰有4个面，每一片钢板桩都应沿导向架的法线和切线方向垂直，合拢应选择在角桩附近（一般离角桩4～5片），如果有误差，可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角极方向，让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。

四 内支撑：内支撑的设置，除了考虑受力外，还应考虑不妨碍安装墩身模板。内支撑自上而下设置，一边抽水，一边安装，通过计算决定支撑数量。围堰内排水用抽水机，抽水机排水量应大于围堰内渗水量的1.5～2.0倍（抽完后留1～2台备用）。在抽水时如发现有明显的渗漏，可在渗漏的围堰外侧放锯末，随着水流由外向内流人，锯末流人钢板桩缝隙内，起到堵漏作用，也可在围堰的内侧用刮刀将干海带或棉纱插进钢板桩的缝隙内止水。

五 拔桩 拔桩前向围堰内灌水，自下而上拆除内支撑，拆除一层支撑，将水灌进一层，拔桩时应开启振动锤，将桩侧土振松后浮吊以最慢的速度起钩，观察浮吊吃水情况，逐渐加快起拔速度。若浮吊吃水过深，停止起拔，设法将桩侧上振松后再拔除。