电机干燥时的温度测量，不允许使用（）。

电机干燥时的温度测量，不允许使用（）。

A 、电阻温度计

B 、酒精温度计

C 、水银温度计

D 、温差热电偶

参考答案:

【正确答案：C】

为什么不能用水银温度计测量电机和变压器的升温

不能用水银温度计测量电机和变压器的升温是因为：

在测量电机、变压器的温升时，温度表是处在电磁场中的。水银是导体在电磁场中会产生涡流损耗，引起测量误差。所以电机、变压器的温升测量最好使用酒精温度计，而不宜用水银温度计。

水银温度计是膨胀式温度计的一种，水银的凝固点是:-39℃，沸点是:356.7℃，用来测量-39°C-357°C以内范围的温度，它只能作为就地监督的仪表。

电机进水怎么处理

一、小容量异步电动机进水：

干燥方法：小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。

一般小型低压异步电动机适用外部加热干燥电动机的方法，操作比较简单；其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机；一般分为两种方法：

1、利用灯泡（或红外线灯泡）、烘箱进行干燥，利用热风机进行干燥；

2、使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈，以防烤坏线圈，必须使用安全防护灯具，使用烤箱时温度不能超过100℃。

二、中型异步电动机进水：

1、电流干燥法

电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流，转子堵转，利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机，其干燥时电机定转子同时发热，干燥速度较快，一般用于容量较大的高低压电机；

2、电机铁损干燥法

铁损干燥法的基本原理是在电机定子绕组铁芯上绕制励磁线圈，通入交流电，使定子铁芯产生磁通，利用铁芯的涡流损耗产生的温升来干燥电机。

扩展资料：

注意事项：

1、对转子抽出的电机，加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前将电机的各部分清理干净。

2、电机干燥时，电机的绕组温度必须低于其规定的绝缘等级要求的温度（为保证安全，最好低于其规定温度10℃以下），一般干燥时绕组温度控制在70℃～80℃为最佳。

3、绕组过度潮湿的电机，不能使用直流电流干燥法，直流电有电解作用。

4、使用电流、铁损法干燥时，电机外壳必须有良好接地线，以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时，也应注意防止触电。

5、封闭型电机，不抽出转子干燥时，电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙，小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙，以利于电机内潮气散发。

6、在干燥过程中，定时测量绕组各部温度和绝缘电阻，并作好记录。干燥初始阶段每15～30 min记录一次，以后1～2 h必须记录一次定时检测电机温度，防止电机某点过热造成损坏。

简述发电机要进行干燥的条件

发电机要进行干燥的条件不就是受潮了就需要嘛。

电动机的干燥方法

全部或局部更换线圈的电动机以及绝缘受潮达不到要求的电动机，使用前应进行干燥。

干燥电动机可参考下列方法进行：

1）外部加热法

对于有明显落水的电动机，绝缘电阻基本为零者，采用外部加热法。对于小容量的电机，可用灯泡插入铁芯内进行干燥，这种方法的缺点在于发热不均匀，靠近灯泡的地方，绕组可能过热，而其它地方则可能受热不足。

另外还可以用热风进行干燥，鼓风机热风出口处温度最大允许在90-100℃。在加热法中较理想的要算利用烘箱或烘房，这种烘干法的缺点是欲烘电机有时受条件限制无法搬动，且被烘电机的尺寸受到烘房、烘箱尺寸的限制。

2）短路干燥法

交流电干燥法应用比较广，短路干燥法是受潮绕组，内部有60-70%的额定电流通过，这时绕

组的铜被加热，并放出热量，逐渐烘干绝缘。

一相绕组通入降低了的电压而其它绕组短接。

三相绕组同时通入降低了的电压而将转子卡死，使其不能转动。（有时转子不在定子膛内也可以采用此种通电方法）。

对于绕线式转子在应用上述通电方式中都必须进行短接。为了使绕组中流过60-70%的额定电流，要求所加入的短路电压为7-15%电机额定电压。例如3KV电机所需电压为：

3000×（7～15）%=（210～450），故一般3KV电机常采用380V电压进行干燥。

用短路法进行干燥时，对于绕线式转子要注意端部金属脚铁易过热。对双鼠笼转子则可能使启动绕组过热，因为启动绕组是根据启动的短暂工作时间设计的。

3）直流电流法

直流的优点是容易调节电流，以控制绕组的温度，其缺点是需要较长的烘干时间。

为了避免过电压可能引起的绝缘击穿，干燥不应该截断直流电流，而应该把电流平滑地减少到零以后再拉开。最好的办法是在直流电源和被烘绕组之间不装开关。

4）铁耗法

这种方法的本质，在于利用定子铁芯里交变磁通所产生的磁滞及涡流损耗，使电机发热到必需的温度，铁芯里的磁通则由干燥时所绕制的磁化绕组产生。

磁化绕组匝数的计算方法，可参照发电机定子干燥法。

5）干燥时绕组绝缘变化过程：

干燥过程中绕组的干燥程度，用对机壳的绝缘电阻值来测量。由于绕组发热，其绝缘电阻降到最小值，并且在这个水平维持某些时间，以后绝缘电阻开始上升，当绝缘电阻很大后，增加愈来愈慢，并且继续保持某个稳定数据，这时一般就可以结束干燥。

干燥时典型的绝缘电阻变化曲线见图所示。

6）干燥的温度规定及绝缘鉴定方法：

干燥时电机必须做好保温措施和防止着火。干燥温度用温度表测量时A级绝缘不得超过

80℃，B级绝缘不得超过90℃。

进行干燥时最好多用些温度表测量温度，这些温度表必须分布在线圈和铁芯的几个不同地方，并尽可能放在最热点。

干燥是否完毕，按下列标准确定：

当绝缘电阻开始下降，然后升高达到标准在同一温度下稳定3-5小时不变，即可认为干燥结束。