液压泵壳体，可采用（）制作。

液压泵壳体可采用（）制作。

A 、碳素结构钢

B 、碳素铸钢

C 、合金铸钢件

D 、孕育铸铁

参考答案:

【正确答案：D】

液压油做介质的柱塞泵，用什么材料做合适？不锈钢可以吗？

柱塞一般采用中碳钢+表面硬化。不建议使用不锈钢。柱塞泵：柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。轴向式轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

工业上常用的钢铁类黑色金属生产的零件组成的设备都有哪些?

一、碳素结构钢

1.钢号：按屈服强度的下限值分类为Q195、Q215、Q235和Q275，数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级。，A级钢中流、磷含量最高。

2.Q235含碳量时钟。具有良好的塑性。任性。焊接性能。能加工键能。可用于大量生产钢板。刚醒。钢筋。用于建造高压输电铁塔。桥梁。厂房无良。无价的。其中C、D级钢含硫、鳞最低，相当于优质碳素钢，适用于制造对可焊性及韧性要求较高的工程结构机械零部件，如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆、轴等。

低合金结构钢

1.钢号：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690.

2.特性:具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能。

3.应用于桥梁，钢结构，锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造。

铸钢和铸铁

1.轧钢机机架是机组的重要结构件，通常选用碳素铸钢制造加工，吊车所用的开式小齿轮，大齿轮，过渡齿轮，一般采用合金铸钢件。

2.普通稻壳、阀壳可采用灰铸铁制造，液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁，汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。

1.型钢

（1）电站锅炉钢架的立柱…

液压泵主要由什么组成？

液压系统由五部分组成，即动力元件、执行器、控制元件、辅助元件和液压油。

1.动力元件：液压泵，是一种将机械能转化为液压能的装置。通过内燃机或电机向液压泵提供一定的速度和功率，然后由泵输出一定流量和压力的液压油。

2.执行器：液压缸和液压马达，将液压能转化为机械能的装置。分为液压缸和液压马达。通过输入一定压力和流量的液压油，输出一定速度(转速)的力(扭矩)。

3.控制元件：液压阀，控制油压、流向和液体流速的控制元件。按功能分为压力阀、流量阀、方向阀。

4.辅助部件：包括油箱、滤油器、油管和管接头、密封圈、压力表、油位和油温表等。

5.液压油：液压油是液压系统中传递能量的工作介质，包括各种矿物油、乳化液和合成液压油。分为几种类型：

1.齿轮泵：主要由外壳(建立密封空间)、齿轮副(直齿轮组)、轴承(或无轴承)等组成。它利用齿轮啮合时的体积变化产生压力，结构简单，压力低；

2、叶片泵主要由外壳、偏心转子和叶片组成。压力是由壳体非对称内腔中叶片旋转体积的变化产生的。结构简单压力适中，噪音大；

3、柱塞泵包括斜盘型和斜轴型，主要由柱塞、滑靴、斜盘、主轴、弹簧、压力补偿器等组成。知名厂商包括力士乐、派克、伊顿威格斯等厂商，压力供应大，声音和干度可控。

4.螺杆泵主要用于稀油润滑系统的供电，分为单头或中间安装，名称不同但结构形式相同，供压能力小，但噪音极低，经久耐用。主要用于矿山和油田的潜水泵、冶金稀油站的供油系统等。可用于输送高粘度油；