钢绞线编束时，应逐根梳理直顺不扭转，（），不得互相缠绕。

钢绞线编束时，应逐根梳理直顺不扭转，（），不得互相缠绕。

A 、每隔0.5m用火烧铁丝绑扎牢固

B 、每隔1m用火烧铁丝绑扎牢固

C 、每隔0.5m用镀锌铁丝绑扎牢固

D 、每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固

参考答案:

【正确答案：B】

预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。编束时应逐根梳理直顺不扭转，绑扎牢固（用火烧丝绑扎，每隔1m一道，不得互相缠绕）。

预应力混凝土施工技术——预应力筋的制作

（1）预应力筋下料的长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚（夹）具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

（2）预应力筋宜采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。

（3）预应力筋采用镦头锚固时，高强度钢丝宜采用液压冷镦；冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗；钢筋宜采用电热镦粗，但HRB500级钢筋镦粗后应进行电热处理。冷拉钢筋端头的镦粗及热处理工作，应在钢筋冷拉之前进行，否则应对镦头进行张拉检查，检查时的控制应力应不小于钢筋冷拉时的控制应力。

（4）预应力筋由多跟钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。编束时应逐根梳理直顺不扭转，绑扎牢固（用火烧丝绑扎，每个1m一道），不得互相缠绕。编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。钢丝和钢绞线束移动时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m.

锚具投标材料质量标准的详细描述如何写

锚具投标材料质量标准

1、锚具所用材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。

2、锚下点半的材料性能：采用回扣铸铁时应不低于HT200，采用球磨铸铁时应不低于QT450－10，采用和碳素结构时应不低于Q235的要求，并符合GB／T9439，GB／T1348或GB／T3274的有关规定。

3、锚下螺旋筋的材料性能应不低于Q234钢的要求，并符合GB／T700的有关规定。

4、零件机械加工应符合JB／T5936的有关规定。

5、螺纹副的未注精度等级，应不低于GB／T197中的7H／8g．6．未注公差尺寸的公差等级，应不低于GB／T1804中的C级。

扩展资料

留意事项：

1、预应力筋的切开，宜选用砂轮锯，不得选用电弧切开；

2、钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的揉捏型锚具或压花型锚具，应事前与承压板和螺旋筋进行组装；

3、施加预应力用的机具设备及仪表，应定时维护和标定；

4、预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压陈述。当混凝土的抗压强度满意规划要求，且不低于规划强度等级的75％后，方可施加预应力；

5、预应力筋张拉前，应整理承压板面，并查看承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空泛现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；

6、锚具装置时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，避免把夹片敲坏。

锚具取样一组是几个

锚具取样一组为5套。

1、 取样频率：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。从同一批中抽取5套锚具。

2、 取样方法：随机抽取“5套锚具为一组”。

国内普遍采用的锚具规格有：

（a）M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为国标公称直径15.20 mm的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860 MPa级公称直径15.20 mm钢绞线）。

（b）M13－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为公称直径12.70mm的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860 MPa级公称直径12.70mm钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。

注意事项

（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；

（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；

（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；

（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；

（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补。

参考资料来源：百度百科-锚具