安装精度控制方法中的修配法的作用是（ ）。

安装精度控制方法中的修配法的作用是（ ）。

A 、抵消过大的安装累计误差

B 、抵消设备运转时产生的作用力影响

C 、抵消摩擦面间油膜的影响

D 、抵消零部件磨损的影响设

参考答案:

【正确答案：A】

在线等！机械制造 装配中 “修配法”原理是什么？为什么能保证装配精度?

在单件小批量生产中，

当装配精度要求很高且相关零件数很多时，

度制造而对其中某一组成环（称补偿环或修配环）预留一定修配量，在装配时用钳工（或其它加工）方法修去修配量，达到装配精度要求。这种为修配法。

修配法又有如下三种：

1、单件修配法

单件修配法是在装配尺寸链中，选择一个相关零件作为修配环，通过修配加工，达到装配精度要求。单件修配法中，主要的问题有修配环的选择、修配量的计算及修配环基本尺寸的计算等。选择修配环时，应选择易修配加工的零件作修配环，修配环要能有充分的修配量以满足要求。

2、合并修配法

合并修配法是将两个或多个零件合并在一起进行加工修配，个修配环，合并一起的零件作为“一个零件”参与装配，相当于减小了组成环的数目，亦相应减小了修配的带动量。合并修配法在装配中不能互换，相配零件要打上号码以便对号装配，给装配工作的组织管理带来不便，因此多用于单件，小批量生产中。

3、自身加工修配法

在机床制造中，对一些装配精度要求，在总装时利用机床本身的加工能力，将预留在修配环零件上的修配量去除，很简捷地达到要求。修配法的特点是各组成环零、部件的公差可扩大，按经济精度加工，从而使制造容易，成本降低。装配时可利用修配件的有限修配量达到较高装配精度要求。但是装配中零件不能互换，装配劳动量大，生产率低，难组织流水生产，装配精度依赖于工人的技术水平。故修配法适用于单件和成批生产中精度要求较高的装配。

修配法的实质是：将装配尺寸链中各组成环按经济加工精度来制造，由此而产生的累计误差用修配某一组成环来解决，从而保证其装配精度。

关键是确定修配环的尺寸和公差，修配环起一种调节作用。

当各组成环的公差和封闭环所要求的公差相差最大时，就出现最大修配量。

当各组成环的公差和封闭环所要求的公差相差最小时，就出现最小修配量，理论上最小修配量可以为零。

在修配装配法中的“修配环"和调整装配法中的“调整环“分别起什

修配环保证装配精度要求，调整环具有装配定位功能。

修配法具体地说就是将装配尺寸链中各组成环按经济精度制造，装配时按实测结果，通过修配某一组成环的尺寸，用来补偿其组成环因公差放大后产生的累积误差，使封闭环达到规定精度的一种装配方法。调整环中的轴套顶住轴承内圈且厚度不能大于内圈高度，便于轴承拆卸，调整环用于装配时调整轴向尺寸链，使其符合设计的装配的轴向配合性质。

对于精度要求高且组成环数又较多的产品和部件，在不能用互换法进行装配时，除了用分组互换和修配法外，还可以用调整法来保证装配精度。在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的可调整零件，以达到装配精度的方法称为调整法。

调整法与修配法的实质相同，即各零件公差仍然按经济加工精度的原则来确定，选择某个环为调整环(也称为补偿环，此环的零件称为调整件)，来补偿其他组成环的累积误差。但两者在改变调整环尺寸的方法上有所不同。修配法采用机械加工的方法去除调整环零件上的金属层。调整法采用改变调整环零件的相对位置或更换新的调整环零件，来保证装配精度的要求。