管道保温作业正确的做法是( )。

管道保温作业正确的做法是( )。

A、伴热管道与管道间的空隙应填充材料

B、用铝带捆扎保温层，每节管壳至少捆扎一道

C、阀门的保温应采用可拆卸式结构

D、同层保温预制块的接缝要对齐

参考答案:

【正确答案：C】

A选项，正确的说法是，伴热管与主管线之间应保持空隙，不得填塞保温材料;B选项的正确说法，保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌钢丝，每节管壳至少捆扎两道;D选项的正确说法，同层保温应错缝，异层要压缝。

管道保温的做法是什么？

管道及设备保温施工工艺简介

2008-3-26 8:39

1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：

2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：

2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作业条件：

2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

3.1.1 预制瓦块：

散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳

3.1.2 管壳制品：

散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

3.1.3 缠裹保温：

裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm.

3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。

3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1 -51

3.11 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11.

3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。

3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1？.5mm铁皮保护层；

2、棻N虏悖？棸朐餐纷怨ヂ荻？×16待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。

4 质量标准

4.1 保证项目：

保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。

4.2 基本项目：

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

检验方法：观察检查。

4.3 允许偏差项目：

允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差

5 成品保护

5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

6 应注意的质量问题

6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

7 应具备的质量记录

7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。

7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。

7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。

7.4 保温完工后应有验收记录。

消防水管保温规范 消防管道橡塑保温怎么做

消防管道橡塑保温怎么做：

一、管道保温准备；

1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温，应将管道的接口留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

3、保温前必须将地沟管井的杂物清理干净，施工过程中遗留的杂物，应随时清理，确保施工场面及地沟清洁畅通。

二、工具准备：

1、钢卷尺、美工刀、剪刀、记号笔、圆规、钢筋、手锤、剁子、弯钩、靠尺、铁锹、平抹子。

三、 橡塑保温材料室内给排水管道保温施工流程

管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工

四、保温材料要求

1、保温

设置在不采暖房间及地下室生活水箱/屋顶消防水箱均采用60mm厚硬聚氨脂泡沫塑料&lt自熄&gt保温材料保温，屋面管道采用60mm厚橡塑海绵管壳保温，外包0.3mm厚不锈钢。

2、防结露

位于地下室板底、吊顶内的给排水水平管外壁均用10mm厚橡塑海绵管壳做防结露保护。

注意事项

1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象。

2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求，不允许擅自变更保温做法，保温胶的使用应参照产品说明书，涂抹不得过多或者过少。

3、在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。

4、套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。

5、保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀，接、搭茬合理，胶带胶水紧密牢固，封口严密，无空鼓及松动,

6、建筑物的吊顶及管道内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

7、管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰，阀门等附件按设计保温外，一般法兰，阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70-80MM的间隙，在保温端部抹60度至70度的偏斜坡，设备容器上的人孔，手孔及可拆卸部件的保温端部应做成45度斜坡。保温管道支架应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

热力管道接头保温施工方法

现场保温补口方案

施工方将钢管焊接完毕并探伤合格后，我公司将派遣驻现场售后服务队伍完

善保温管道最后一道也是最关键的一道工序，在第一时间配合施工方进行现场保

温钢管预留接头的现场保温发泡工作：同时现场接头部位必须具备以下条件，才

能进行接头保温：

1接头部位要挖工作坑，便于接头安装。

2要做好工作坑及时排水，以便工作人员安装操作。

3作为施工重要工序，必须留有足够的工期。具备独立电源。

4（带补偿）管道附件（补偿器、固定墩）处净间距最小150mm，以满足接头安装要求。

警告：每留一处接头必须100%合格，防止给整个管网留下安全隐患。

接头套+热缩带特点：不受规格限制，有通用性，密封性好。但不易操作

不能承受轴向力，价格偏高。需要较大的操作空间。步骤如下:

安装热所带（套）

1清除安装热缩带部位，用纱布或手动工具大毛PE 处套管热缩部位。

2预先用喷枪将预安装热缩带部位至60 摄氏度左右。

3将热缩带在焊口处居中，胶层向内。

4将固定片放置在热缩带搭接处均匀加热。

5将固定片冷却后喷灯从外套管部位沿圆周方向均匀加热，使热缩带（套）

均匀收缩边缘有热熔胶溢出为宜。

b.气密试验：压力0.02Mpa 时用肥皂进行检验，不漏气。

C.发泡：

1发泡前接头套管两端分别钻孔：一个浇注孔，另一个排气孔。

2组合聚醚与异氰酸酯的配比及注料量根据工程不同分别计算。聚氨酯注料

密度不低于70KG/m³。注料密实后用堵封住浇孔和排水孔。

现场

●聚氨酯电溶焊接特点：以电为能源的施工方法，工艺适应性高，便于野外

施工主要材料为预制，方便快捷，有较高的轴向抗拉强度。价格适中但对工作界面有严格的干燥要求。步骤如下：

a. 安装前对套管上电熔丝部位做彻底清理。用仪器测定电熔焊接头套管，

合格后方能施工。

b. 套管的安装

●首先将安装接头套管位置的PE 外套管清理干净去除尘土和油污。

●接头套管居中，用打包带将接头套管打牢。

●打一放气孔，兼做打压孔。

设定电熔时间，接通电源。

●切断电源。

C. 气密试验：向套管内打气0.02Mpa 焊口部位涂上肥皂进行检验，无泄漏

为合格。

b.聚氨酯发泡（接头发泡）