下列直方图中，表明生产过程处于正常、稳定状态的是（ ）。

下列直方图中，表明生产过程处于正常、稳定状态的是（）。

A、

B、

C、

D、

参考答案:

【正确答案：A】

histogram直方图的横纵坐标分别是什么？

此题中并未要求横坐标一定要是人数（但是结合此题的实际情况，横坐标取为人数较妥），你如何表达清楚所需说明的内容是至为关键的：

直方图(Histogram)

直方图又称柱状图、质量分布图。

直方图法的涵义

在质量管理中，如何预测并监控产品质量状况?如何对质量波动进行分析?直方图就是一目了然地把这些问题图表化处理的工具。它通过对收集到的貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。

直方图又称质量分布图，是一种几何形图表，它是根据从生产过程中收集来的质量数据分布情况，画成以组距为底边、以频数为高度的一系列连接起来的直方型矩形图，如图所示。

作直方图的目的就是通过观察图的形状，判断生产过程是否稳定，预测生产过程的质量。具体来说作直方图的目的有：

①判断一批已加工完毕的产品；

②验证工序的稳定性；

③为计算工序能力搜集有关数据。

直方图的绘制方法

①集中和记录数据，求出其最大值和最小值。数据的数量应在100个以上，在数量不多的情况下，至少也应在50个以上。

②将数据分成若干组，并做好记号。分组的数量在6－20之间较为适宜。

③计算组距的宽度。用组数去除最大值和最小值之差，求出组距的宽度。

④计算各组的界限位。各组的界限位可以从第一组开始依次计算，第一组的下界为最小值减去组距的一半，第一组的上界为其下界值加上组距。第二组的下界限位为第一组的上界限值，第二组的下界限值加上组距，就是第二组的上界限位，依此类推。

⑤统计各组数据出现频数，作频数分布表。

⑥作直方图。以组距为底长，以频数为高，作各组的矩形图。

用直方图来观察和分析生产过程质量状况

作直方图是的目的是为了研究产品质量的分布状况，据此判断生产过程是否处在正常状态。因此在画出直方图后要进一步对它进行观察和分析。在正常生产条件下，如果所得到的直方图不是标准形状，或者虽是标准形状，但其分布范围不合理，就要分析其原因，采取相应措施。

(1)通过直方图判断生产过程是否有异常。对直方图有些参差不齐不必太注意，主要应着眼于图形的整个形状。常见的直方图分布图形大体上有六种，如图所示。

①理想的图形；

②多是因为测量和读数有问题或是数据分组不当所引起的；

③多是因加工习惯造成的；

④多是加工条件的变动造成的；

⑤多是两种不同生产条件的数据混在一起造成的；

⑥多是由于生产过程中某种缓慢的倾向起作用所至。

(2)运用直方图勘量生产的质量状况。将直方图与公差范围相比较，看直方图是否都落在公差要求的范围之内，可以提高生产的质量状况。这种对比大体上存在六种情况，如下图所示。

①理想的情况；

②经济性不好，需降低加工精度；

③需要采取措施适当缩小分布；

④过分偏离公差中心，可能造成废品；

⑤完全不留余地，容易出现废品，应采取措施调整

⑥已经产生废品，应停产检查。

内审员质量管理知识题库(2)

内审员质量管理知识题库

副标题 #e#

51、按检验阶段分类中过程检验，根据过程的各阶段又有巡回检验、首件检验和(D)之分。

A、理化检验 B、感官检验

C、首件检验 D、专检

52、统计过程控制的主要工具是(D )。

A、过程能力指数 B、概率统计

C、坐标图 D、控制图

53、过程能力是指(D ) 。

A、过程生产率

B、过程所能达到的技术指标

C、过程维持正常工作的时问

D、过程加工的质量能力

54、质量改进消除(B)的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新的水平，新的高度。

A、偶发性 B、系统性

C、独立性 D、相关性

55、在质量改进中，常常要分析研究两个相应变量是否存在相关关系，可以用 ( A )来进行。

A、散布图 B、控制图 C、直方图 D、分层法

55、 质量改进是通过(A )来增强企业的质量管理水平。

A、不断采取纠正和预防措施

B、日常的检验、试验

C、配备必要的资源

D、满足顾客的期望与要求

56、质量问题是以质量损失的形式表现出来的，大多数损失往往是由( C ) 不合格引起的，这些不合格往往又是少数原因引起的。

A、一部分 B、大多数 C、 几种

D、所有 E、多数

57、QC小组的特点有自主性、民主性、科学性、 ( C ) 。

A、广泛性 B、关联性

C、群众性 D、原则性

58、与质量突破相比，质量改进侧重(B) 。

A、结果 B、过程 C、控制 D、策划

59、产品在制造过程中，质量波动是不可避免的，控制图可以用来发现过程的异常波动，起(B ) 作用

A、改进 B、报警 C、诊断 D、实施

60、质量对组织和顾客而言都有经济性的问题，在利益方面对顾客而言，必须考虑( C)以及改进适用性。

A、提高利润和市场占有率 B、运行费

C、减少费用 D、购置费

61、致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标，称之为( B )。

A、质量管理 B、质量策划

C、质量保证 D、质量控制

62、电冰箱的门上有电脑显示或语音提示其中冷藏的食品保险期，假如无此功能，顾客也无所谓但有其功能，顾客就很开心、十分满意，这就是 ( C ) 。

A、当然的质量 B、一元质量

C、魅力质量 D、满意的质量

63、一般说来，只有当供应商提供的产品对生产工艺有很强的依赖性的时候，特别是关键过程、特殊过程，才有必要进行(C) 。

A、产品审核 B、体系审核

C、过程审核 D、安全审核

64、在确保质量的前提下，大批量生产阶段往往更加强调( A ) ，以使企业保持强有力的竞争能力。

A、价格的适当 B、优质服务

C、及时供货 D、a+b+c

65、下列关于顾客满意的论述不正确的是( C )。

A、顾客满意是顾客对其要求已被满足的程度感受

B、满意水平是可感知的效果和期望之间的差异函数

C、如果顾客不满意，就会产生抱怨，因此没有投诉，即可认为顾客满意

D、 顾客满意度是对顾客满意程度的定量化描述

66、根据狩野模型，那些即使充分提供也不会使顾客感到兴奋满意，但一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是(C)。

A 固有特性 B 赋予特性

C 必须特性 D 魅力特性

67、“将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率”是质量管理八项原则中的( B ) 原则。

A、过程方法 B、管理的系统方法

C、基于事实的决策方法 D、持续改进

68、 以下哪个不是八项质量管理原则(A) 。

A、系统论的方法 B、与供方互利的关系

C、全员参与 D、过程方法

69、贯彻 (A ) 是现代质量管理的核心与精髓。

A、预防原则 B、质量管理体系认证

C、产品质量监督检查 D、严格质量检验

70、统计过程控制的重点是对过程的( B )进行监控，一旦发生，就应尽快找出原因，采取措施加以消除。

A、偶然波动 B、异常波动

C、设备运行状态 D、不合格品

71、在利用头脑风暴法引发创造思维的阶段，对各人不同的意见( D )。

A、可以评论 B、进行民主集中的讨论

C、不能讨论 D、不能批驳

72、QC小组活动成果的评审由( C )和发表评审两个部分组成。

A、内部质量审核 B、管理评审

C、现场评审 D、专家认定

73、消除引起问题结果的原因，防止再发生的对策是( B) 。

A、应急对策 B、永久对策

C、纠正 D、临时对策

74、为防止同样的质量问题再次发生，纠正措施必须 ( C ) 。

A、系列化 B、组合化

C、标准化 D、文件化

75、( D )是一种用于分析质量特性(结果)与可能影响质量特性的因素(原因)的一种工具。

A、排列图 B、直方图

C、控制图 D、因果图

76、QC小组是自下而上或上下结合组建的群众性组织，带有(C ) 组织的特性。

A、正式的 B、正规的

C、非正式的 D、非正规的

77.顾客满意度是对顾客满意的( A )描述。

A.定量化 B.定性化 C.感受化 D.理性化

78.组织的一个永恒目标应当是( D)。

A.增加收入 B.降低成本

C.不断开发新的产品 D.持续改进总体业绩

79.若超过规定的特性值要求，将造成成品部分功能丧失的`质量特性为(B)。

A.关键质量特性 B.重要质量特性

C.次要质量特性 D.一般质量特性

80.下列论述中错误的是( B )。

A.特性可以是固有的或赋予的

B.完成产品后因不同要求而对所增加的特性是固有特性

C.产品可能具有一类或多类别的固有特性

D.某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有东西

81.以下所举事例中( D )不一定是文件。

A.标准 B.记录 C.图样 D.程序

82.产品要求不是由( D )规定的。

A.顾客 B.组织 C.法规 D.质量管理体系

83.现场审核中的首次会议应当由(A )主持。

A.审核组长 B.向导

C.企业的最高管理者 D.企业授权的代表

84.供方是指(A )。

A.产品提供者 B.产品接受者

C.产品制造者 D.产品使用者

85.认证员不得同时在(A)以上认证机构执业。

A.两个 B.三个 C.四个 D.五个

86.当质量和环境管理体系被一起审核时，称为( A )审核。

A.结合 B.联合 C.合作 D.共同

87.通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价是( D )的定义。

A.鉴别 B.检测 C.验证 D.检验

88.质量检验的“鉴别”功能指的是(C)。

A.判别检验人员是否符合规定要求

B.判别检验设备是否符合规定要求

C.判别产品质量是否符合规定要求

D.判别检验文件是否符合规定要求

89.质量检验具有的功能是(C)。

A.识别、选择、防范和报告

B.判定、防范、报告和改进

C.鉴别、把关、预防和报告

D.判断、剔除、隔离和预防

90.质量检验的正确步骤是(B)。

A.比较和判定、测量或试验、记录、确认和处置

B.准备、测量或试验、记录、比较和判定、确认和处置

C.确认与处置、准备、测量或试验、比较和判定、记录

D.测量或试验、比较和判定、准备、确认和处置、记录

91.质量检验记录是(C)的证据。

A.计算检验人员工资 B.计算作业人员工资

C.正式产品质量 D.企业申报纳税

92.派员进厂验收的检验形式是指(C)进行产品质量查验

A.购买方到该产品的销货市场

B.购买方到该产品的另一家购买方

C.购买方到该产品的生产现场

D.产品的供货方到购买方

93.(B)不能作为质量检验结果进行比较和判定的依据。

A.产品设计图样

B.生产组织和管理人员的口述

C.检验规程

D.过程(工艺)文件

94.组织需要编写的质量管理体系文件的多少取决于(D)。

A、行业要求

B、 主管领导意见

C、顾客要求

D、 组织规模大小、产品复杂程度和人员能力

95.现场质量管理的主要任务是(B)。

A 质量策划 B 质量控制

C 质量创新 D 质量突破

96.对服务过程中发现的不合格，采取纠正措施(服务差错分析)的目的是(A)

A.防止服务不合格再次发生

B.纠正已经发生的不合格服务

C .为制定相关规范提供依据

D.总结经验教训

97.我们通常把(B)当作全面质量管理的“第一道工序”。

A.标准化工作 B.质量教育

C.质量信息 D.计量工作

98.放行不符合规定要求的产品，必须有(A)的批准。

A.有关授权人员 B.接受产品的最终顾客

C.下道工序 D.有关执法部门

99.组织建立、实施和改进质量管理体系的目的是(C)

A.提高组织在社会上的声誉

B.强调质量管理的重要性

C.使生产全过程得到有效控制，达到顾客满意

D.管理过程标准化

100.(C)是指为了使产品或服务具有满足顾客需要的质量而需要进行的全部活动的总和。

A.质量职责 B.质量责任

C.质量职能 D.质量权限

拓展：内审员质量管理培训心得体会

高尔基说过：“幸福家的家庭都是相似的，不幸的家庭各有各的不幸。”

质量体系运转良好，管理规范的组织不管是谁进行内审，都会取得良好的效果。但是对于大多数组织来说选择合适的内审员，给内审员以合适的定位并适当的培训，循序渐进的培养就显得很重要。

首先是定位的问题，像在上一篇文章所说的，不管是组织还是培训机构，大多把内审员定位为对其他部门的监督者、审查者。我的建议是内审员首先应该是一个合格的建设者，或者是一个优秀的完善者，这里所说的建设是指本部门的体系建设。内审员应该从本部门的体系建设做起，对本部门的体系了解了，才能对整个企业的体系运转有所了解；本部门的体系完善了，整个企业的体系运转才能相对完善，内部审核的压力才会降低；本部门的体系没有问题了，审核别人的时候才有资本，说话的时候才能有理有据。这实际上是一个观念的变革。

因此在内审员的培训上，不要一上来就学习标准，学习如何编制检验计划、检查表，如何给别人定罪，而是要与本公司、本部门的实际相结合，首先培训的是质量管理体系的基本概念、本组织的质量管理体系结构，以及自己所在部门的质量管理体系流程、结构和管理要点，内审要从自己部门开始，支持资源要首先从内部获得，最后才是如何编制检验计划，编制检查表，如何对外部门审核。

最后内审员的培养要循序渐进，对待新培训的内审员，特别是年轻人，真正的以储备人才的态度来对待，不可急功冒进，以为简单的三五天培训以后就可以在体系管理中起到很大的作用，甚至成为组织内部矛盾作用的工具。如果组织内各部门内部能够坚持月度或者季度的体系自审自查，自我完善的话，一个内审员应该在本部门从事相关工作1年以上，才有资格参与对外部门的审核。

以上是我对个别体系运行不完善并且希望完善体系工作的组织的一点建议。

质量管理里面，进行问题原因分析的方法有哪些？

共七种统计分析方法,另一种是综合运用

在统计过程控制中可以应用各种统计方法，保证并改进质量。其中最常用的统计方法有控制图、排列图、因果图、散布图、直方图、检查表、分居法，统称为常用的七种工具。本文结合一些实例把部分统计工具在印制板、SMT质量控制中的应用情况作一些介绍。

一、引言

20世纪二、三十年代，美国人休哈特博士首先提出过程控制的概念与实施过程监控的方法，经过几十年的发展，现己形成统计过程控制理论，即SPC(Statistical Process Control)。它是应用统计方法对过程中的各个阶段进行监控，从而达到保证与改进质量的目的。SPC强调全过程的预防为主。SPC的精髓是全系统的，要求全员参加，人人有责，强调用科学方法来保证达到目的。质量控制中的统计工具是SPC在现场应用过程中所采用的重要的统计方法。

二、SPC的理论要点

在SPC中最常用、最重要的是控制图理论。控制图可用来直接监控过程，是七种工具的核心。SPC理论要点主要包括以下内容。

1．产品质量的统计观点

产品质量的统计观点是现代质量管理的基本观点。它包括两部分内容：

(1)产品质量是具有变异性的。

(2)产品质量的变异具有统计规律性。认识了统计规律的特点和性质，我们就可以用来保证与改进产品质量。控制图就是在这种思想指导下提出来的。

2． 抓住异常因素就是抓住主要矛盾

将质量因素分为偶然因素和异常因素。偶然因素对产品质量影响微小，随生产过程始终存在。难以去除。反之异常因素对产品质量影响很大，在生产过程中有时存在，又不难去除。因此在生产过程中，要时刻关注异常因素，一旦发生，要尽快把它找出来，并采取措施消除，这就是住主要矛盾。控制图是发现异常因素的主要工具。

3．稳定状态是生产过程追求的目标

在生产过程中，只存在偶然因素而没有异常因素的状态称为稳定状态，简称为稳态，也叫作统计控制状态。在稳态下生产，我们对产品的质量有完全的把握，同时生产过程也是最经济的，所生产的不合格品最少，因此稳定状态是生产过程追求的目标，一道工序稳定称为稳定工序，道道工序稳定的生产线称为全稳生产线。建立全稳生产线是建立产品质量保证体系的基础。

4．预防为主是质量管理的重要原则

SPC中的控制图和其他经常采用的统计方法，在实际应用中都遵循预防为主这一质量管理的重要原则。

在SPC的进行过程中有一个关键的步骤，即确定关键变量，(关键质量因素)，要完成这一工作，要对生产过程中每道工序进行分析，此时我们常用的是因果图。当要找出对最终产品影响最大的关键变量时，我们常采用排列图。下面对排列图和因果图的使用进行举例说明。

三、排列图

现场质量管理往往有各种各样的问题，我们应从何入手?怎样抓住关键?一般说来，任何事物都遵循“少数关键，多数次要”的客观规律。例如大多数废品由少数人员造成，大部分设备停顿时间由少数故障引起。排列图即是一种能够反映出这种规律的图。此图是将各种问题按原因或状况分类，把数据从大到小排列后所作出的累计柱形图。

例一：某厂为降低多层印制板的翘曲度，对98年6月至99年5月期间印制板产生翘曲超标的原因进行统计，列出统计表，做出排列图。

表1翘曲度超标因素统计表

序号 1 2 3 4 5

项目 层压产生翘曲 热风整平产生翘曲 布线不匀产生翘曲 其他 合计

频数 82 11 6 3 102

累计频数 82 93 99 102

累计百分比 80.4% 91.2% 97.1% 100%

排列图的作法如下：

步骤1：针对所存在的问题收集一定期间的数据，此时间不可过长，以免统计对象有变动；也不可过短，以免只反映一时情况而不全面。然后将数据按原因、工序、人员、部位或内容等进行分类，并统计各

项目的频数。参见表1。

步骤2：将工序按频数从大到小排列，并计算各自的累计百分比，计算结果见表1所示。

步骤3：以左侧纵坐标为频数，横坐标按频数从大到小依次列出各工序，将频数用直方表示，成为挪若干个直方相连由左至右逐个下降的图形，即排列图。见图1所示。

步骤4：以右侧纵坐标为比率，依次将各工序的累计比率用折线表示，参见图1。注意累计比率100％刻度应对应于不合格品频数102的高度。

排列图是一种频数分布图，用于找出少数关键，分清主次，抓住主要矛盾。因次对于排列图应注意观察以下几点：

(1)哪一项是最主要的?前多少项是包含60％以上内容，?(2)哪些项目采取措施后，可使存在的问题减少百分之几?(3)对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化。本例由图1可以看出，出现翘曲超标的主要原因是由层压工序引起的，占总数的80．4％。换句话说只要解决了这道工序的问题，由翘曲超标产生的不合格率就可以降低80．4％。因果图是日本质量管理专家首先提出的。在发生质量问题后，为了找出其原因，分析与研究诸原因之间的因果关系而采用的一种树状图，或鱼刺图，就是因果图。它把影响产品质量的诸因素之间的因果关系清楚地表现出来，使人们一目了然，便于采取措施解决，因此因果图广泛应用于制造业和服务业中。下面结合实例介绍因果图。例二：在上一例里已经提到应用排列图分析多层板翘曲的原因，并己知层压是多层板产生翘曲的主要质量因素。那么现在希望通过因果图找出层压过程中使多层板产生翘曲的主要原因。以便采取有针对性的措施来解决问题。

因果图的作法如下：

步骤1：将层压为何产生翘曲作为该问题的特性，在它左侧画一个从左到右的粗箭头，

步骤2：将造成板翘曲的原因分为人、设备、工艺、材料四大类，用长箭头表示，见图2。

步骤3：分别对人、设备、工艺、材料进行分析，找出导致它们不好的原因，逐类细分，直到能具体采取措施为止。具体参见图2。例三：某研究所为解决SMT表面贴装质量不好的问题，对影响表面贴装质量的诸因素进行分析，并希望通过因果图找出表面贴装质量不好的主要原因，以便采取有针对性的措施来解决问题。