关于装配式结构中接头和拼缝的要求，不符合规定的是（）。

关于装配式结构中接头和拼缝的要求，不符合规定的是（）。

A、接头和拼缝的混凝土采取快硬措施

B、承受内力的接头和拼缝采用与构件混凝土强度等级相同的混凝土浇筑

C、不承受内力的接头和拼缝可采用C15混凝土浇筑

D、不承受内力的接头和拼缝可采用M15砂浆浇筑

参考答案:

【正确答案：B】

施工标准规范

新版建筑工程施工质量验收标准规范

1、新版标准规范编制提出“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的十六字方针。

2、为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制订了《建筑工程施工质量验收统一标准》。

3、检验批：按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

4、主控项目：建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。

5、一般项目：除主控项目以外的检验项目。

6、抽样检查：按照规定的抽样检查，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批取一定数量的样本所进行的检验。

7、抽样方案：根据检测项目的特性所确定的抽样数量和方法。

8、观感质量：通过观测和必要的测量所反映的工程外在质量。

9、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

10、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。

11、工程的观感质量应由验收人员通过现场检测，并应共同确认。

12、检验批的质量检验，应根据检测项目的特点在下列抽样方案中进行选择：对重要的检测项目当（尚）可采用简易快速的检测方法时，可选用全数检验方案206、18、对装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求，当设计要求无具体要求时，应符合以下条件：

1、对承受力的接头和拼缝

露天施工的混凝土工程，当处于低温条件下（<5℃），不宜选用什么水泥

什么水泥都可以，关键是严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

根据“建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-1997）”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

1.2 冬期施工技术准备工作

1.2.1 冬期施工技术准备原则

1） 确保工程质量。 2） 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。 3） 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。 4） 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。 5） 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。 6） 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。 7） 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2.2 冬期施工方案的编制

〖1.2.2.1〗 冬期施工方案的编制前的准备工作 1） 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。 2） 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 3） 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。 4） 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。 〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要内容： 1） 冬期施工生产任务安排及施工部署。 2） 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。 3） 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。 4） 保温材料、外加剂材料计划。 5） 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。 6） 工程质量控制要点。 7） 冬期安全生产及防火技术措施。

编辑本段1.3 冬期施工生产准备工作

1.3.1 冬期施工现场准备

〖1.3.1.1〗 施工场地的准备工作： 1） 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。 2） 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 3） 保证消防道路的畅通。 〖1.3.1.2〗 搅拌机棚的保温 搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。 〖1.3.1.3〗 锅炉房的设置进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。 〖1.3.1.4〗 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 〖1.3.1.5〗 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

1.3.2 冬期施工资源准备

〖1.3.2.1〗 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。 1） 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。 2） 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。 〖1.3.2.2〗 保温材料的准备 1） 保温材料的选择 冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为： ①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 ②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用） ③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。 ④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 ⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。 ⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。 ⑧门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。 2） 保温材料数量及计划 根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 〖1.3.2.3〗 冬期施工燃料准备 冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。 〖1.3.2.4〗 热源设备的准备 1） 锅炉、管道的安装、保温、试烧。 2） 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。 3）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。 4） 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。 〖1.3.2.5〗 各期施工仪器仪表准备 大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。 外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。 室内测温：干湿温度计。 各种测温：表格及文具。

编辑本段1.4 冬期施工主要施工方法和工艺

1.4.1 冻土的开挖与回填

〖1.4.1.1〗 人工开挖冻土方 1） 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。 2） 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。 3） 操作要点：

1、个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。 4） 保证安全措施： ①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。 ②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。 ③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。 〖1.4.1.2〗械开挖冻土方 1） 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2vm时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。 2） 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。 〖1.4.1.3〗 冻土回填 基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。 1） 房屋内部不允许用冻土回填。 2） 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。 3） 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。 4） 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。 5） 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。 6） 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。 〖1.4.1.4〗 基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。

1.4.2 钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。 〖1.4.2.1〗 钢筋负温电渣压力焊 1） 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊 2） 质量验收 ①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。 ②外观检查 外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o.接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm.当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。 3） 注意事项 ①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。 ②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。 ③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。 〖1.4.2.2〗钢筋负温电弧焊 1） 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接 2） 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50 3） 焊前准备 ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。 4） 焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： ①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 ②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。 ③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。 ④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。 ⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm. 5） 质量验收 ①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 ②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 6） 接头注意事项 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： ①拉区――不宜超过50％； ②受压区――和装配式结构节点——不限制。

1.4.3 混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。 〖1.4.3.1〗混凝土的材料要求 1） 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2） 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。 3） 拌合水：经化验合格的水。 4） 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 〖1.4.3.2〗混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。 〖1.4.3.3〗混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。 〖1.4.3.4〗混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 〖1.4.3.5〗混凝土的浇筑 1） 一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。 在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。 2） 砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。 梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。 〖1.4.3.6〗 混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。 〖1.4.3.7〗 混凝土拆模1） 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。 2） 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。 3） 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。 4） 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。 5） 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 〖1.4.3.8〗 混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 1） 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。 2） 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。 3） 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。 4） 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。 5） 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。 6） 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 7） 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。 8） 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 9） 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 〖1.4.3.9〗 混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》 第4.6.4条规定： 1） 每一工作班不少于一组。 2） 每浇筑100m3砼不少于一组。 3） 现浇楼层，每层不少于一组。 另外冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50 m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。

装配式工程质量验收规定是什么？

验收规定 1一般规定 1.1 装配式结构连接部位及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容： 1混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度4预埋件、预留管线的规格、数量、位置。 1.2装配式结构的接缝施工质量及防水性能应符合设计要求和国家现行有关规定。 2预制构件 主 控 项 目 2.1预制构件的质量应符合本规范、国家现行有关标准的规定和设计的要求。 2.2专业企业生产的预制构件进场时，预制构件结构性能检验应符合下列规定： 2.2.1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定： 1结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设计要求，检验要求和试验方法应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中附录B的规定。 2钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。 3对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。 4对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。 2.2.2对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施： 1施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。 2当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度进行实体检验。 检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机取1个构件进行结构性能检验。 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。 注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。 2.3预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 2.4预制构件上得预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求. 一 般 项 目 2.5预制构件应有标识。 2.6预制构件的外观质量不应有一般缺陷。 2.7预制构件尺寸偏差及检验方法应符合表2.7的规定设计有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取表2.7中规定数值的2倍。 检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%，且不应少于3个。 表2.7预制构件尺寸允许偏差及检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 长度楼板、 梁、柱、 桁架&lt12m±5&ltp=""&gt尺量 ≥12m且&lt18m±10&ltp=""&gt≥18m±20 墙板±4 宽度、 高(厚)度楼板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处 墙板±4 表面 平整度楼板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和 塞尺量测 墙板外表面3 侧向 弯曲楼板、梁、柱L/750且≤20拉线、直尺量测 最大侧向弯曲处 墙板、桁架L/1000且≤20 翘曲楼板L/750调平尺在 两端量测 墙板L/1000 对角线楼板10尺量两 个对角 墙板5 预留孔中心线位置5尺量 孔尺寸±5 预留洞中心线位置10尺量 洞孔尺寸、深度±10 预埋件预埋板中心线位置5 尺量 预埋板与混凝土面平面高差0，-5 预埋螺栓2 预埋螺栓外漏长度 10，-5 预埋套筒、螺母中心线位置2 预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差±5 预留 插筋中心线位置5尺量 外漏长度 10，-5 键槽中心线位置5 尺量 长度、深度±5 深度±10 注：

1、为构件长度，单位为mm2、检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。 2.8预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。 3安装与连接 主 控 项 目 3.1钢筋采用套筒灌浆连接时，灌浆应饱满、密实，其材料及连接质量应符合以下要求： 3.1.1套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准的带肋钢筋，钢筋直接不宜小于12mm,不宜大于40mm。 3.1.2灌浆套筒灌浆端最小内径尺寸要求应符合表3.1.1要求 检查数量：同一批号、同一类型、统一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。 检查方法：观察，尺量检查 3.1.3灌浆料质量应符合表3.1.2、表3.1.3、表3.1.4要求 检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一批，每批按现行行业标准规定随机抽取灌浆料制作试件。 检查方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 3.1.4套筒灌浆连接接头应满足强度和变形性能要求 1钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。 2钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值。 3套筒灌浆连接接头的变形性能应符合表3.1.5要求 检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作连接接头试件 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 表3.1.1灌浆套筒灌浆端最小内径尺寸要求 钢筋直径灌浆套筒灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径差最小值(mm) 12~2510 28~4015 表3.1.2灌浆料抗压强度要求 时间(龄期)抗压强度(N/mm2) 1d≥35 3d≥60 28d≥85 表3.1.3灌浆料竖向膨胀率要求 项目竖向膨胀率(%) 3h≥0.02 24h与3h差值0.02~0.50 表3.1.4灌浆料拌合物的工作性能要求 项目工作性能要求 流动度初始≥300 30min≥250 泌水率(%)0 表3.1.5套筒灌浆连接接头的变形性能 项目变形性能要求 对中单向拉伸残余变形(mm)μ0≤1.0(d≤32) μ0≤1.4(d&gt32) 最大力下总伸长率(%)Asgt≥6.0 高应力反复拉压残余变形(mm)μ20≤0.3 大变形反复拉压残余变形(mm)μ4≤0.3且μ8≤0.6 注：μ0：接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形 Asgt：接头试件的最大力下总伸长率 μ20：接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形。 μ4：接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形。 μ8：接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。 3.2钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 3.3钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合表3.3.1和表3.3.2的规定 3.3.1 I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.3.1的规定。 3.3.2 I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合表3.3.1的规定。 3.3.3 I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合表3.3.2的规定。 检查数量：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。 检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平面加工试件的检验报告。 表3.3.1接头的抗拉要求 接头等级I级Ⅱ级Ⅲ级 抗拉强度fθmst≥fmst 断于钢筋 fθmst≥1.10 fstk 断于接头 fθmst ≥fstk fθmst t≥1.25 fstk 注：fθmst——接头试件实际抗拉强度fmst——接头试件中钢筋抗拉强度实测值fstk ——钢筋抗拉强度标准值。 表3.3.2接头的变形性能 接头等级I级Ⅱ级Ⅲ级 单项 拉伸残余变形μ0≤0.10(d≤32) μ0≤0.14(d&gt32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d&gt32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d&gt32) 最大力总伸长率μ0≤0.10(d≤32) μ0≤0.14(d&gt32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d&gt32)μ0≤0.14(d≤32) μ0≤0.16(d&gt32) 高应力反复拉压残余变形(mm)μ20≤0.3μ20≤0.3μ20≤0.3 大变形反复拉压残余变形(mm)μ4≤0.3且 μ8≤0.6μ4≤0.3且 μ8≤0.6μ4≤0.6 注：当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残余变形μ0加载峰值提出调整要求。 3.4装配式结构采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。 检查数量：对同一配合比混凝土，取样试件留置应符合下列规定： 1每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次。 2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次。 3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次。 4每一层取样不得少于一次。 5每次取样应至少留置一组试件。 检验方法：检查混凝土强度试验报告。 3.5装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 一 般 项 目 3.6装配式结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷。 3.7装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求当设计无具体要求时，应符合表3.7的规定，预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表3.7的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 表3.7 装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 构件轴线 位置竖向构件(柱、墙板、桁架)8经纬仪 及尺量 水平构件(梁、楼板)5 标高梁、柱、墙板、楼板底面或顶面±5水准仪或拉线、尺量 构件 垂直度柱、墙板安装 后的高度≤6m5经纬仪或吊线、尺量 &gt6m10 构件倾斜度梁、桁架5经纬仪或吊线、尺量 相邻构件 平整度梁、楼板 底面外露3 2m靠尺和 塞尺量测 不外露5 柱、墙板外露5 不外露8 构件搁置长度梁、板±10尺量 支座、支垫中心梁、板、柱、墙板、桁架10尺量 墙板接缝宽度±5尺量 装配式工程是要在工地里面安装的，在安装过程一定要按照设计方的要求进行处理，否则不按照设计方要求工作的话，往往会出现细节性的错误，但是在装配式工程中是节节相连，更不能出现细节性错误，否则工程就会有坍塌的危险。