进行防水层施工前,混凝土基层检测的非主控项目是()。
进行防水层施工前,混凝土基层检测的非主控项目是()。
A 、外观质量
B 、含水率
C 、粗糙度
D 、平整度
参考答案:
【正确答案:A】
桥面防水系统施工技术有哪些?
桥面防水系统施工技术主要包括三个部分:基层要求及处理、防水层施工和桥面防水质量验收。防水层又分防水卷材和防水涂料。
1.基层要求及处理
基层混凝土有强度、粗糙度、平整度及含水率要求。基层处理剂可采用喷涂法和涂刷法施工,喷涂或涂刷前应用毛刷对桥面节点、排水口、转角等处先行涂刷,然后再进行大面积基层处理,处理完后其表面应进行保护,保持清洁,严禁车辆行驶和人员踩踏,干燥后方可防水层施工。
抛丸基层清理
2.防水层施工
(1)防水卷材
严禁雨天、雪天、风力大于等于5级时施工,施工中途下雨,应做好已铺卷材的防护工作。铺设卷材时环境气温和卷材温度应高于5度,基层温度必须高于0度。卷材铺设不得多于3层,展开方向应与车辆行驶方向一致,采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法,高处卷材应压在低处卷材之上。搭接街头应错开500mm,严禁形成通缝。搭接宽度沿卷材长度方向为150mm,沿卷材宽度方向为100mm。搭接缝部位应压薄,压薄后厚度不得超过单片卷材厚度的1.5倍。
(2)防水涂料
严禁雨天、雪天、风力大于等于5级时施工,已固化或结块的涂料不得使用。防水涂料宜多遍涂布,前一遍涂料干燥成膜后方可涂布后一遍涂料,涂布方向前后一致,收头处应多遍涂刷或采用密封材料封严。涂层间设置胎体增强材料时,宜边涂布边铺胎体,顺桥面行车方向铺贴,自低处向高处铺贴并顺桥宽方向搭接,高处胎体压在低处胎体之上。沿胎体长度方向搭接宽度不得小于70mm、宽度方向搭接宽度不得小于50mm,严禁形成通缝。两层胎体时上下层搭接缝应错开,间距不小于幅宽的1/3。
喷涂施工
3.桥面防水质量验收
混凝土基层检测主控项目:含水率、粗糙度、平整度。
防水层检测主控项目:粘结强度和涂料厚度。 防水层外观质量要求:不得有空鼓、翘边、气泡,和雨水口、伸缩缝、缘石衔接处应密封。
沥青混凝土面层摊铺前进行温度检测:摊铺温度应高于卷材防水层分耐热度10-20度,且低于170度;应低于防水涂料的耐热度10-20度。
施工效果
防水混凝土质量检验主控项目有哪些
防水混凝土质量检验的主控项目为:
1.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。防水混凝土与普通混凝土配制原则不同,防水混凝土不但要满足强度要求,而且还必须满足设计的抗渗等级要求,这是防水混凝土与普通混凝土的最大区别。防水混凝土的强度和抗渗性能都会影响地下室的安全或使用功能要求,所以将这条列为强制性条文。
3.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。本条也是质量检验的强制性条文。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造均是地下工程防水容易出现渗漏的部位,在这些部位的防水设防都应是作为设防的重点,如变形缝既考虑工程结构的沉降、伸缩的可变性,又要保证其在变化中的密闭性;施工缝应有可靠的防水措施;后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土;穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋;埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm,当厚度小于250mm时,应采取局部加厚或加焊止水钢板的防水措施。这些部位施工质量应严格达到设计要求,质量检验也应作为重点。
防水涂料的施工方法有哪些?
一、施工准备
1.1 技术准备
参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸,掌握设计的材料作法,细部构造,质量标准等,对施工人员进行书面安全、技术交底。防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。
1.2 材料准备
防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验,复验合格后方能使用。
1.3 机具准备
(1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。
(2)取料配料工具:台秤、搅拌器、材料桶等。
(3)涂料覆盖工具:滚刷、刮板、刷子等。
1.4 作业条件
(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
(2)基层打磨光滑,坚实平整不起砂,不得积水。
(3)基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。
(4)基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处用密封膏嵌填密实。
二、、施工方法
1. 工艺流程
清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收
2. 基层清理
表面必须清扫干净,不得有浮尘、杂物、明水等,并随时注意保持基面清洁卫生。
3. 防水涂料配合比
4. 涂刷底面防水层
(1)底层用料:按配合比称取材料配制,并用电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分散的粉料。
(2)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.3~0.4㎏/㎡待涂层干固后,才能进行下一道工序。
5. 细部加强层
对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位,应进行密封或加强处理。
(1)嵌填密封膏:在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应嵌填严密,防止裹入空气,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂鼓包和下塌现象。
(2)细部附加层:在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位,可增加一层胎体增强材料,胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜,其宽度应不小于300㎜,搭接宽度应不小于100㎜。施工时先涂刷JS复合防水涂料,再铺胎体增强层,再涂JS复合防水涂料。
6. 涂刷中层、面层防水层
按配合比配制防水涂料,均匀涂刷,每遍涂刷量以0.8~1.0㎏/㎡为宜,多遍涂刷,涂膜厚度达到1.5㎜。
7. 涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量
8. 第一次试水
在最后一遍防水层干固48h后,进行第一次试水,蓄水深度20~30㎜,时间为24h,无渗漏为合格。
9.
水泥砂浆保护层施工:第一次蓄水试验合格后,即可做保护层施工。采用1:3水泥砂浆,根据图纸坡度箭头方向按1%向地漏处找坡。起始厚度24mm。
10. 第二次试水
在水泥砂浆保护层施工完后,进行第二次试水检验,在门口处用水泥砂浆抹一挡水条,高度50㎜左右,蓄水深度20~30㎜,蓄水时间为24h,无渗漏为合格。
三、质量标准
1. 主控项目
(1)聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求,并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告,不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。
(2)防水基层必须抹平压光,不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。
(3)当有直接被淋水的立墙处(如淋浴间,根据建筑卫生间大样图确定),应在墙面做JS防水涂料,厚度≥1.5mm,高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。
(3)涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。
2. 一般项目
(1)涂膜厚度应均匀一致,并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。
(2)涂膜防水层完工后,不准有积水和渗漏水现象。
四、成品保护
1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭,任何人员不得入内,以免践踏损坏防水层。
2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。
3.凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好,以免留下隐患。
4 涂膜施工时,应先作遮盖、包裹工作,不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。
五、其他注意事项:
1.JS复合防水涂料的配制与施工,必须严格按厂家说明书的技术要求进行配合比要准确,搅拌要均匀一致,配制好的防水涂料应在3h内用完。
2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内,液料应存放在阴凉处,严禁使用过期、受潮的材料。
3. 卫生间涂膜防水施工时,室内应有低压照明和通风。
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