设备基础对机械设备安装精度影响的主要因素是（ ）。

设备基础对机械设备安装精度影响的主要因素是（ ）。

A、基础的外形尺寸不合格

B、基础上平面标高超差

C、基础强度不够

D、预埋地脚螺栓标高超差

参考答案:

【正确答案：C】

设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。设备安装调整检验合格后，基础强度不够，或继续沉降，会引起安装偏差发生变化。

影响设备安装精度的主要因素及控制方法有哪些

(1)基础的施工质量(精度)包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。

(2)垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。

(3)设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。

(4)散装设备的装配精度：包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。

(5)测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。

(6)设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。

(7)温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置)，尤其是大型、精密设备。

(8)操作者的技术水平及操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。这里有操作者技术水平和责任心两个问题。

影响设备安装精度有哪些因素，

基础--垫铁、地脚螺栓--测量基准--测量器具--制造质量--散装设备的装配精度--环境--操作者

1基础施工的质量。包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度。

2垫铁、地脚螺栓的安装质量。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量、地脚螺栓的位置、标高、垂直度和紧固力矩。

3设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的质量，安装时测量基准通常选择在底座、壳体、机身、机座、床身、台板、基础板等加工面上。

4散装设备的装配精度。包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量。

5测量器具的选择。测量装置精度必须与被测设备装置的精度要求相适应。

6设备制造质量的影响。设备制造质量和在设备工厂内组装质量如果达不到制造、组装精度的要求对安装精度的影响最直接。且这类质量问题大多在施工现场无法处理，多数需要返厂处理。

7环境的影响。温度变化对设备基础和设备本身影响很大，尤其是大型精密设备的安装。

8操作者的技术水平及操作产生的误差。

影响机床设备精度的因素有哪些？

机床设备的加工精度的几种主要因素有轴承误差、轴承间隙、配合件、刚度和热变形、主轴转速、原材料质量等，通过综合考虑尺寸误差、形状和位置误差的影响，可以采取各种有效措施减少误差，从而不断地提高生产效率。下面就简单介绍下如何提高设备的精度：

一、主轴回转精度

主轴回转精度是指机床主轴在回转时实际回转轴线相对于自身理想回转轴线的符合程度。二者之间呈现出的变动量就是主轴回转误差。变动量越小主轴回转精度越高，反之，主轴回转精度越低。主轴回转误差受轴向窜动、径向跳动、角度摆动三者的综合影响，较为复杂，目前多采用动态测试的手段进行测试和研究。

二、轴承误差的影响

轴承误差主要是指主轴颈和轴承内孔的圆度误差和波度。首先以使用单油楔动压滑动轴承带动的主轴为例进行详细分析。主轴颈的圆度误差和波度是主要影响因素，而滑动轴承内径的圆度误差是次要影响因素。轴承内表面的圆度误差和波度的影响十分大，而主轴颈圆度误差的影响因素十分小。主轴采用滚动轴承与用滑动轴承产生的情况类似，只是要把外圈滚道等同于轴承孔，内圈滚道等同于轴径就可以了。

三、轴承间隙的影响

在轴承间隙过大的情况下，若改变载荷或转速，误差必然随之迅速增大。轴承间隙不仅使主轴发生一定的静位移，还使主轴的轴线作十分复杂的周期运动。

应对措施：对滚动轴承进行适量的预紧就可以很好的消除间隙，由于轴承内外圈和滚动体弹性变形是互相影响的，这样做既增加轴承刚度，又均化误差，从而提高精度。

四、配合件的影响

若轴承内外圈或轴瓦发生变形就会使轴颈、箱体支承孔产生圆度误差若主轴轴肩、轴承端盖、垫圈等端面与主轴回转轴线不垂直，会使轴承装配时因受力不均造成滚道倾斜，进而产生径向、轴向误差。

五、刚度和热变形

刚度在不同位置上往往不相等，当外载荷的作用方向随主轴的高速转速旋转而迅速变化时，就会因产生的变形不一致而使主轴产生误差。所以必须使主轴薄弱环节的刚度得到有效提高。

受切削热和摩擦热的影响，主轴要发生轴向膨胀和径向位移。由于轴承径向热变形、前后轴承的热变形各不相同，会影响主轴精度。因此就要设法减少发热或进行强制冷却。

六、主轴转速

受主轴部件自身质量不平衡、机床各种随机振动的影响，当主轴转速提高时主轴回转轴线的位移迅速增大，所以主轴转速最好在最佳转速范围之内，还要尽量避开机床的共振区，从而提高加工精度。

七、原材料质量

原材料质量直接影响的了工件的成品精度，这其中包括工件材质、刀具精度、切削油性能等，在大批量生产加工前应进行小范围的工件样品测试，替换影响成品的原材料，从而使工件成品得到质量要求。

实际生产中要针对具体问题具体分析，找出主要影响因素，采取正确措施减小误差提高效率。