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管道系统试验的紧后的工序有( )。

发表时间:2024-07-22 22:20:33 来源:网友投稿

管道系统试验的紧后的工序有( )。

A 、管段预制

B 、管道安装

C 、防腐绝热

D 、管口焊接

参考答案:

【正确答案:C】

工业管道工程的一般施工程序:施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

工艺管道施工工序

01.前期准备

一、准备好相关施工草图

根据水路安装图,参考装饰施工图,土建结构图,机电设备图等相关资料,再结合现场情况绘制出现场施工草图待用。

注意:

绘制过程中要根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,与现场实际情况是否有冲突。

有问题要及时与设计等相关人员沟通解决,并做好变更协商记录。

二、准备好相关施工工具

根据施工图和施工要求,提前准备好可能会用到的工具。

以下常用工具从左到右依次为:钢卷尺,墨斗、PPR焊枪、管剪、凿子、锤、记号笔、电锤、插线板、石膏粉、灰刀、切割机、生料带。

02.安装施工

第一步:弹线开槽

A、合理弹线

在室内的墙壁、地面和顶面相应位置上,标记好管道坐标与位置标高数据,最后弹上线。

B、小心开槽

根据弹的线切出槽位,出掉余料,整理干净槽位待用。

注意:

开槽时可不能乱开,不是所有墙都能开槽,有些业主入住不到一年,房屋墙体就出现了裂缝,就是因为胡乱开槽造成的。

所以一定要按照图纸先弹线。再用专业工具小心谨慎的切分槽口。

第二步:焊接管件

A、根据施工草图和现场施工要求,并结合实际情况,按预留口位置测量好尺寸。

B、根据测量数据将PPR给水管和PVC下水管分别切成合适尺寸待用。

PPR给水管(主要用于上水)↑

PVC下水管(主要用于下水)↑

C、用PPR焊枪焊接好PPR管道。

D、用胶粘好PVC下水管道。

注意:

切出来的断口要平整,使用小型手持电砂轮,除掉断口内外飞刺,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污还需用乙丙酮除掉。

第三步:安装水管

A、按规范确定好支撑件和固定支架的形式、规格、数量。并将它们固定在合适的位置上待用。

B、按预留管口位置及管道中心线。再依次安装管道和伸缩节,并连接好各管口到准确位置。

C、管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸要进行复核检查,确定无误后,再做通水试验,检测管道是否连通状态良好。

注意:

管道安装应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将它们分别套在管道上,然后再进行管道接口连接。

第四步:打压试验

用打压工具对管道系统进行打压试验。目的是检测各管道是否有漏水等问题。

注意:

做打压试验时,要先将水表处阀门先关闭,防止气压过高损坏水表。

将压力时间持续控制在24小时以上为佳。

第五步:管道防腐和保温处理

根据设计要求与国家验收规范,进行管道防腐和保温处理。

注意:

所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣都需要补刷防锈漆。

管道保温要按设计及业主要求,敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温,镀锌铁丝绑扎后,外包复合铝箔

埋地管道D325×8施工中,有哪些关键工序

关键工序:管道安装前检验;管道焊接及质量检查;管线补口补伤;管道系统试验;管道系统调试及试运行;管道隐蔽。

答案解析:

问题主要考查管道施工中关键工序的确定天然气管道一般属于长输管道,长输管道的施工要点为:

(1)线路交桩;(2)现场用地准备;(3)布管及清理管口;(4)管段组装焊接及质量检查;(5)管线补口补伤;(6)管道的通球扫线、试压;(7)地貌恢复。此题也可以综合来回答,埋地管道D325×8施工的关键工序包括:管道安装前检验;管道焊接及质量检查;管线补口补伤;管道系统试验;管道系统调试及试运行;管道隐蔽等。

管道安装工艺流程有哪些?管道安装会出现哪些问题?

说起管道安装,想必很多人们都不了解,因为大家没接触过管道安装,自但是然也不会去了解一些与管道安装有关的东西。但是这些东西,是我们生活中经常会碰到的,还是注意注意是好的,你们觉得呢?那就让我们来看一看管道安装工艺流程吧!

说起管道安装,想必很多人们都不了解,因为大家没接触过管道安装,自但是然也不会去了解一些与管道安装有关的东西。但是这些东西,是我们生活中经常会碰到的,还是注意注意是好的,你们觉得呢?那就让我们来看一看管道安装工艺流程吧!

管道安装工艺流程有哪些?

(1) 管道施工工艺流程:熟悉图纸→预留孔→材料检查→现 场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。

(2) 管道安装

① 安装准备阶段,应认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和建筑 装修 图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,并准备好初期进行所需机具、材料等。

② 预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。

③ 干管安装:安装时应从总进入口开始操作,总进口端头应加好临时堵头以备试压用,安装前清扫管膛。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,敞口在施工中断时应及时封闭, 热水管 穿墙应加好套管

④ 立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,土建堵好楼板洞。

⑤ 管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工,即: DN50, i=0.035 DN75, i=0.025 DN100,i=0.020 DN150, i=0.010

⑥ 管道安装时,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固,管道安装应与管卡接触紧密,若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带 橡胶 物隔垫,在金属管件与塑料管连接时,管卡设置在金属配件一端,并尽量金属配件。

⑦ 管道穿过墙体或楼板时,应加设套管,套管 长度 不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50MM,套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。

⑧ 管道试压:管道系统安装完毕后应进行水压试验,放净空气,充满水后用手压泵进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,通知甲方监理人员验收,办理有关记录资料。然后应将水泄净。

⑨ 管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的 流量 ,冲洗洁净后办理验收手续。

(3)PP-R给水管的安装要点:采用热溶连接。

其施工要点如下:

管道敷设安装

a.安装时管道不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不应强制校正。PP-R管与其它的管道平行敷设应有一定的保护距离,净距离不应小于100MM,且应设在金属管道的内侧。

b.给水支管嵌墙暗敷时,应在土建施工时预留凹槽,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级 水泥砂浆 填补密实。若墙体为砖墙结构,亦可采用开槽机剔槽,但不得损坏墙体的整体结构。

管道安装会出现哪些问题?

1.防腐和清洗

为防止土壤的侵蚀,地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、 沥青 等 防腐涂料 ,或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置,防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀,在表面上涂覆以各种防锈漆。各种管道在使用前都应清洗干净,某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便,在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和的管道上,须用清扫器定期清除管内积存的污物,为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。

2.识别涂漆

当管道种类较多时,为了便于操作和维修,在管道表面上涂以规定颜色的油漆,以资识别。例如,蒸汽管道用红色,压缩空气管道用浅蓝色等。

以上就是管道安装工艺流程,说了这么多,想必大家都知道管道安装工艺流程了吧!一个正确的安装工艺流程,能给我们带来的是安全、可靠的管道。别看一个小小的管道,它要是发起威来,很多人都受不了,所以还是好好保护它好了!

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