耐火砖锁砖时，宜（ ）。

耐火砖锁砖时，宜（ ）。

A、用手锤打入

B、用木锤打入

C、用压力机加铁片压入

D、加铁片用手锤打入

参考答案:

【正确答案：B】

打锁砖时两侧对称的锁砖应同时均匀打入。且宜采用木锤打入，若采用铁锤时，应垫以木块。

耐火砖砌筑拱和拱顶的锁砖应布置在什么位置

拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置；

锁砖均应从侧面打入拱内，若在最后一块锁砖，不能从侧面打入时，可先将锁扣一侧的1-2块

砖进行加工使锁扣上下尺寸相等，然后将与锁扣尺寸相适应的锁砖从上面打入，并将其侧用钢板塞紧；拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧后方可进行。

耐火砖砌筑时的要求有什么？

耐火砖的砌筑要求 通常有以下要求：

1、拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置锁砖均应从侧面打人拱内，若在最后一块锁砖，不能从侧面打人时，可先将锁口一侧的1～2块砖进行加工，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打人，并将其两侧用钢板塞紧拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧之后方可进行。

2、对砌筑不严密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查，采取上述措施补救。

3、留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应互相错开。

4、非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。

5、圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。

6、圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点

工业炉窑等热工设备耐火砖 衬的直形砌砖（墙、底）和辐射形砌筑耐火砖（如髙炉、转炉及回转窑的环形砌筑耐火砖，一舣工业炉窑拱形砌筑耐火砖，热风炉和电炉的球顶砌筑耐火砖等）中，经常采用直形耐火砖、楔形耐火砖、拱脚耐火砖和球顶耐火砖。这些耐火砖的规格及尺寸，不能随意选取。

耐火砖是最为常见的装修材料之一，耐火砖使用注意事项有哪些？

耐火砖是高温工业窑炉内衬的核心材料。砌体施工时应特别注意施工技术要求。工业炉建造前，应根据砌体的设计，通过试验确定泥浆的稠度和出液量。检查泥浆的砌筑性能（粘结时间）是否符合砌筑要求。泥浆的粘结时间由耐火制品的材质和形状的大小决定，宜为1~1.5min。对于不同的耐火砖砌筑，应选用不同的耐火泥砌筑。砌筑耐火砖前，要做好砌筑人员的安全防范培训、施工设备的配备、水电工作的畅通，按照以下要求进行施工。

砌筑耐火砖应按设计要求准确测量炉膛中心和标高，核对砌体各部分尺寸及相关标高。耐火砖砌筑应错缝铺设，砌筑砖缝内泥浆应填满，表面应接缝。干铺时除按设计规定外，一般应填充干耐火粉。不要在耐火砖砌体上劈、凿砖。砌砖时用木锤和橡胶锤对准。泥干后不得敲击砖石。砖的加工面不应面向炉膛内表面和炉膛通道或伸缩缝。砌砖中断或返工拆除砖时，应做梯形斜追。耐火砖砌体的加工砖，不得使用加工成宽度小于1/2的砖或厚度小于2/3的砖。组合砖应根据其组合内径、尺寸和标高进行砌筑。只有在烟道与烟囱或其他建筑物4之间有沉降缝时，才允许修建烟道。沉降缝应防止通风和渗水。地下烟道的拱顶只能在墙体回填后才能打入锁砖。耐火砌体和保温砌体从施工到生产均应防潮。

建立炉底非常重要。尤其要注意炉底的紧密结合，防止投产后出现底穿等风险。炉底分为死底和活底。在砌筑中先铺底后砌墙，将墙压在底部。这种底部称为死底。先砌墙后砌底。该底部称为活动底部。在炉底、通道和烟道底部铺设顶砖时，一般为水平砌筑，垂直于液态金属、炉渣和气体的流动方向。根据炉子的生产要求，也有将炉底砌成倒拱形的情况，如图4-3所示。当砌筑中断时，应留下阶梯式后退平台。

缝的保持要求.所有膨胀节应按设计要求的尺寸和位置设置，宽度允许偏差为-5、-0mm。膨胀节内不得夹入泥浆等杂物，填充的耐火纤维应饱满、富有弹性。膨胀缝处相邻两块耐火砖之间的交错面采用干法铺设。在砖托板处砌筑伸缩缝时，上异型砖应放在托砖板上，下异型砖与托破板的间隙应严格按要求设置。