与浇注料接触的钢结构和设备表面，应采取（ ）措施。

与浇注料接触的钢结构和设备表面，应采取（ ）措施。

A 、保温

B 、清除浮锈

C 、固定

D 、保证热胀冷缩

参考答案:

【正确答案：B】

与浇注料接触的钢结构和设备表面，应清除浮锈及杂物。

浇注料技术要求有哪些

1.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。

2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。

3.浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。

4.搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。

5.整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置，应按设计规定。若无规定时每米长的内衬膨胀缝的平均数值，可采用下列数据：黏土耐火浇注料为4～6mm；高铝水泥耐火浇注料为6～8mm；磷酸盐耐火浇注料为6～8mm；水玻璃耐火浇注料为4～6mm硅酸盐水泥耐火浇注料为5～8mm。

6.耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕；间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。

7.耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。养护期间不得受外力及振动。

8.拆模。不承重模板应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时，才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可折模。

9.浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。可允许有轻微的网状裂纹。

10.耐火浇注料的预制件，不宜在露天堆放。露天堆放时应采取防雨防潮措施。

钢结构的防火保护措施是怎样的？

一、外包层。在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。

同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。

二、充水（水套）。空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施。这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度，水在钢结构内循环，吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环，或由管道引入凉水来取代受热的水。

三、屏蔽。钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内，或将构件包藏在两片墙之间的空隙里，只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。

四、膨胀材料。

采用钢结构防火涂料保护构件，这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点，一般不需要添加辅助设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用，属于现代的先进防火技术措施。

在施工过程中，应采取哪些主要措施

在施工现场要采取以下几点安全措施：钢结构施工中要尽量远离危险场所。必须在正常运行中

的变配电所、锅炉房、空压机房、发电机房、化工生产装置等场所施工时，应在危险区域界限设置防护围栅和明显的警告标志，

非工作人员未经批准不得人内。(1)大型机械，特别是起重、吊装机械作业区域，应设立警

告标志及采取现场安全措施。

(2)在生产对人体有害的气体、液体、放射线、噪声等场

所，必须配置相对应的安全保护设备和防护措施。

(3)钢结构制作和安装产生的三废（气、液、物），必须依

据相关规定妥善处置。

(4)在隧道、坑洞或容器内施工过程中，应对安全用电、排

毒、照明、迪风采取相应措施。

(5)施工中的生产、生活暂设工程应保证施工人员的人身安

全，并符合相关法规的规定。