绝热层捆扎法施工时说法正确的是（ ）。

绝热层捆扎法施工时说法正确的是（ ）。

A 、立式设备绝热层施工从支承件开始自上而下拼装

B 、软质绝热制品捆扎间距宜为300mm

C 、采用螺旋式缠绕捆扎

D 、每块绝热制品捆扎件不得少于两道

参考答案:

【正确答案：D】

管道保温带施工方法

管道保温带施工方法；

1、施工工艺：；

（1）保温设备、；管道底漆防腐——－检验——－贴挂复合硅酸盐棉（板；

（2）阀门、法兰保温：硅酸（盐）保温材料――检验；

2、固定件、支承件安装；

（1）、用于保温的钩钉、销钉，可采用Φ3～Φ6m；

（2）、焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道；

（3）支承件宽度应小于绝热层10mm，但最小不得；

（4）立式设备和公称直径大于100mm

管道保温带施工方法

1、施工工艺：

（1）保温设备、

管道底漆防腐——－检验——－贴挂复合硅酸盐棉（板）——检验——17#---20#镀锌铁丝捆扎——检验——0.5mm镀锌铁皮安装。

（2）阀门、法兰保温：硅酸（盐）保温材料――检验――阀门、法兰盒。

2、固定件、支承件安装

（1）、用于保温的钩钉、销钉，可采用Φ3～Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个。

（2）、焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置。

（3）支承件宽度应小于绝热层10mm，但最小不得小于20mm。

（4）立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距：对保温平壁应为1.5～2m；对保温圆筒：当为高温介质时，应为2～3m，当为中低温介质时，应为3～5m；对保冷平壁或圆筒，均不得大于5m。

（5）壁上有加强筋板的方型设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。

（6）所有设备及倾斜角≥45°、长度≥3米的保温管道，每隔米设

一个支撑环。

（7）压力容器采用卡箍支撑环，常压设备采用固定式支撑环。

（8）管道压力≥4.0Mpa的高压管道采用卡箍式支撑环。其余管道采用固定式支撑环。

3、绝热层施工：

（1）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。

（2）方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。

（3）施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。

（4）每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。

（5）双层或多层的绝热层绝热制品施工时，同层应错缝，上下层应压缝，逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。

（6）立式设备或垂直管道的绝热层采取硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。

（7）公称直径小于等于100mm未装设固定件的垂直管道，应采取8号镀锌铁丝，在管缝上拧成扭辫攒环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。

（8）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷

设。公称直径等于小于70mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用柔质毡、垫绑扎敷设。

（9）封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。每层棉毡施工结束后，用镀锌铁丝捆扎棉毡两端，管道保温用20#镀锌铁丝，设备保温用17#镀锌铁丝。

4、保护层施工

（1）保护层原则

①所有保温设备均设有镀锌铁皮保护层。

②管道外部设镀锌铁皮或玻纤皮保护层，其中外径大于60 mm的管道用镀锌铁皮保护层，外径小于60 mm的管道用玻纤布作保护层。

（2）镀锌铁皮保护层

①保温结构的保护层施工，应在保温层验收合格后进行，保护层用0.5 mm镀锌铁皮。

②保护层铁皮要压圆，安装时，壳体紧贴保温层，立式设备和垂直管道自下而上逐段安装，水平管道逆着管道坡向由低向高处逐段安装，纵缝相互错开。

③设备保护层的接缝和凸筋呈棋盘错列布置，金属护壳下料时，按设备外形排版刻线，并应综合考试接缝形式密封要求及膨胀收缩量，留出20~50 mm合格量。

④设备封头的保护层，应将镀锌铝板按封头保温层形状大小分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边直接搭接。

⑤直管段金属护壳的外围周长下料比保温层外圆周长加长30~50 mm，护壳环向搭接一端压出凸筋，较大直径管段的纵向接缝边应压出凸筋，环向搭接尺寸不少于50 mm。

⑥弯头与直管段上的保护层搭接尺寸，高温管为75~150 mm，中低温管道为50~70 mm，搭接部位不得固定。

⑦水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15～45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。 ⑧管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定。保温管道也可用自攻螺丝固定。固定间距宜为200mm，但每道缝不得少于4个。当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。 ⑨环向接缝宜采用搭线或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为30～50mm。

⑩已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。

居住建筑供暖节能工程施工质量验收项目建筑工程介绍？

居住建筑节能工程施工质量验收规程是为了加强建筑节能工程质量管理，规范北京市居住建筑节能工程施工质量的验收，保证节能工程质量而制定。适用于北京市行政区域内新建、改建和扩建居住建筑节能工程的施工质量验收。其中建筑节能工程施工质量验收规程对于供暖节能工程验收的项目有哪些呢？下面是建筑网带来的关于居住建筑供暖节能工程施工质量验收项目的内容介绍以供参考。

主控项目

工程所用的散热设备、管材、热计量装置、远传装置、室温自动调控装置、阀门、仪表、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师或建设单位代表检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料。

检查数量：全数检查。

供暖系统安装的室温自动调控装置和热计量（热分摊）装置应满足设计要求的分室（户或区）温度调控、楼栋热计量和分户或分室（区）热量分摊功能。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

供暖系统的安装应符合下列规定：

1、供暖系统的形式应符合设计要求；

2、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表等应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；

3、室温自动调控装置、热计量（热分摊）装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

散热器及安装应符合下列规定：

1、每组散热器的类型、规格及安装方式应符合设计要求；

2、散热器外表面应刷非金属性涂料。

检验方法：观察检查。

检查数量：按散热器组数抽查5％，不得少于5组。

散热器恒温控制阀及安装应符合下列规定：

1、恒温控制阀的类型、规格、数量应符合设计要求；

2、明装散热器恒温控制阀不应安装在狭小和封闭空间，其阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡；

3、暗装散热器的恒温控

检查数量：按总数抽查5％，不得少于5个。

地面辐射供暖系统的安装除了应符合本规程的规定外，尚应符合下列规定：

1、防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；

2、室内温控装置的传感器应安装在距地面1.4m处的内墙面上，且应避开阳光直射和发热设备。

检验方法：防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量；观察检查、尺量室内温控装置传感器的安装高度。

检查数量：防潮层和绝热层按检验批抽查5处，每处检查不少于5点；温控装置按每个检验批抽查10个。

供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：

1、热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求；

2、热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置及方向应正确，并便于观察、维护；

3、水力平衡装置及各类阀门的安装位置及方向应正确，并便于操作和调试。

检验方法：观察检查；核查进场验收记录。

检查数量：全数检查。

供暖系统保温层和防潮层的施工应符合下列规定：

1、保温材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；

2、保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整。硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300mm~350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；

3、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

4、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

5、防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。

6、防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端。纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

7、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm~50mm；

8、阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。

检验方法：观察检查；用钢针刺入保温层、尺量。

检查数量：按数量抽查10%，且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。

供暖系统安装完毕后，应对室内供暖系统及热源进行联合试运行和调试，试运行和调试结果应符合设计要求。、

检验方法：检查室内供暖系统试运行和调试记录。

检查数量：全数检查。

一般项目

供暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：全数检查。

供暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。

检验方法：观察检查。

检查数量：按类别数量抽查10%，且均不得少于2件。

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