若无设计规定，一般负压锅炉的风压试验压力是（）。

若无设计规定，一般负压锅炉的风压试验压力是（）。

A、0.4kPa

B、0.5kPa

C、0.6kPa

D、1.0kPa

参考答案:

【正确答案：B】

锅炉汽轮机检修岗相关试题谁有阿,急急急..!

一、锅炉检修试题

一、 填空题

1. 行灯电压不准超过（36 ）伏，金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过（ 12 ）伏。

2. 在离地面（ 1.5）m以上的地点检修时，都视为高空作业，工作人员应系好（ 安全带 ），并将其固定于牢固的地方。

3.起吊用钢丝绳必须固定于（ 牢固）的地方，钢丝绳安全系数不得小于（ 6 ）。

4.转动机械设备运行中其油位应保持在（ 1/3～2/3 ）内，滚动轴承温度不超过（80）℃，滑动轴承温度不超过（70）℃。

5.氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置，并且其之间距离不小于（ 8 ）m。

6. 安全门校验时，起跳压力允许误差为（ ±1.0％）；回座压力允许为起跳压力的（93％～96％），最低不低于起跳压力的（90％）

7.管子磨损量大于壁厚（30%）的，应予以更换。

8.检修过程中发现 风道、烟道壁厚磨损达（1/2）时应更换。

9. 转动机械经过检修，须进行不少于（30）分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。

10. 校验锅筒水平度时，锅筒水平偏差一般不大于（6mm）。

11. 超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行，试验压力为工作压力的（1.25）倍。

12. 按《电力工业监察规程》的有关规定，水压试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过（0.3～0.5）MPa/ min；

13.20#钢与45#钢比较，20#的机械强度（低），塑性、韧性（高），冷加工性能（好）。

14.按水循环方式的不同，锅炉可分为（自然循环）锅炉、（强制循环）锅炉、（直流）锅炉、（复合循环）锅炉。

15.水冷壁换管时，必须注意防止（灰渣）或（工具）掉入管子中。

16.减温器分为（表面式）和（喷水式）两种。

17.离心式风机是利用（惯性离心力原理）对气体做功的。

18.风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过（1/3）时，应进行（焊补）或（挖补叶片）。超过原厚度的（1/2）时，则要（更换新叶轮）。

19.汽包身是钢板热卷焊接而成，其焊缝分为（纵焊缝）和（环焊缝）。

20.锅炉蒸汽参数一般指（过热器出口处）的蒸汽参数，其中有（蒸汽压力）和（蒸汽温度）。

21.汽包检修工作完毕，工作负责人应清点（人员和工具），检查确实（无人或工具）留在汽包中，使可关闭人孔门。

22.承压部件中的管座不应设在管道的（弯曲）部位。

23.碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的（3.5%）应予以更换。

24.大小修停炉冷态时，锅炉各膨胀指示器的指示应校对为（零位）。

25.水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过（水冷壁管外径）者，应拉回复位。

26.空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座，应采取（加强管）接头。

27.锅炉的通风方式分为（自然通风）和（机械通风）两种。

28.泵和风机是把（机械能）转变为流体的（动能）和（势能）的一种动力设备。

29.机械密封和填料密封相比（机械密封）损失较小。

30.集流器安装在风机的（进口）处，其作用是保证气流能（均匀的充满叶轮进口断面），使风机（进口）处的阻力尽量（减小）。

31.滑动轴承常见的故障现象有：（轴承温度高），（润滑油温度高），（振动加剧）。

32.45号钢常用来制作转动机械（轴）和（齿轮）。

二、 选择题

1.高压容器的压力（ C ）MPa。

A.01.～1.6 B.1.6～10 C.10～100 D.≥100

2.高压容器为（C）容器。

A.一类B.二类C.三类D.四类

3.合金钢过热器管外径蠕变变形大于（C）时，应及时更换。

A.1%B. 2% C.2.5% D. 3%

4.省煤器在运行中最常见的损坏形式是（A）。

A.磨损B.内腐蚀C.外腐蚀D.过热

5.受热面的磨损与烟速的（C）成正比。

A.一次方 B.二次方C.三次方 D.四次方

6.管式空气预热器在距离进烟口端（A）mm处会发生严重磨损。

A.20～50B. 50～80 C. 80～100 D. 40～70

7.过热器联箱的允许弯曲度为（C）。

A.1/1000B.2/1000 C.3/1000 D.4/1000

8.汽包内部温度降到（B）以下时，才允许进入工作。

A.30℃B.40℃ C.50 ℃ D.60℃

9.为了表达机件内形，一般采用（A）。

A. 剖视图B.剖面图 C.主视图D.斜视图

10.（B）是火力发电厂的三大主要设备之一，其任务是将煤的化学能转换成整齐的热能。

A. 汽轮机 B.锅炉C.发电机D.给水泵

11.标准煤的发热量为（B）kJ/kg。

A.20934 B.29310 C.2700 D.12560

12.（B）润滑脂耐热，但怕水怕潮。

A.钙脂B.钠脂C.锂脂D.所有

13.锅炉辅机斜铁其斜度一般为（A）。

A.1:10～1:20 B.1:30～1:40 C.1: 20～1:30 D.1:40～1:50。

14.当图样中标注的尺寸以（A）为单位时，不需要标注计量单位的代号或名称。

A.毫米 B.厘米 C.分米 D.米

15.风机常采用（A）调节。

A．入口调节 B.出口调节C.中间调节 D.出入口调节

16.泵常采用（B）调节。

A．入口调节 B.出口调节C.中间调节 D.出入口调节

17.205轴承内径为（A）mm。

A.25B.15C.17 D.20

18.30号机油的“30号”是指（A）

A.规定温度下的粘度 B.使用温度 C.凝固点 D.无任何意义

19.染色探伤、磁粉探伤、涡流探伤属于（A）探伤中的三种。

A.无损 B.超声波 C.取样D.射线

20.绘图比例1:20表示：图纸尺寸20mm长度，在实际机件中长度为（C）mm。

A.1B.200C.400D.20

21.剖视图用来表示物体的（A ）形状。

A.内部 B.局部结构 C.断面结构D.侧面结构

22.剖面图用来表示物体的（B）形状。

A.内部 B.局部结构 C.断面结构D.侧面结构

23.燃烧室及烟道内的温度在（B）℃以上时，不准入内进行检修工作。

A.40B.60C.80D.100

24.省煤器入口处受热面管段定期割管检查，主要检查（C）变形。

A. 管子壁厚B.管子的剩余寿命

C.管内壁氧腐蚀情况 D.工作温度下的持久强度

25.常用的润滑剂有润滑油和（B）。

A.蓖麻油 B.润滑脂 C.机油D.黄油

26.对过热器进行割管检查时，不能采用（C）方法割管。

A.手锯B.电锯 C.火焰割D.均可以

27.我国火力电厂现在广泛采用的除尘器是（C）除尘器。

A.水膜 B.文丘里 C.电气 D.布袋

28.当发现有人触电时，首先应选（B）。

A.用手将触电者拉起 B.立即切断电源

C.立即进行人工呼吸抢救 D.报警

29.阀门内部泄漏的主要原因是（C）损坏。

A.填料箱 B.法兰 C.密封面 D.阀杆

三、 判断题

1.受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排的结构有关。（ √）

2.每次停炉检修时，应检查膨胀指示器是否回零位。（ × ）

3.受热面管排顺列布置比错列布置磨损严重。（ ×）

4.汽包的支承支座设计成固定支座。（ × ）

5.锅炉工作压力在1.3～10Mpa之间时，过热器安全阀动作压力应为1.03倍工作压力。（ × ）

6.紧水位计螺丝应用力紧，以防在运行中出现泄漏。（ × ）

7.安全阀热校验时，动作压力应与规定动作压力一致，不能有一点差值。（ × ）

8.电站锅炉的内部检查应结合大小修进行，每两至三年进行一次。（ √ ）

9.锅炉超水压试验一般每四年进行一次。（× ）

10.煤中的水分可以靠自然干燥除去。（×）

11.锅炉装向空排汽门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（×）

12.触电人心跳停止时，应采取口对口、摇臂压胸人工呼吸法进行抢救。（×）

13.经长期运行，炉管壁厚校核计算达下限时，应更换新管。（√）

14.汽包支吊架每次大修时应进行检查。（√）

15.奥氏体钢的过热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明显缺陷应处理。（√）

16.严禁使用螺丝或齿条损坏的千斤顶。（×）

17.有送风机和引风机的锅炉通风方式为平衡通风。（√）

18.同样风量和风压的风机转速越高体积越小。（√）

19.齿轮的全齿高等于2.25倍模数。（√）

20.调节阀主要调节介质的流量、压力。（√）

21.弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径之差与公称外径之比。（√）

22.郎肯循环是火力发电厂的基本热力循环。（√）

23.联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。（√）

24.引风机叶轮需焊补时，选择的焊条应根据叶轮材料而定。（√）

25.可以用角向磨切割钢筋。（×）

26.轴瓦和轴颈不能留有径向间隙，否则转机在运行中会产生振动。（×）

27.设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3块。（√）

28.锅炉引风机的作用是使炉膛内有一定的负压，防止火焰向外喷出。（√）

29.省煤器容易发生泄漏的主要部位是：磨损部位、焊口处、有砂眼的地方。（√）

30.自然循环锅炉，蒸汽带盐量和蒸汽带水量成正比。（√）

四、 简答题

1.行灯使用注意事项。

1、）行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12伏；

2）行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在气鼓、燃烧室及凝汽器等的内部；

3）携带式行灯变压器的高压带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头；

4）行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。

2.砂轮无齿锯使用注意事项。

答：使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具使应使火花向下。不准用砂轮的侧面研磨。

无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛。

3. 砂轮无齿锯使用前所具备的条件。

答：砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片。防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮（特殊工作需要的手提式小型砂轮除外）

4.水冷壁清灰和检修准备工作有哪些？

（1）管子表面的结焦清理。清焦时不得损伤管子外表，对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护，以防砸伤。

（2）管子表面的积灰应用高压水冲洗。

（3）炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。

（4）炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。

5.水冷壁割管要求。

① 管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。

② 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。

③ 相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。

④ 管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。

更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。

6.省煤器外观检查内容有哪些？

1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。

2管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。

7.膨胀指示器检查要求

1膨胀指示器齐全，刻度清晰，指示牌和指针固定良好，指示牌刻度模糊是应更换。

2膨胀指示器指针位置冷态处于刻度板的零位。

3指针移动方向无阻挡物。

8. 安全阀动作试验要求

1.单独做安全门水压试验时，密封面应严密不漏。

2 安全门校验时，起跳压力允许误差为±1.0％；回座压力允许为起跳压力的93％～96％，最低不低于起跳压力的90％

9.汽水管道检查项目

（1）检查管子及管道零部件外壁腐蚀、裂纹及异常情况。

（2）管子壁厚测量。

（3）法兰、螺栓套损伤及异常情况

10.空气预热器漏风检查方法

在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。

11.电除尘器检查项目

1 检查电场内部结构部件表面的清除效果。

2 检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。

3 检查放电极是否变形，脱落及松动。

4 检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。

5 检查振打部件是否开焊、松动、偏移。检查轴承磨损、定位装置移动等。

12.汽包中心线水平测量及水位计零位校验。

1锅筒中心线水平测量必须以锅筒两侧的圆周中心为基准。

2锅筒水位及零位校验须根据锅筒中心线水平偏差值来进行零位校验。

3锅筒水平偏差一般不大于6mm.

13.何谓合金钢？常用的合金元素有哪些？

答：除铁和碳以外，特意加入一些其它元素的钢称为合金钢。常用的合金元素有：镍、铬、硅 、锰、钼、钨、钒、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、铌等。

141.超水压试验步骤：

(1)超水压试验应在工作压力试验合格后进行；超压试验前解列安全门和水位计；

(2)超压试验压力保持5min后降至工作压力，然后再进行设备的安全检查；

15.锅炉经过水压试验合格条件。�

(1) 停止上水后(在给水阀不漏的情况下)经过5分钟压力下降值不超过0.3MPa；�

(2) 承压部件无漏水及湿润现象；

(3)承压部件无残余变形。

16.为什么钢在淬火后要紧接着回火？

答：钢在淬火后紧接着回火，其目的是减少或消除淬火后存在于钢中的热应力，稳定组织，提高钢的韧性和适当降低钢的硬度。

17.省煤器有几种类型？

1、）按出口温度份可分为：

�⑴沸腾式省煤器

⑵非沸腾式省煤器

2）按构成材料可分为：

⑴钢管式 ⑵铸钢管式

18.什么叫正火？它的目的是什么？

答：正火是将钢件加工到临界点以上40～50℃，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。

正火的目的：⑴均化金相组织 ⑵化学成分均匀化

19.离心风机的工作原理是什么？

答：风机叶轮被电动机带动旋转时，充满与叶片之间的流体随同叶轮一起旋转，在离心力的作用下流体从叶片间的槽道甩出，并由外壳上的出口排出。

20.离心式风机主要有哪些部件组成？

答：离心风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器（调节门）、轴和轴承等组成。

21.联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？

答：⑴V≤740r/min时，≤0.1mm

⑵V≤1500r/min时，≤0.08mm

⑶V≤3000r/min时，≤0.06mm

22.热弯管工序分为那几步？

答：砂粒准备、灌砂振实、、均匀加热、弯管、除砂、检查质量。

23.管子磨损判废标准是什么？

答：对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废；对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。

24.#20钢常用在锅炉的那些部位？

答：常用在锅炉的省煤器、水冷壁、低温过热器、给水管、下降管及其相应的联箱。

25.12Cr1MoV是什么钢种？使用温度上限是多少？

1、2Cr1MoV为珠光体热强港。应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。

26. 影响省煤器磨损的因素有哪些？

答：影响省煤器磨损的主要因素：飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气速度等。

27.“两票”、“三制”指的是什么？

答：⑴“两票”：工作票、操作票

⑵“三制”：巡回检查制度、交接班制度、设备定期切换制度。

五、 计算题

1. 某锅炉过热器出口温度450℃，试求其绝对温度。

解：绝对温度

T=（t+273）=450+273 =723（K）

答：绝对温度为723K。

4. 某汽轮发电机额定功率为6MW，求1个月内（30天）该机组的额定发电量为多少千瓦小时？

解：已知N=6000 kW；t=24×30=720（h）

W=N t=6000×720=432000 kW•h

答：该机组在1个月内额定发电量为432000 kW•h

5. 140kgf/cm2等于多少兆帕？

解：

1、40×9.8×104/106=13.7（MPa）

1、40kgf/cm2等于13.7 MPa。

6. 有一个齿轮模数m=5mm，节圆直径d=50mm，求其齿数Z？

解：Z=d/m=500/5=100

答：齿数为100

7. 有一个齿轮传动系统，小齿轮齿数Z1为20，大齿轮齿数Z2为76，求其传动比i？

解：i= Z2/ Z1=76/20=3.8

答：传速比为3.8

8.某容器中水的密度ρ为1000kg/m3现在两个测点处的高度差为2m，水平距离为3m，试求该两点之间的压差为多少？

解：根据公式 p=p0+ρgh

得出两点之间的压差为

Δp=p1-p2=ρg(h1-h2)= Δhρg

=2×1000×9.8=19600（Pa）

答：该两点之间的压差为19600 Pa。

9.水泵出口压力表读数p2=9.604MPa，大气压力表读数为p1=101.7 kPa，求绝对压力p为多少？

解：绝对压力

p= p2+ p1=9.604+101.7×10-3=9.704(MPa)

答：绝对压力p为9.704 MPa。

10.某锅炉的蒸发量P为400t/h，当排污率D为1%时，求此锅炉的排污量？

解：根据P=DPW/D

得DPW= P•D=0.01×400=4（t）

答：此锅炉排污量为4t。

11.换算单位4500kg/h等于多少t/h，等于多少kg/s？

解：

1、t=1000kg4500kg=4.5t

4500kg/h=4.5t/h

4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/s

答: 4500kg/h等于4.5t/h，等于1.25kg/s。

六、 论述题

1.滚动轴承安装要求？

1、）轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和腐蚀等缺陷，轴承的总游动间隙应符合设备技术文件的规定；

2）轴承在轴颈上的装配紧力应符合设备技术文件的规定，内套与轴不得产生滑动，不得安放垫片；

3）轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合应符合设备技术文件的规定；膨胀端轴承应留有足够的膨胀间隙；

4）用热由加热轴承时，油温不得超过100℃，在加热过程中轴承不得与加热容器的底接触。

2、 风机调节挡板安装要求？

1、）叶片板固定牢固，与外壳有适当的膨胀间隙；

2）挡板开关灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端位置应符合设备技术文件的规定；

3）挡板应有与实际相符合的开关刻度指示，手动操作的挡板在任何刻度都能固定；

4）挡板的导轮沿轨道转动时，不得有卡住和脱落现象；

5）叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反；

6）调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记；

7）挡板应开、关终端位置限位器。

3.锅筒内部拆装工艺要求、质量要求

1）工艺要求

⑴拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须按前后左右的顺序进行编号，然后按编号顺序进行拆卸和装复。

⑵拆下汽水分离器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置。

2）质量要求

⑴安装位置正确。

⑵汽水分离器应保持垂直和平整，接口应严密。

⑶清洗孔板和均流孔板保持水平和平整。

⑷各类紧固件紧固良好，无松动。

4.锅筒内部装置及附件的检查和清理工艺要求、质量要求

1）工艺要求

⑴锅筒内部化学监督检查及污垢定性检查。

⑵检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和牢固状况。

⑶检查、清理并疏通内部给水管、事故防水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。

⑷溢水门坎和托水盘检查，腐蚀严重时，应予以更换。

⑸溢水门坎和清洗孔板的水平度。

⑹清理锅筒内壁及内部装置的污垢，清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。

⑺禁止用未处理过的生水进行冲洗。

2）质量要求

⑴汽水分离装置应严密完整。

⑵分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密。

⑶分离器上的销子和紧固螺母无松动、无脱落。

⑷各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。

⑸溢水门坎水平误差不得超过0.5mm/m，全长水平误差最大不得超过4mm.

⑹锅筒内壁、内部装置和附件的表面光洁。

⑺清洗孔板和均刘孔板的孔眼无堵塞。

5.空气预热器漏风试验检查。

答：在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。

6. 水压试验步骤：

(1)当压力升至工作压力的10%时，暂时停止升压进行设备的全面检查。如果没有渗漏即可继续升压；

(2)如果在压力升至工作压力50%时，发现有轻微渗漏，可继续升压，如渗漏严重，则停止升压进行处理；

(3)当压力升至工作压力的80%时停止升压，检查进水门的严密性；

(4)继续升压至试验压力，升压速度不超过0.2 MPa/min，停止上水，保持压力，对承压部件进行全面的检查，并记录20 min时间内的压力下降值；

(5)试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过0.3～0.5mpa/ min；

7.水压试验注意事项：

(1)上水要缓慢进行，如给水温度高，可反复上、放水，防止汽包上下壁温差过大；

(2)升压速度应控制在0.3mpa/min以下；

(3)升压前，应检查炉膛内，烟道内，省煤器内无人；

(4)升压过程不可做任何检查；

(5)做超压试验，未降到工作压力不许对承压部件检查；

(6)蒸汽母管运行，应确认该炉与运行系统完全隔绝，主蒸汽压力不宜超过蒸汽母管压力；

(7)进行水压试验时，必须有专人监视和控制压力。

8.转动机械试运行时，应符合的要求。�

(1)无异音、无摩擦和撞击现象；�

(2)旋转方向正确；�

(3)轴承无漏油及甩油现象；�

(4)可清晰转动机械试运行时观察到油位，油位在1/3～2/3之间；

(5)轴承温度和轴承振动应符合规定；

(6)地脚螺栓牢固，无松动现象；

(7)冷却水通畅；

(8)转动机械试运行后，试运结果及检查中所发现的问题记录在有关记录本内，进行消却.

9.水冷壁割管要求。

1）管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。

2）管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。

3)相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。

4)管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。

10.汽包检修好坏，对锅炉的影响是什么？检修汽包应注意什么？

答：汽包检修质量不好会影响水循环、蒸汽品质、锅炉安全。因此检修汽包时应注意：

⑴彻底清除汽包壁、汽水分离器上的垢，清除沉积的垢，并认真检查有无垢下腐蚀；

⑵保证清洗板水平，防止清洗水层破坏，保证蒸汽品质；

⑶保证旋风分离器进口法拦接合面严密性，防止汽水混合物短路。⑷严格避免杂物落入下降管。

⑸检查预焊件焊口。

⑹认真检查汽包的环纵焊缝、下降管座焊口、人孔加强圈焊口有无裂纹。

12.什么叫回火？操作时应注意什么？

答：将淬火的钢加到A1以下某温度，保温一段时间后，然后冷却下来，这种热处理方法叫回火。

应注意：

⑴高碳钢或高合金钢及渗碳钢的工作，在淬火后必须立即进行回火，否则在室温停留时间过长，会造成自行开裂的危险。

⑵回火加热必须缓慢，特别是形状复杂的工作，这是因为淬火工作有极大的内应力，如果加热过急，将会造成工件变形，甚至开裂的危险。

⑶严格控制回火温度和回火时间，以防因回火温度和时间不当，使工件不能得到应获得的组织和机械性能。

13.试论述过热器的作用？

答：过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热独得过热蒸汽的热交换器，可提高发电厂的热效率，可减少汽机最后几级的蒸汽湿度避免叶片被水浸蚀。

14.如何提高风机出力？

（1）合理布置烟风管道系统，降低系统阻力，减少出入口压差，提高风机流量；合理选取烟风道截面，不是风速过高，减少摩擦阻力；合理布置管道走向，减少弯头数量或采用阻力小的转向形式，减少局部阻力；及时清除烟风道内的杂物、积灰，保持烟风道壁面光滑。

（2）加强设备检修维护，在安全范围内尽量减小口环间隙，以减少漏风损失；清理叶片及风壳积灰，保证流通截面清洁；对磨损的叶片及时更换修补，保证叶形；保持导向叶片动作同步。

（3）加长叶片可提高风机出力。

（4）提高风机转速，可提高风机出力。

15.叙述0.02mm游标读数值卡尺的读数原理？

答：游标模数为1的卡尺，由游标零位图可见，游标的50格刻线与己身的49格刻线宽度相同，游标每个宽度为49/50=0.98mm，则游标读数值是1-0.98=0.02，因此可精确的读出0.02mm。

16.水位计连通管为什么要保温？

答：锅炉汽包实际水位比水位计指示的水位略高一些，这是因为水位计中的水受大气冷却低于炉水温度，密度较大，而汽包中的水不仅温度较高，并且有很多汽泡，密度较小。为了减少水位指示的误差，水位计与汽包的连接管必须进行保温，这是为了防止蒸汽连通管受冷却时产生过多的凝结水，以及水连通管过度冷却而出现太大的密度偏差，尤其是水连通管的保温，对指示的准确性更为重要。

17.锅炉设备大修后，应达到什么要求？

（1） 消除设备缺陷。

（2） 恢复锅炉出力和各转机设备出力。

（3） 消除泄漏现象。

（4） 安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。

（5） 保温层完整，设备现场整洁。

（6） 检修技术记录正确、齐全。

（7） 检修质量达到规定标准。

18. 送、引风机常见故障的原因。

1、）转子动、静不平衡。转子运行中发生的不对称腐蚀，磨损及烟气带水使叶轮不均匀积灰等，均会引起转子动、静不平衡，使风机发生振动。

2）风机、电动机对轮找中心不准。

3）基础不牢固、基座刚度不够及地角螺栓松动。

4）轴承油系统漏油、油量不足、润滑油质量不良、油路不畅等造成轴承严重磨损、发热。

5）轴承冷却水不足、排水不畅。

6）转子、轴承等制造、检修质量不合格，装配质量不良。

19.转动机械轴承温度高的原因有哪些？

(1)油位低,缺油或无油.

(2)油位过高,油量过多.

(3)油质不合格或变坏.

(4)冷却水不足或中断.

(5)油环不带油或不转动.

(6)轴承有缺陷或损坏.

压力容器压力试验压力因该多大？

这要根据压力容器和管道设计标准来决定的。水压试验压力一般为设计压力的1.25倍。

（1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声，则认为水压试验合格。

（2）锅炉水压试验时，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。符合上述情况的，则认为水压试验合格。

试验程序

（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。

（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。

（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。

（4）缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至最高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。

锅炉及锅炉房基本知识

1. 锅炉小课知识

锅炉小课知识 1.锅炉的一些基本知识

、锅炉安全使用常识

概述

锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：

注意事项

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

2.想要知道锅炉的基本知识

工业锅炉选型探讨 企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和市场锅炉制造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下： 1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。

2、锅炉蒸汽参数或热水参数。

3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。

4、工业锅炉炉型的选择。

5、锅炉燃用的煤种。

6、其他如外形尺寸、负荷变化等。 （一）、如何确定锅炉的容量和台数 选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。

一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。

摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。

备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。

一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。

一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。

但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。

如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。

在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。 国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。

万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。

我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。国外对高峰时间不长的负荷，建议用蓄热器或大水容量的出力较大的锅壳式蓄热型内燃锅炉（Thermal Storage Boiler）来承担。

我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。

蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。

它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。

我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。

二班制、三班制负荷情况各异。因此锅炉的操作运行要求较高。

如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。

在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。

分析研究负荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。 （二）、如何确定蒸汽和热水的参数 用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。

工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。

因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。

一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。

例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。

因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上百分之25~百分之30的压力余量就已够了。

给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。

大部分用25表大气压的过热蒸汽。如果汽机是13表大气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。

3.锅炉的知识

锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。

因此对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。 锅炉的发展 锅炉的发展分锅和炉两个方面。

18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。

19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此相适应最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。

随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。

1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火（烟气）在管内流过。

在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。

19世纪中叶，出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。

锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。

初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。 二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。

直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。

开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。

以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉，水汽在上升、下降管路中因受热情况不同，造成密度差而产生自然流动。在发展自然循环锅炉的同时从30年代开始应用直流锅炉，40年代开始应用辅助循环锅炉。

辅助循环锅炉又称强制循环锅炉，它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。在下降管系统内加装循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。

直流锅炉中没有锅筒，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁和过热器等蒸发受热面，变成过热蒸汽送往汽轮机，各部分流动阻力全由给水泵来克服。 第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展，因为当时发电机组要求高温高压和大容量。

发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒，可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面。随着自动控制和水处理技术的进步，它们渐趋成熟。

在超临界压力时，直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉，70年代最大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。

在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。

另外炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物（硫氧化物和氮氧化物） 早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到了广泛的应用。

炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。 早期炉膛低矮，燃烧效率低。

后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。 发电机组功率超过6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构复杂，不易布置，所以20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉和油。

煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。

早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。

后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形火炬。随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。

1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。 第二次世界大战后，石油价廉，许多国家开始广泛采用燃油锅炉。

燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后。

4.锅炉专业知识

1、DHL-单锅筒 横置式 链条炉排

20-额定蒸发量为20 t/h（前一个数字代表额定蒸发量或额定热功率以下同）

1.25-额定压力1.25 Mpa（第二个数字代表额定压力 以下同）

P-燃料种类 贫煤

角管炉？没见过！

2、QXL-强制循环链条炉排

18-额定功率18 MW

2.8-额定功率2.8 MW

95(115)-额定出水温度95(115)度

70-额定回水温度70度

3、没有接触过！

4、Y(Q)-燃料种类 油（气）

(1.25) (115)-额定压力为1.25Mpa时额定出水温度为115度

5、40-额定蒸发量为40 t/h

3.82-额定压力3.82 Mpa

6、SHF-双锅筒 横置式 沸腾燃烧

7、热水锅炉前一个数字代表额定功率为29 MW（没见过功率为29 MW系列的锅炉）

上述型号中没有温度要求的（如95/70 115/70）是蒸汽锅炉，有温度要求的是热水锅炉。

5.跪求锅炉知识培训

第一章、基本知识一、炉的基本工作参数有哪些？锅炉的基本工作参数有：容量，压力和温度。

二、锅炉铭牌上的压力表示什么？锅炉铭牌上的压力是锅炉的额定压力，既以当地大气压为测量起点测量出来的压力数值。也叫表压力或称相对压力。

三、什么是锅炉？是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水或蒸汽）的设备。它由炉锅附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行。

四、什么是油品的燃点？在常压下对油品加热，当油品蒸汽与空气的混合物遇明火能着火连续燃烧，时间不少于5秒时的最低温度称油品的燃点或着火点。三十六、什么是锅炉的水循环？锅炉本体是由锅筒、下降管、水冷壁管、对流管束等受压部件组成的封闭式回路。

锅炉中的水或汽水混合物在这个回路中，循着一定的路线不断地流动着，流动的路线构成周而复始的回路，叫循环回路。锅炉中的水在循环回路中的流动，叫锅炉的水循环。

第二章、锅炉结构五、什么叫双锅筒横置式锅炉？炉排走向与锅筒成T型（既锅筒轴线与炉排行走方向垂直）；其结构由上、下锅筒，下降管，集箱，对流管束组成。燃烧设备多为链条炉排，往复炉排，振动炉排，倒转炉排等。

目前使用较多的为双锅筒横置式链条炉排水管锅炉，既SH（双、横、链）型。

六、什么是卧式温背锅炉？指炉胆后部由浸在锅水中的回燃室组成一个烟气折返空间的锅炉。

既回燃室放在锅壳内部。三十七、什么是卧式干背锅炉？指炉胆后部由火砖组成一个烟气折返空间的锅炉，即回燃室设在锅壳后部外侧的锅炉。

第三章、燃烧设备七、链条炉排有哪些种类？链条炉排按其结构型式一般可分为链带式、横梁式、鳞片式。

八、固定炉排有什么缺点？1、操作运行的劳动强度大，只适于低压水容量的锅炉。

2、燃烧呈周期性的不协调、冒黑烟。

九、前拱有哪两部分组成？前拱位于炉排上方的前墙下部，一般由引燃拱（又称点火拱）和混合拱（又称大拱）两部分组成。

引燃拱的位置较高，主要作用是促进烟气和空气的混良好混合，延长烟气流程，使其充分燃烧。第四章、锅炉附件及仪表十、安全阀的作用是什么？安全阀是一种自动泄压装置，它的主要作用于是：当蒸汽压力超过允许的数值时，能自动开启排汽泄压，同时能发出音响报警，警告司炉人员，发便司炉人员采取必要的措施，降低锅炉压力，当锅炉压力降到允许值后，安全阀又能自动关闭，从而使锅炉能在允许的压力范围内运行，防止锅炉超压而引起爆炸。

十一、锅炉压力表为什么要装存水管？压力表与锅筒之间应有存水弯管，使蒸汽或热水在其中冷却后再进入弹簧弯管内，避免由于温度造成读数误差，甚至损坏表内零件。十二、蒸汽管道安装疏水器的作用是什么？它的作用是在蒸汽管道中启动排出凝结水，同时阻止蒸汽外逸，以提高热量利用率，节约能源，并防止管道发生水冲击故障。

三十八、为什么使用低地水位计的同时仍在保持锅炉有正常的水位表？使用低地位水位计时，水位显示的正确程度与锅炉汽压变化有直接关系，因为炉水的密度发生变化，而工作液的密度是基本上是不变的。所以当锅炉压力变化较大时，低地位水位计显示误差也较大，为了避免水位误差造成缺水或满水事故，使用低地位水位计的锅炉，仍要保持锅炉有正常的水位表。

第五章、锅炉附属设备十三、锅炉附属设备包括哪些？锅炉附属设备包括：给煤、给水、通风、除渣和除尘等设备。十四、什么叫风机的压头？风机入口处与出口处风压的差值，称为风机的压头。

简称风压单位毫米水柱或兆帕。十五、什么叫风机流量？风机在单位时间内能够输送空气或烟气的体积称为风机风量或流量，单位是米3/小时。

十六、安装电动离心泵应配备哪些附件？1、在通到锅炉的给水管上应有截止阀和止回阀；

2、在水泵出口应有压力表；

3、应有向泵壳内灌水的漏斗或水管；

4、在水泵外壳上应有空气阀；

5、若水泵用于抽水，应有测量吸水管负压的真空计；

6、在吸水管未端应有吸水阀和过滤网。十七、烟囱有什么作用？1、产生引力（又称抽力）以克服烟气流程的阻力，使锅炉正常运行。

2、将烟气和飞灰排到室外高空扩散，以减清对周围环境的集中污染。第六章、锅炉水质处理十八、天然水中杂质，按其颗粒大小分为哪三类？天然水中杂质，按其颗粒大小分为三类：颗粒最大的称为悬浮物，其次称为胶体物，最小的是分子和离子称为溶解物。

十九、水的总硬度指的是什么？水的总硬度是指不中钙、镁离子的总浓度，单位为毫摩尔/升。二十、、水的碱度指的是什么？碱度指水中含有能接受氢离子的物质的量，单位为毫摩尔/升。

二十一、离子交换器的逆流再生有哪两种方法？一是再生时，再生液自下向上通过交换剂层，交换时原水自上向下通过交换剂层；二是生液自上向下通过交换剂层，软水从交换器上部流出。三十九、什么是锅内水处理？锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软化剂，使锅炉给水中的结垢物质转变为泥垢，然后通过排污将泥垢从锅炉内排出，从而达到减缓或防止水垢 结生的目的，这种水处理主要是在锅炉内部进行的，故称。

6.锅炉知识的内容有哪些

锅炉汽温的调节方法。

过热汽温的调节，一般多采用喷水减温器来进行调节；再热汽温的调节一般使用烟气侧调节方式，只有在再热器严重超温时才采用事故喷水。 虚假水位 “虚假水位”就是暂时不真实的水位。

当汽包压力突然降低时，由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。 当汽包压力突然升高，则对应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡减少，体积收缩，促使水位下降，同样形成虚假水位。

什么情况下压力突变？（突然升高或突然降低） 1、负荷突变；

2、、灭火；

3、安全门动作；。

7.锅炉的安全常识

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

8.工业锅炉基础知识都有哪些请详细说明,谢谢

容量

1、蒸发量

蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量，用符号“D”表示，常用单位吨每小时。

锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量，它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证效率下长期连续运行，锅炉每小时能产生的蒸发量。在实际运行中，锅炉受热面一点不积灰，煤种一点不变是不可能的，因此锅炉在实际运行中每小时最大限度产生的蒸汽量叫做最大蒸发量，这时锅炉的热效率会有所降低。

2、供热量

热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度，压力和规定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为这台锅炉的额定供热量。热水锅炉产生0.7MW的热量，大体相当于蒸汽锅炉产生1t/h蒸汽的热量。

压力

锅炉内为什么会产生压力？蒸汽锅炉和热水锅炉压力产生的情况不同，蒸汽锅炉是因为锅炉内的水吸热后，由液态变成气态，其体积增大，由于锅炉是个密封的容器，限制了汽水的自由膨胀，结果就使锅炉各个受压部件受到了汽水膨胀的作用力，而产生压力。

热水锅炉产生压力有两种情况，一种是自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自高位水箱形成的静压力，另一种是强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来源于循环水泵产生的压力。