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碱性焊条与酸性焊条工艺性能对比，描述正确的是（）。

发表时间：2024-07-22 22:40:06 来源：网友投稿

A 、焊缝成形好、熔深较浅

B 、焊接烟尘较少

C 、对水、锈产生气孔敏感

D 、全位置焊接操作性好

参考答案:

【正确答案：C】

雄碱性焊条与酸性焊条有何区别

按照药皮类型不同，电焊条可分酸性焊条和碱性焊条两大类。

熔渣为酸性渣的焊条为酸性焊条，熔渣为碱性渣的焊条为碱性焊条。

生产中常用的酸性焊条为钛钙型焊条，常用的碱性焊条是以碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。酸性焊条电弧较稳定，工艺性能好，脱渣容易，价格也较低，交、直流电焊机均可适用，但是，酸性焊条氧化性较强，仅使用于一般结构钢的焊接，焊缝的力学性能一般，抗裂性较差；

碱性焊条引弧较困难，电弧不够稳定，飞溅大，脱渣较困难，一般仅适用于直流弧焊机，但是焊缝的力学性能和抗裂性较好，适用于中碳钢、高碳钢的焊接。

还有一个区别就是牌号不同，例如J502和J507: J502是酸性焊条, J507是碱性焊条

酸性焊条和碱性焊条在特点和应用上有何差别？

1：当母材中 C 及 S 、P 等元素含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。2：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条。3：对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。4：对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。5：在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢型焊条的场合，应选用交、直流两用低氢型焊条。6：在狭小或通风条件差的场所，应选用酸性焊条或低尘焊条。改善操作工艺性能在满足产品性能要求的条件下，尽量选用电弧稳定，飞溅少，焊缝成形均匀整齐，容易脱渣的工艺性能好的酸性焊条。

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