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凝汽器组装完毕后,汽侧灌水试验的工作内容不包括()。

发表时间:2024-07-22 23:04:11 来源:网友投稿

题目:凝汽器组装完毕后,汽侧灌水试验的工作内容不包括( )。

A 、灌水高度宜在汽封洼窝以下 100mm

B 、维持 24h 无渗漏

C 、灌水试验后应加临时支撑

D 、灌水完毕及时将水放净

参考答案:

【正确答案:C】

凝汽器铜管翻边应在何时进行

(1) 凝汽器在正式胀接铜管前,应先检查胀管器是否符合要求,如没达到规定要求,应微调胀管器电流,以达到要求,同时应按照铜管总数的1/200进行胀接系数α的检测,并作好记录。胀管器应使用透平油进行润滑,以保证机器可持续性工作。

(2) 凝汽器铜管胀接完的铜管应及时进行切管工作。胀接好的管子应露出管板1~3 mm,且管端光平无毛刺。胀接完的铜管用雨布覆盖,以免落灰尘、沙土。

(3) 铜管胀口及翻边处应平滑光洁,无裂纹和明显的刀痕。铜管翻边如无厂家规定时,一般在循环水入口端进行15°翻边。

(4) 当凝汽器铜管尺寸不够长时,应更换足够长尺寸的铜管,严禁用加热或其它强力方法伸长铜管。

凝汽器组装完毕,汽侧要进行灌水试验,以检验铜管的胀接质量。灌水高度要充满整个铜管的汽侧空间,并高出顶部铜管100 mm,水位维持24 h,要求管板、铜管无泄漏。对于处在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前要加临时支撑,灌水试验后要及时将水放干净。整个凝汽器铜管拆除和安装过程中,汽轮机本体上所安装的监视表计不得磕碰和移动等,并有专人监管。

凝汽器在整个安装过程中,应有防止杂物落入汽侧的设施,最后封闭凝汽器前,应检查汽侧空间和铜管管束间不得有任何杂物,顶部铜管应无外伤痕迹。

凝汽器长期运行,存在管板、管口腐蚀泄漏问题,造成极大经济损失。凝汽器更换铜管后可涂防腐胶进行保护,以防止管口腐蚀泄漏,这样做既可保证安全运行,又可延长管材使用寿命,减小换管造成的损失。目前广泛使用的西安协力水处理研究所研制的KHS-1聚酯聚硫耐磨增韧防腐胶,现场使用效果比较好。

简述凝结器侧水压试验的要求和试验步骤

1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。

2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。

3)试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

5)当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。

6)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:

Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2

式中 Ps-试验压力(表压),MPa

P-设计压力(表压),MPa

〔б〕1-试验温度下,管材的许用应力,MPa

〔б〕2-设计温度下,管材的许用应力,MPa

当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时,取6.5。

当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。

7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。

8)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。

10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

11)当试验过程中发现泄露时,不得带压处理,应降压修复,待缺陷消除后,应重新进行试验。

汽轮机真空下降的原因及处理方法

汽轮机真空下降的原因

1、循环水中断的故障可以从循环泵的工作情 况判断出。若循环泵电动机电流和水泵出口压力到零,即可确认 为循环泵跳闸,此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵,应 检查泵是否倒转;若倒转,严禁强合,以免电动机过载和造成电 动机轴或轴承损坏。如无备用泵则应迅速将负荷降到零,打闸 停机。循环水泵出口压力、电动机电流摆动,通常是循环水泵吸 入口水位过低、网滤堵塞等所致,此时应尽快采取措施,提高水 位或清除杂物。如果循环水泵出口压力、电动机电流大幅度降 低,则可能是循环水泵本身故障引起。如果循环泵在运行中出口阀误关,或备用泵出口阀误关,造成循环水倒流,也会造成汽轮 机真空急剧下降。

2、如果发现射水泵出口压力、电动 机电流同时到零,说明射水泵跳闸;如射水泵压力、电流均下 降,说明射水泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时,均 应启动备用射水泵和射水抽气器,水位过低时应补水至正常水位。

3、凝汽器在短时间内满水,一般是凝汽器铜 管泄漏严重、大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。处理方 法是,立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。必要时可将 凝结水排入地沟,直到水位恢复正常。铜管泄漏还表现为凝结水 硬度增加。这时应停止泄漏的凝汽器,严重时则要停机。如果凝 结水泵故障,可以从出口压力和电流来判断。

4、如果轴封供汽压力到零或出现微负压, 说明轴封供汽中断,其原因可能是轴封压力调节器失灵,调节阀 阀芯脱落或轴封系统进水。此时应开启轴封压力调节器的旁路阀 门,检查除氧器是否满水(轴封供汽来自除氧器时)。如果满水 迅速降低其水位,倒换轴封的备用汽源。

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。

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