工业管道施工中，系统清洗工序的紧前工序是（）。

工业管道施工中，系统清洗工序的紧前工序是（）。

A、管道系统检验

B、 管道系统试验

C、 气体泄漏试验

D、 防腐绝热

参考答案:

【正确答案：D】

施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

一级建造师《机电工程》案例分析及答案(2)

案例三

背景资料：某机电工程公司施工总承包了一项大型原油储备库工程，该工程主要包括 4 台 50000m³浮顶原油储罐及 其配套系统和设施。工程公司项目部对 50000m³浮顶罐的施工方案进行了策划，确定罐壁焊缝采用自动焊的 主体施工方案，为了减少脚手架的塔设和投入，选用了适宜的内挂脚手架正装法组装管壁。确定主体施工方 案后项目部编制了施工组织设计，并按规定程序进行了审批。

施工过程中发生了如下事件：

事件 1：由于罐壁自动焊接设备不能按计划日期到达施工现场，为不影响过程进度，项目部决定将罐壁焊缝自动焊改为焊条电弧焊(手工焊)。为此项目部按焊条电弧焊方法修改了施工组织设计，由项目总工程师批准后实施。在施工过程中被专业监理工程师发现，认为改变罐壁焊接方法属于重大施工方案修改，项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求，因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。

事件 2：修改罐壁焊接方法后，工程公司项目部把焊缝的焊条电弧焊焊接作为质量控制的重点，制定了合理的焊接顺序和工艺要求，并编制了质量预控制方案。

事件 3：在对第一台焊接的 50000m³浮顶罐进行罐壁焊缝射线检测及缺陷分析中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析方法，找出了焊缝产生气孔 的主要原因，制订了对策表。在后续的焊接施工中，项目部落实了对策表内容，提高了焊接质量。

问题

1.说明内挂脚手架正装法和外搭脚手架正装法脚手架的搭设区别。

2.事件 1 中，为什么监理工程师认为项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求?

3.写出储罐罐壁焊缝采用焊条电弧焊焊接方法的合理焊接顺序和工艺要求。

4.事件 3 中，项目部制定的对策表一般包括哪些内容?

参考答案

1.外搭脚手架与内挂脚手架的区别有：

(1)脚手架搭设方法不同。

外搭脚手架随罐壁板升高而逐层搭设内挂脚手架每组对一圈壁板，组成环形脚手架，作业人员可组对安装上一层壁板脚手架从下至上交替使用。

(2)挂设移动小车位置不同。

外搭脚手架在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工内挂脚手架在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工。

(3)施工位置不同。

外搭脚手架在壁板内侧施工内挂脚手架在罐壁外侧施工。

(4)脚手架费用不同：外搭脚手架正装法，脚手架随罐壁板升高而逐层搭设，内挂脚手架正装法，一台储罐施工用2-3层脚手架，1-2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用所以项目部采用内挂脚手架正装法，可以节约脚手架费用。

2.不符合要求的'理由：施工单位的审批和实施程序不正确。

施工组织设计一经批准，施工单位 和工程相关单位应认真贯彻执行，未经审批不得擅自修改，原则的重大变更，须履行原审批手续。

3.储罐罐壁焊缝采用焊条电弧焊的焊接顺序和焊接工艺：

先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。

4.包括的内容主要有：影响因素(人机料法环)、具体原因的序号应采取的措施执行单位或者执行人。

案例四

背景资料：某钢厂炼钢技改项目内容包括钢结构、工艺设备、工业管道、电气安装等，为节能减排，新增氧气制取、煤气回收和余热发电配套设施。炼钢车间起重机梁轨顶标高27.8m，为多跨单层全钢结构(塔楼部分多层)。 炼钢工艺采用顶底复合吹炼，转炉吹氧由球罐氧气干管(D426×9，P=2.5MP)经加料跨屋面输送至氧枪阀门室。

该项目由具有承包资质的A公司施工总承包。在分包单位通过资格预审后，经业主同意，A公司将氧气站、煤气站和余热发电站机电安装工程分包给具有相应专业资格和技术资格的安装单位。

A 公司项目部进场后，根据图纸、合同、施工组织设计大纲、装备技术水平集现场施工条件进行施工组织总设计编制，塔楼钢结构和工艺设备采用 3000t.m 塔吊主吊方案经过批准通过。项目实施过程中，项目部在安全和质量管理方面采取措施如下：

措施 1：针对工程特点，塔楼施工现场存在危险源较多，项目部仅对临时用电触电危险、构件加工机械伤害危险、交叉作业物体打击危险以及压力试验、冲洗、试运转等危险源进行辨识和评价，经公司审定，补充完善后，制定了相应安全措施和应急预案，健全现场安全管理体系。

措施 2：针对氧气管道管口错边量超标，内壁存在有只、锈蚀、铁屑等原因易引起燃烧爆炸事故，项目部编制施工方案时，制订了包括材料检验、管道试验等关键工序为内容的施工工艺流程，经批准后严格执行。

措施 3：氧气站球罐的球壳板和零部件进场后，A 公司项目部及时组织检查和验收，确保分包单位按计 划现场组焊。

问题

1.A公司审查分包单位专业资格包括哪些内容?氧气站分包单位必须取得哪几种技术资格。

2.A 公司编制的施工组织总设计包括哪几个机电安装单位工程?

3.措施 1，塔楼作业区域还有哪些危险源因素?

4.措施 2，氧气管道施工还应包括哪几道关键工序?

5.措施 3，球壳板制造质量现场应如何检查?

参考答案

1.(1)资格预审内容包括：基本资格审查和专业资格审查，专业资格审查是资格审查的重点，主要内容包括：施工经历人员状况，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历施工方案，包括履行合同任务而配备的施工装备等财务状况，包括申请人的资产负债表，现金流量表等。

(2)技术资格：GC2以上的管道安装资质、球形罐现场组焊的A3级以上制造资质。

2.炼钢车间、氧气站、煤气站、塔楼等机电安装单位工程。

3.高空作业和吊装作业，焊接有弧光(光能伤害)、无损检测有辐射(放射伤害)，管道冲洗有化学物质伤害，火灾、密闭容器窒息等危险源因素。

4.氧气管道施工还应包括的关键工作有：安装施工测量放线、沟槽开挖及管沟砌筑、管道敷设及安装、管理与设备连接、吹洗、仪表安装、试压、防腐与保温、调试与试运行。

5.球壳板检查：外形尺寸检查，逐张进行成型和和尺寸检查。球壳板曲率检查，允许间隙 3mm球壳板几何尺寸检查，长度方向弦长允许偏差值为±2.5，任意宽度方向弦长为±2，对角线弦长为±3，两条对角线间的距离±5。

案例五

背景资料：A 安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容有：三联供(供电、供冷、供热)机组、 配电柜、水泵等设备安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采 购金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。

A 安装公司项目部进场后，编制了施工进度计划(见下表)、预算费用计划和质量预控方案。对业主采购的三联供自己、水泵等设备检查、结对技术参数，符合设计要求。设备基础验收合格后，采用卷扬机及滚杠滑移系统将三联供机组二次搬运、吊装就位。安装中设置了质量控制点、做好施工记录，保证安装质量， 达到设计及安装说明书要求。

在施工中发生了以下 3 个事件：

事件1：项目部将2000m电缆排管施工分包给B公司，预算单价为120元/m，在 3月22日结束时检测， B公司只完成电缆排管施工1000m，但支付给 B 公司的工程进度款累计已达 160000元，项目部对 B 公司提 出警告，要求加快施工进度。

事件2：在热水管道施工中，按施工图设计位置施工，碰到其他管线，使热水管道施工受阻，项目部向设计单位提出设计变更，要求改变热水管道的走向，结果使水泵及管道安装工作拖延到4月29日才完成。

事件3：在分布式能源中心项目试运行验收中，有一台三联供机组员噪音较大，经有关部门检验分析及项目部提供的施工文件证明，不属于安装质量问题，后增加机房的隔音设施，验收通过。

问题

1.业主采购水泵时应该考虑哪些性能参数?

2.三联供机组就位后，试运行前还有哪些安装步骤?

3.计算事件 1 中的 CPI 和 SPI 及其影响，请问是否影响总工期?

4.请问事件 2 中承包单位如何才能修改图纸?请问延误是否影响工期?

5.针对事件 3 中，施工单位需要哪些资料才能证明自己没有过错?

参考答案

1.泵的性能参数和机械设备安装一般程序。施工单位应检查水泵的流量、扬程、轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。

2.三联供机组就位后，试运行前还有以下安装步骤：三联供机组吊装就位后的安装工序包括安装精度调整与检测、设备固定与灌浆、零部件装配、润滑与设备加油、试运转。

3.(1)CPI=BCWP/ACWP=已完工程预算费用/已完工程实际费用=1000x120/160000=0.75费用超支。

SPI=BCWP/BCWS=已完工程预算费用/计划工程预算费用=1000x120(2000/20x12)x120=0.83&lt1进度拖后。

(2)影响，因为电缆排管施工处于关键线路，延误必会影响总工期。

4.(1)如发现设计有问题或因施工方面的原因要求变更设计，应提出设计变更，办理签认后方可更改。重大设计变更由项目总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附有工程预算变更单，经建设、监理、施工单位会签后生效。

(2)不影响工期。理由：水泵及管道安装工作在非关键线路上，是非关键工作，总时差为50d原计划到4月9日完工，拖延到4月29日才完成，说明工作延误20天，延误时间没有超出总时差，所以不影响工期。

5.针对事件 3 中，施工单位证明自己没有过错需要以下资料：施工图纸、设备技术资料、设计说明书、设计变更单及有关技术文件合同。

工业设备管道安装有什么工艺要求

第六册 工艺管道工程

推荐关键字:安装 说明 工程量 计算 规则

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一、管道安装

1.各种管道安装，均按设计管道中心线长度，以延长“米”为计量单位计算，不扣除各种管件及阀门所占的长度。

2.加热套管、内外套管应分别计算，执行相应管道定额。

3.各种钢管、钛管、铝管，铝合金管、铜管、塑料管安装，定额内均不包括管件的安装，管件安装另按第二章的规定单独计算。

4.玻璃钢管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、铅管、硅铁管、法兰铸铁管、给排水承插铸铁管、预应力混凝土和承插陶土管安装，定额内均已包括管道和管件的安装，成品管件按设计数量计算，管件不得另计安装费。

5.加热套管的内外套管的旁通管，和用弯头组成的方型补偿器，其管道和管年应分别计算工程量。

6.衬里钢管安装，包括管道安装、管件制作安装、法兰安装和预安装。如衬里管件为成品件时，在管道主材甲量中要扣除其管件长度。成品管件和法兰按设计用量计算，其本身价值计入材料费。

二、管件连接

1.各种成品管件安装，均按设计的不同压力、材质、规格、种类以及连接型式等，分别以“件”为计量单位。螺纹管件数量，如施工图规定不明确时，可按本册定额附录二“碳钢管螺纹接口管件含量表”计算。螺纹管接头连接，已包括在管道安装定额内，不得再套用管件连接定额，但螺纹管接头的零件价格应另计。

2.管件制作，按设计的不同压力、材质、规格、种类，分别以“个”为计量单位，执行第五章“管件制作”定额。管件安装以“件”为计量单位，执行管件安装相应定额。

3.全加热套管的外套管件安装，定额以碳钢两半（半成品）管件为准。如外套管件为不锈钢时，电焊条计算，其它不变；两半封闭短管可按管件计算。

4.半加热外套管口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。如内套管为不锈钢管时，电焊条可以换算；外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计夫规定时，可按50毫米长度计算其价值。

5.各种管道（在现场加工）在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，不分种类综合以“件”为计量单位，套用管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。

6.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头，凸台等配件，按其配件管径计算管件工程量。

7.凡用法兰连接的管件，计算法兰安装工程量，不得再计算管件连接工程量。

三、阀门安装

1.各种阀门应按不同压力、材质、规格、种类和连接形式，分别以“个”为计量单位。

2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算其工程量；其螺栓与透镜垫的安装已包括在定额内，其本身价值另计；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本定额附录相应的“法兰螺栓重量表”计算。

3.法兰阀门公称直径大于或等于50毫米的单体试压、解体检查、研磨，已包括在阀门安装定额内，不另计算。

4.减压阀直径按高压侧计算。

四、法兰安装

1.低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“付”为计量单位。

2.不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额翻边短管换为焊环，并另计其价值。

3.中压螺纹法兰安装，可按低压螺纹法兰安装相应定额，乘以系数1.2。

4.用法 兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，并分别套用相应定额。

5.中低压法兰安装，定额内法兰垫片材质与设计不符时，可按设计材质调整。

6.法兰安装不包括安装后系统试运转中的冷、热紧，发生时可作补充。

7.法兰安装，如设计要求螺栓、螺母涂以二硫化钼油脂时，应另行计算。

五、板卷管与管件制作

1.板卷直管制作，以“吨”为计量单位，其工程量包括安装和安装损耗量，其计算公式为：

? 图示卷管延长米×（1＋安装损耗量）－管件长度

2.卷板管件制作，以“吨”为计量单位，管件数量按设计用量计算。

3.成品管材制作管件以“个”为计量单位，其主材和制作消耗量均已包括在相应的管道主材用量内。

4.波形补偿器制作，定额以“单波”为准，多波补偿器按下列公式计算：

1＋0.8(n-1) n为波数

5.板卷管制作与管件制作，均不包括单体试压和焊缝探伤，应按相应管道等级规定的探伤比例计算。

6.碳钢板压制两半弯头纵缝焊接，包括内外弧的焊缝修坡口、找平、对口焊接工作内容，不包括压制成型工序。

7.各种钢管焊接虾体弯，公称直径在250毫米以下的为三整块瓦；公称直径在250毫米以上的为四整块瓦（不适用板卷管制作管件）。

8.三通制作定额以焊接为准，异径管以卷制为准。三通不分同径和异径，均按主管计算，异径管按大管径计算。

六、管架、金属构件制作与安装及其它

1.管道支架制作与安装，以“吨”为计量单位。它适用于单件重量100公斤以内的管架制作与安装；单件重量超过100公斤以上者，执行第十一册“工艺金属结构工程”第五章的相应定额。

2.除木垫式、弹簧式管架外，其它类型管架套用一般管架项目。

3.木垫式管架重量，不包括木垫重量；弹簧式管架制作，不包括弹簧。

4.管架制作及安装所需螺栓、螺母已包括在定额内，不另计算。

5.冷排管制作与安装，以“米”为计量单位。定额内包括煨弯、组对焊接、钢带的轧绞、绕片。钢带如设计要求退火加氨时，应另行计算。排管支架制作安装，执行一般管架定额。如为冲、套翅片者，可根据设计情况另行补充。

6.蒸汽分汽缸制作，包括成品封头重量，以“公斤”为计量单位。

7.分汽缸、集气罐和空气分气筒安装，定额内不包括附件安装，其附件可套用相应定额。

8.套管制作与安装，以“个”为计量单位。所需钢管和钢板已包括在制作定额内。其具体规格见本册定额附录十三“套管制作主材规格及数量表”。

9.焊口管内局部充氩气保护：

(1)管道安装充氩气保护，以“米”为计量单位；

(2)焊口管内局部充氩保护管件连接，以“件”为计量单位。

七、管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗

1.管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗，均区分不同管径，以“米”为计量单位。

2.管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗定额，均已包括管子两端所需卡具，盲板和临时泵接管线的钢管、阀门、螺栓等材料的摊销。系统清洗、吹除的管道，管道串通及排放临时管线，按批准的施工方案另行计算。

3.管道试压，不分材质均执行同一压力定额。

4.调节阀临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹（冲）洗时所需拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。

八、管口焊缝热处理与伴热管安装

1.管口焊缝热处理项目，包括硬度测定。

2.管道伴热管安装，以单根延长“米”为计量单位，包括煨弯、焊接和安装全部工序。其中配件、阀门以及挖眼接管三通，另行计算。

九、管道焊接

对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。如设计无规定时，可参考以下规定选套相应定额项目。

1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝以 内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道（如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等）单面焊缝，宜采用氩电联焊。合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。

2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面（氩电联焊）。公称直径在50毫米以下的采用氩弧焊。

3.Ⅲ级以下焊缝碳钢管，公称直径在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）采用氧炔焊。

4.管道分类见表1。

5.管口焊前预热和焊后热处理要求见表2。

6.管口焊缝无损探伤计算规定数据：

(1)管口焊接含量取定见表3。

(2)每个管口焊缝X光拍片张数，如无规定者可按表4计算。

(3)管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算。如设计无规定时，按表5规定计算。

十、高压管道安装定额不包括的工作内容，应按下列规定计算：

1.高压管在验收时，如发现证明书与到货钢管的钢号或炉号不符以及无钢号、炉号，全部钢管需逐根编号检查硬度者，应按规范规定作机械性能试验的抽查。

2.无制造厂探伤合格证，应逐根进行探伤者；或虽有合格证，但经外观检查发现缺陷时，应抽10％进行探伤，如仍有不合格者，则应逐根进行探伤。

3.高压钢管外表面探伤，公称直径在6毫米以上的磁性高压钢管采用磁力法；非磁性高压钢管，一般采用萤光法或着色法。经过磁力、萤光、着色等方法探伤的、公称直径在6毫米以上的高压钢钢还应按《高压无缝钢管超声波探伤标准》(JB1151-73)要求，进行内部及内表面探伤。

4.高压螺栓、螺母每批应各取两根（个）进行硬度检查；若不合格需加倍检查；如仍有不合格者应逐根（个）检查。当螺栓大于或等于M30且工作温度高于或等于500℃时，则应逐根（个）进行硬度检查。

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已知某工程由下列工序组成,则工程总时数为_________天.工序紧前工序---...

先结合所给表格分析好可以合并的工序,然后注意利用优选法对重复的供需选择用时较多的,进而问题即可获得解答.

解:由题意可知:工序和工序合并,工序和工序合并,是单独工序.

所以所用工程总时数为:天.

故答案为:

本题考查的是根据实际问题选择函数模型的问题.在解答时,应结合所给表格分析好可以合并的工序,注意利用优选法对重复的供需选择用时较多的.进而问题即可获得解答.