绝热层施工技术要求，正确的是（ ）。

绝热层施工技术要求，正确的是（ ）。

A、当采用一种绝热制品，保冷层厚度为90mm时，可以单层敷设

B、绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度不大于100mm

C、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道水平中心线45°范围内

D、立式设备和垂直管道的绝热环向接缝，应为上搭下

参考答案:

【正确答案：D】

地暖的施工工艺

地暖施工工艺

1 、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；

2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；

3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。

5 、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚苯板填充。

6 、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于 10mm ， 混凝土强度等级不小于 C15 ，细石、砂子含泥量不大于5% ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于 3mm ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。

7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 10mm ，伸缩缝宽度不宜小于 8mm ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕；

8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏；

9 、地暖管成品保护要求：

9.1混凝土填充层施工中， 严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。

9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。

9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。

地暖施工技术要求

A:自下而上的各层结构分别是：

1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。

2、采用聚苯乙烯保温层, 标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,, 导热系数W/m·k ≤0.041上面粘贴反射膜。

3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图电子版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。

4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为香港金牛。分水器接管数量以图纸为准

5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。

B:地暖施工技术要点

1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程；

2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；

3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象, 试验压力降不得大于0.05Mpa。

4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。

5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。

6 、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚苯板填充。

7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。

8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。

11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。

12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。

13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。

14、最边地暖管道距墙边10cm。

15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。

16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。

C初次供暖（运行调试）注意事项：

1 、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束，填充层完全自然干燥后进行；

2 、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。

D地暖安装工艺流程：

施工准备 &gt&gt&gt&gt材料准备 &gt&gt&gt&gt安装分水器 &gt&gt&gt&gt连接主管 &gt&gt&gt&gt清理施工现场地面&gt&gt&gt&gt铺设保温层、边界膨胀带 &gt&gt&gt&gt地暖盘管 &gt&gt&gt&gt连接分水器&gt&gt&gt&gt根据施工图进行埋地管材铺设&gt&gt&gt&gt设置过门伸缩缝&gt&gt&gt&gt中间验收（一次水压试验）&gt&gt&gt&gt混凝土填充层施工&gt&gt&gt&gt地暖公司完工验收（二次水压试验）&gt&gt&gt&gt将管道水吹干&gt&gt&gt&gt过冬&gt&gt&gt&gt采暖期运行调试。

地暖施工方案

地暖施工组织方案

一、一 般 规 定

1、 施工安装前应具备下列条件：

1） 设计施工图纸和有关技术文件齐全；

2） 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；

3） 施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；

4） 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；

5） 相关电气预埋等工程已完成。

2、所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。

3、加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。

4、施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。

5、施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。

6、施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。

7、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管或发热电缆。

8、施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热管敷设位置及地温传感器埋设地点。

二、绝热层的铺设

1 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面跟部应平直，且无积灰现象。

2 绝热层的的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之间应先铺一层防潮层。

三、低温热水系统加热管的安装

1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。

2 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。

3 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。

4 埋设与填充层内的加热管不应有接头。

5 施工验收后，发现加热管破坏，需要增设接头时，应先报建设或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。

6 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定：

1 用固定管卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；

2 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；

3 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；

4 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。

7 加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。

8 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部因个下去设置柔性套管等措施。

9 加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管高出装饰面150～200mm。

10 加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接材料宜为铜质；铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。

11 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

12 分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。

13 伸缩缝的设置应符合下列规定：

1） 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2） 当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

3） 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

四、填 充 层 施 工

1 混凝土填充层施工应具备以下条件：

1） 所有伸缩缝已安装完毕；

2） 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；

3） 通过隐蔽工程验收。

2 混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖 系统安装单位应密切配合。

3 混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。

4 混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。

5 在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。

6 系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

五、面 层 施 工

1 装饰地面宜采用下列材料：

1 水泥砂浆、混凝土地面；

2 瓷砖、大理石、花岗石等地面；

3 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。

2 面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：

1） 施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；

2） 面层的施工，应在填充层达到要求强度后才能进行；

3） 石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10～20mm，装饰层敷设挖完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

3 以木地板作为面层时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工。

4 瓷砖、大理石、花岗石面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。

六、卫 生 间 施 工

1 卫生间应做两层隔离层。

2 卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应采取防水措施。

七、检验、调试及验收

1、一 般 规 定

1） 检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。工程质量检验表可按本规程附录F采用。

2） 施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。

3） 专业施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

4） 低温热水系统应对下列内容进行检查和验收：

1 管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量；

2 原始地面、填充层、面层等施工质量；

3 管道、阀门等安装质量；

4 隐蔽前、后水压试验；

5 管路冲洗；

6 系统试运行。

2、施工方案及材料、设备检查

1） 施工单位应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。

2） 施工组织设计或施工方案应包括下列内容：

1 工程概况；

2 施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；

3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；

4 施工工艺流程及各专业施工时间计划；

5 施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量，水压试验（电阻测试和绝缘测试），隐蔽前、后综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；

6 施工进度计划、劳动力计划；

7 安全、环保、节能技术措施。

3） 地面辐射供暖 系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。

4） 阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。

5） 阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，工程直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。

3 、施工安装质量验收

1） 加热管或电缆安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。

2） 地面供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：

1 绝热层的厚度材料的物理性能及铺设应符合设计文件要求；

2 加热管或发热电缆的材料、规格及附设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；

3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕；

4 加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏；

5 填充层内加热管不应有接头；

3） 分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。

4） 管道安装工程施工技术要求及允许偏差因符合表1的规定；原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表2的规定。

表1 管道安装工程施工技术要求及允许偏差

序号

项目

条件

技 术 要 求

允许偏差（mm）

1

绝热层

接 合

无缝隙

——

厚 度

——

+10

2

加热管安装

间 距

不宜大于300mm

±10

3

加热管弯曲半径

塑料管及铝塑管

不小于6倍管外径

-5

铜 管

不小于5倍管外径

-5

4

加热管固定点间距

直 管

不大于700mm

±10

弯 管

不大于300mm

5

分水器、集水器安装

垂直间距

200mm

±10

表2 原始地面、填充层、面层施工技术 要求及允许偏差

序号

项目

条件

技 术 要 求

允许偏差（mm）

1

原始地面

铺绝热层前

平 整

——

2

填充层

骨 料

φ≤12mm

-2

厚 度

不宜小于50mm

±4

但面积大于30m2或长度大于6m

留8mm伸缩缝

+2

与内外墙、柱等垂直部件

留10mm伸缩缝

+2

3

面 层

与内外墙、柱等垂直部件

留10mm伸缩缝

+2

面层为木地板时，留大于或等于14mm伸缩缝

+2

注：原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。

4、低温热水系统的水压试验

1 水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。

2 水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。

3 试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。

4 在试验压力下，稳压1 h，其压力降不应大于0.05MPa。

5 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察和检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。

6 在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。

五、调试与试运行

1 地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

2 地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。

3 地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。

4 地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕后且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。

5 初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热个管逐路进行调节，直至达到设计要求。

6 地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。

低温热水地板辐射供暖系统的施工一般要求有哪些？并分别说明绝热层铺设要求和加热管的配管和辐射要求

地暖管路系统，是将地暖专用管敷设于地下，并结地暖分集水器与混水系统，以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动加热地板，从而实现大面积的辐射供暖，造就一种符合人体舒适要求室内环境的新型供暖管路系统。

地暖管路系统的优点：

一、暖从脚下起，科学舒适

二、供水温度低，经济节能

三、节省空间，增强隔音

工艺流程简述：

设计----材料----施工-----验收

一般规定：

民用建筑供水温度宜采用35-50℃，不应超过60℃，供、回水温差宜±10℃。系统的工作压力，宜＜0.8Mpa。

施工图设计的内容和深度，应符合下列要求；

（1） 施工图设计文件应以施工图纸为主，包括：图纸目录、设计说明、加热管布置平面图、分集水器、地面构造图等内容；

（2） 平面图中应绘出加热管道的具体布置形式，表明敷设间距、各环路编号、加热管的管径、计算长度。

管路设计

管路设计时应注意以下事项：

加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成组，各组盘管的长度应尽量相等；

加热管的间距应控制在20-30㎝；

每回路用管量应控制在100±20㎝，避免极端的管环路长度；

建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路；

应考虑布置最暖的管路在与外墙毗连部分；

应考虑盘管的包装定量，保证充分利用每一卷管材。

地暖的主要材料

地暖专用管：

主要有铝塑管、PEX管、PERT管三种管材可供选用，地暖管的内外表面应光滑、平整、干净、不应有明显的划痕、凹陷、气泡等缺陷。

地暖分集水器

地暖分集水器由分水器、集水器上下两部分组成，选用铜制或不锈钢均可，并应配有排气阀和各回路阀门（内置或外置均可），以控制系统流量。

保温层

保温层是铺设于地暖管之下的一层轻质高效的保温材料（可选用聚苯板或挤塑板），主要起到阻隔热量向下传递的作用。

U型卡钉

U型卡钉为塑料制品（以避免弄伤管材），形式为U型，用于盘管的固定。

施工前应注意事项：

地暖系统施工前，设计图纸等技术文件应齐全，并已进行技术交底；

地暖系统施工应避免与其他工种进行交叉施工作业，用户需与装修公司提前沟通，协调工作配合流程；

地暖系统安装前，应保证施工现场水电路管施工完毕。厨房、卫生间应已做过闭水试验并经过验收；

施工区域地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；

施工现场应有水、电供应、有专用的材料存放地，还应保证施工环境温度≥5℃；

所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管铺设之前打好，避免以后的任何钻孔操作。

施工流程

找平地面——安装分集水器——铺设保温层——铺设地暖管——第一次打压——充填混凝土——第二次打压——找平层及地面的铺设

找平地面：施工安装前。对施工现场作必要的清理，清除结构层表面碎石、混凝土碎块、钢筋头等，并对凹凸不平的表面作找平处理。

安装分集水器：将分集水器按预先划定的位置靠墙体安装，安装做到平直、牢固。

铺设保温层：聚苯乙烯保温板铺设在平整、净的地表面上要求铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。

施工步骤

铺设地暖管：按照预先划分的供暖区域及管道布置形式，将地暖专用管固定在保温层上

注意：铺设加热盘管时，管道端口应采取临时封堵措施；

铺设加热盘管时，管道弯曲半径不得小于6倍管外径；

埋设于地面下的管道中间不得设有关件；

加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管保护；

安装完毕后应进行水压强度试验（工作压力的1.5倍，&gt0.6Mpa）

加热盘管铺设后，未充填混凝土之前，禁止穿硬鞋在上面行走或搬运、堆放材料及设备。

冲填混凝土：混凝土必须在加热盘管充0.6Mpa压力的条件下采可以充填，混凝土养护周期（一般49H）后方可泄压。

注意：充填混凝土时，应避免移动管子，同时不要使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。

抹找平层及地面的铺设：待混凝土养护周期后，进行抹平层及地面的铺设。

水压试验：

水试压压力为工作压力的1.5倍，不得低于0.6Mpa。

水压试验时经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

在试验压力下，稳压1小时，其压力降幅不应大于0.05Mpa。

水压试验宜采有手动泵缓慢升压，升压过程随时观察与检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。

工程验收：

加热管安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程验收。

绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求。

加热管的材料，规格及铺设间距、长度、弯曲半径应符合要求，并可靠固定。

填充层内加热管不应有接头。

注：试压及验收，均应做好记录，签署文件并立案归档。有更改的地方均应做好记录。

用户注意事项：

设计是基础施工是关键，管材是前提，售后是对工作的善后，正确的运行维护是保证。

地暖系统每年在使用前应清洗一次过滤器。用户不经安装单位同意，不得随意改装、拆卸。

在有地暖的室内装修时严禁强烈撞击地面或向地面钻眼、打钉、切割、凿洞等，防止损害加热管。

严禁在地面上进行高温作业（如生火、电炉等），以防烫坏地下埋设管材。

面层材料对地面散热量影响巨大，客户可根据以下不同类型的每平方米主散热量选择面层材料：

瓷砖类地面 80-240W/平方米

木地板 64-170W/平方米

塑料类地板 70-200W/平方米

地毯类 65-140W/平方米

安装复合地板时应将地板下铺设的皮棉热层多割些洞，以保证热量能传到地板上，也应留有宽度不小于10MM伸缩缝。

冬季不供暖时，须把地暖管内的水用气泵抽出，以防管道冻裂。

非采暖季节系统内应注满水养护。