混凝土冬季施工措施有哪些

1、在拌和混凝土过程中添入一些防冻剂;其次可拿热水拌和混凝土，利用工具把骨料加热，防止浇筑入膜的温度太低;

2、在施工当中，可以在泵送管外面缠绕草袋做好保温;

3、浇筑好以后要马上遮盖薄膜等进行保温。

混凝土冬季施工注意事项

1、因为这特殊的季节气温很低，因此在这时施工的话应当小心结冰的现象，所以为了有效防止发生结冰的问题，可以加入一些早强剂。另外还应留意骨料、碎石里面不可以掺入冰块等，也可按照具体的需求增强水泥强度，比例方面适当地做下调整，以此降低日后发生裂缝。

2、为了降低温度低的影响，能够把水和集料进行加热，同时做好有效保温。另外也能加入添加抗冻剂来减少影响。施工搅拌的位置不能很远，在输送中也要进行保温，不妨在外面遮盖篷布进行保温，要是用工具操作的话，同样要进行保温，这样能够降低温度变冷。

3、在冬天开工的话，最好是在中午或是下午开工，由于这2个时段是一天中温度最高的时候，同时操作速度应快，进行分层浇筑。由于温度很冷，注意要多加强保温，此时就别浇水或降低浇水，免得由于天气太低造成结冰影响强度。

混凝土浇筑注意事项

1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起)，为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝)，两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。

3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振不过振。

4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。

5、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。

混凝土冬季施工措施建筑工程介绍？

以下是中达咨询给大家带来的关于混凝土冬季施工措施的相关内容，以供参考。

一、 拌合设备：

1、 拌合设备进行防寒处理，要放置在不低于10℃的暖棚内，拌制砼前或停拌后，要用热水清洗拌合机，拌制砼时，粗细骨料温度要保持在0℃以上，拌合用水不低于5℃。

二、 原材料：

1、 如骨料不加热时，要加入热水，但水温不得高于80℃，先加入热水和骨料搅拌均匀，后加入水泥，水泥和热水不得直接接触；

2、 如加热水不能满足要求时，可加热骨料，但加热温度不得高于60℃；

3、 水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内预热；

4、 在粗细骨料场要搭设保暖棚，防止下雨雪，气温过低，骨料结冰成块；

5、 在拌制砼时，搅拌时间要比正常搅拌时间延长50％左右，砼初期温度不宜高于40℃，但不得低于10℃；

6、 骨料不得带有冰雪或冰块，以及易冻裂的物质，严格控制砼的坍落度。

三、 砼的运输：

1、 砼运输过程中要快运快卸，不得中途转运和受阻；

2、 运输工程中要覆盖防寒，避免热量损失。

四、 砼的浇注：

1、 在砼浇注前要清除钢筋上的冰雪和污垢，当气温低于-10℃时， 要将钢筋加热到正温；

2、 砼入模温度在任何情况下不得小于5℃，细薄结构不得低于 10℃，浇注中途不得间断，每层砼厚度不大于20cm，并采用机械振实。

五、 冬季施工砼的养护：

1、 在构筑物周围搭设暖棚保暖，必须牢固不透风；

2、 暖棚内可采用燃煤取热保暖，要装烟囱，防止中毒和加速砼碳化；

3、 暖棚内的温度不得低于5℃；

4、 当掺入防冻剂防冻时，砼的外漏面，在负温下不得浇水养护；

5、 侧模砼强度达到2.5MPa以上时，方可拆模；

6、 砼与环境温差不得大于15℃，当温差在10℃以上，15℃以下时，拆模后立即采取覆盖保温措施。

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