沙发的工艺组成是什么

1、木工工艺。实木在组装前经过四面刨光处理，使每一个框架更加精致美观。其次沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装。另外为了完善构造以及加固框架, 框架的每一个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位，并且用胶水和螺钉进行固定。还要采用直钉枪，确保每一个接口的牢固性。

2、包工工艺。框架上覆盖一层2-4cm厚的再生高回弹海绵(尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架)，表面再紧粘一层拉毛布，最少程度的减少面料与框架的磨擦。采用马钉枪确保绷带等重要部位的牢固性。

3、缝纫工艺。表面缝纫采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均经过琐边处理。

常见的沙发尺寸是多少？

1、长。沙发的长度是指沙发的总长度，包括扶手。根据使用人数的不同，市面上沙发长度一般有4类：单人沙发0.8-0.95m，双人沙发1.25-1.5m，三人沙发1.75-1.95m，四人沙发2.32-2.52m。

2、宽。沙发的宽度是指整个沙发的宽，包括靠背，一般宽度为0.8-0.9m。

3、高。沙发的高度是指沙发的底座到靠背顶端的距离，一般高度为0.7-0.9m。

4、坐高。沙发的高度是指沙发的底座到座面的距离，根据亚洲人的身高数据分析，0.35-0.42m之间为最合适的坐高，因此沙发的坐高也是采用这个尺寸范围。

5、坐深。沙发的坐深是指沙发的前端到后方靠背表面之间的距离，一般以0.48-0.55m为宜。

沙发的制作工艺和流程

沙发是一款非常实用的家具，又可以坐还可以当床睡，软软的，很是舒服。但是大多数人都不知道沙发是怎么制作的。下面我带来沙发的制作过程详解，喜欢手工制作的朋友有福啦！

一、框架制作、材料、打底

1.沙发框架制作

采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用复合板，复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。木材一般需干燥处理过。

2.材料规格

一般主结构2.6公分厚，主结构部份采整块实木制作，经双面抛光，根据沙发档次需要平面可采用0.2-0.4公分三合板或复合纸。

3.接口缝合

注意接口缝合精确，切勿马虎。

4.沙发背架

沙发背架打上橡筋带，因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

5.沙发座架打底

采用S弹簧加上小拉簧。也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的。

二、裁剪

1.皮板

你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。

2.剪皮

技术成份低剪习惯、剪的漂亮就即可，但这种方式只能适合小规模生产需要。

3.打包

剪好皮之后把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个〝缝纫〞能顺利的高效率的生产。

4.缝纫，平车

将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质。

5.压明线

利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。切勿丛线。

6.压线

利用双针车压线。可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。

沙发制作有哪几道工序

皮革沙发的制作主要分十大工序形成:

设计

起模

钉架

界海绵

喷海绵胶

钉橡筋

车皮

钔皮

质检

出仓

设计:设计师根据人体工学、力学、美学原理，结合产品的材料、款式、颜色进行搭配、构思、预算而创造出产品

起模:根据设计效果图进行样品试制的一个车间。(专业性、技术性、经验性较强)

钉架:将不同产品规格比例的沙发主体内架支撑物进行结构组合的一道工序

界海绵:按规格用机械切刮的一个过程

喷海绵胶:利用不同的海绵进行固定组合的一道工序

钉橡筋:沙发弹性的主要来源，是沙发行业的一种技术创新，一改过去弹簧日久造成变形，发出响声的旧貌

车皮:将裁皮的规格材料缝合成沙发外套的一套工序

扪皮:整个沙发工序中难度最大的一类，产品的外观全在乎于此，故以传统手工制作，无法

利用机械加工完成

包装:最后的维护、防范工序分国内、国外两种不同包装方式。国内包装分三层，最里面是用珍珠棉与气泡袋结合一起特制的材料全封闭包装，而后加以一层厚纸皮加固，起有抵抗压力的作用，最外层则以黑色无纺布制作并印有品牌字样的美观型包装袋。对于某些实木外架，如中式系列产品和茶几，均采用木架钉箱加固保护的方式。以上包装有防水、防碰撞、防潮的作用，以及形象、外观、档次方面的体现都得到了保证。

最全的沙发制作工艺流程图解

以下是沙发制作工艺流程：

1.干燥木材。因为木材都含有水分，所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内，这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。

2.开料。按样板图纸裁剪出背靠，扶手等部位。之后是对木材进行打磨，风剪，修边等工序。

3.开榫加固。采用开榫连接法将沙发框架的各部分紧密结合。

榫卯工艺在中国传承了几千年，如果你家里有一套老家具，那它绝对是使用榫卯的工艺进行拼接。不然呐不会那么牢固。另外为了加固框架，框架每个结合处都要使用精确切割的木质三角架进行定位，用枪钉联接或螺钉联接后，还必须涂上白胶。（加固）

这里需要注意一些小细节，接口处要缝合精确。

4.打底。主要是给沙发加上弹簧和绷带。在沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

弹簧一般都是采用蛇形弹簧（也叫S形弹簧）来增加沙发的承受力，再用上专门的弹簧夹固定可以减少噪音。弹簧安装是必须牢固，使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。

5.蒙网布。坐垫区用上结识的透气网布覆盖住，这样能有效防潮透气，增加沙发的寿命。

沙发填充物沙发里面的填充物包括海绵，羽绒和人造棉。海绵的种类主要是高，中，低三种不同密度的海绵。

沙发里面的海绵会关系到沙发的坐感。填充的海绵质量也会影响到沙发的使用寿命。

根据沙发的形状裁剪出不同形状的海绵。

将海绵包在沙发框架外边。

外套裁剪缝纫你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。稍后开始剪皮

也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。

剪好皮之后把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。

缝纫平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质。

压明线。单针车压线单线及双线都需要压至边距5毫米，线路左右对称，平直明朗，走向规则均匀。

压线。双针车压线将布料相叠放在平车相接处，双针车将相叠出缝牢。布艺沙发的整个外套制作流程也是这样。不过剪布会比剪皮容易点。但是对于技艺熟练的工人来说都一样。5转配扪门。

将缝制好的沙发皮套或者布套给沙发蒙上。根据沙发的外表适度的定位打上枪钉固定。布艺沙发就需要装上拉链等五金件。