热熔机温度应该达到多少

热熔机温度应该达到220-230度左右就可以了，因为温度过高或过低，会导致连接处无法完全熔合。其次加热时间视不同规格和壁厚不一样而定，一般D20*2.8S3.2的管材热熔时间在3~5s就可以了，加热时间不宜过长，否则会出现缩孔的现象。最后购买热熔机的时候选择带有数显温度的那种，这种可以调节温度。

热熔机不带数显如何控制温度

热熔机不带数显通过控制器的开关按键控制温度。

1、取出热熔机选择合适的模头。

2、插上电源插座之后，按控制器的开关按键，并根据情况调节温度。

3、温度设置成功之后等待几分钟进行加热。

4、将需要热熔的关键插入对应的模头中，注意需要缩小的查外筒，需要放大的插内筒。

5、观察热熔管的缩放情况，有焊浆出来时迅速拔出将两端对接，即可完成。

热熔机操作的注意事项

1、操作前电气、气压安全系统测试

机械下降运作中，将“紧急停止”按钮按下，气压缸应马上上升，方为正常(电气、电压测试)。

手动操作时按下“上升”或“下降”按钮，应有相应功能出现(电气、气压测试)。

2、操作注意事项

确认使用电压为单相AC 220V。气压暂时调至3kg f/c ㎡左右。未达到设定温度时，请勿启动下降开关。本机下降动作需同时按左、右两边绿色按钮才能下降，严禁自行改为单边扣压动作。试机时(自动或手动调模)，底模一定要放置胶件后方可进行。

3、停机

停机前请确认加热板是否位于最上端，方可关闭电源。停机后先拔下电源插头，最后关闭气源。确认电气源关闭无问题后，人员方可离开。

热熔器的最佳温度是多少

热熔器的最佳温度是260℃—280℃ 。热熔器用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

扩展资料

注意事项：

1、不要擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。

6、如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50%。

7、熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

ppr热熔器熔接温度多少最好

ppr热熔器熔接温度230度最好。

扩展资料：

注意事项：

1、必须得戴相关的防护手套。

2、务必注意对于工作人员的安全保护，当加热板在进行焊接完成之后应该立刻使用专用的加热板支架进行冷却。

3、加热板在进行输送之要立刻将其冷却，防止出现火灾现象。

4、当焊接工作结束之后，务必得将加热板置放于安全的位置，防止外人接触，从而造成烫伤现象。

5、工作人员在提取加热板的时候应该使用把手。

6、工作人员的身体千万不能够直接去接触pe管热熔机内部的加热板。