塔吊检测内容包括什么

1、是否经检验检测、联合验收合格。

2、塔吊基础排水是否畅通。

3、现场操作司机，指挥是否持证上岗，安全教育、安全技术交底是否落实，能否做到专人专机，并有交接班记录。

4、多塔作业防碰撞、外电防护等安全措施是否落实到位，是否存在多头指挥，违章操作等不安全行为。

5、施工、租赁、监理等单位是否对塔吊进行定期检查，并有检查、维护保养记录。

6、对塔吊实体方面应重点查：力矩限位、超高限位、变幅限位、回转限位、吊钩保险、钢丝绳卷桶及小车断绳等保险装置、附墙装置、连接紧固件螺栓销轴、及主要受力构件是否变形开裂、焊接部位是否脱焊、钢丝绳断丝断股是否达到报废标准等重大安全隐患。

7、在使用过程中是否有附墙、顶升等相关告知文件及交底记录，特别是附墙是否存在擅自接长或私自制作等违规情况。

塔吊安装前应检查哪些注意事项

1、再次确认一下各项工作是否做完：检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚，所以必须认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塔的事故。

2、塔吊开始整体安装：按照说明书要求的程序，安装行走机构、门架与压铁.起重臂插在门架平台的支架轴上，按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其轴线大致与地面平行。

3、穿绕钢丝绳：将卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，最后固定在起重机头部，全部绳长及两滑轮组之间距离应经计算确定。

4、竖立塔身前：应对控制器、限位开关等电气设备进行检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。

塔吊在使用之前需要做什么检查？

在塔吊设备和操作人员都具备的情况下，进行建筑施工，需要注意的问题也不少，其中最关键的就是塔吊的安全问题。

塔式起重机又名塔吊，自20世纪初发明以来，便在建筑施工、交通物流领域发挥着极大的作用，并成了搬运重物的主力设备之一。但是塔式起重机由于涉及高空作业，故工作安全也是十分重要的一环。

人们常说有备无患，做好塔式起重机的班前检查是塔吊工作安全中的关键步骤。对此塔吊人才网专门总结了班前检查十大步，希望对广大塔吊业者有所帮助。

第一步：交接班手续要做好。塔吊交接班手续主要包括检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载等事项。别看这些过程好像繁琐、无用，但是对于预防事故、查找隐患却具有着十分不可或缺的意义。

第二步：操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

第三步：轨道检查不能少。对于有轨式塔吊，在工作前应按下列规定对轨道进行检查： (1)

两轨道的高度差不大于1/1000。

(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。

(3)

轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。

(4)

钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。

第四步：检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

第五步：检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

第六步：检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。

第七步：操作系统、电气系统需注意接触，要以“良好，无松动、无导线裸露”状态为验收标准。另外所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后检查金属结构部分无漏电方可上机。

第八步：对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。

第九步：清场工作要做好，由于起重机力拔千钧，较之人体承受力为大，故各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

第十步：塔式起重机操作前还应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。

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监理对塔吊日常检查什么 一起来看看

1、塔吊验收备案后，安全监理工作如下：定期或随时检查操作人员证件，操作、指挥人员。

2、监督是否违章操作，违规指挥，有则制止。

3、督促施工单位做好自检，检查自检记录。

4、对设备进行检查，包括机械、电气等方面。

5、做好文字记录，留下工作痕迹。