钢结构工程图纸翻样细则

中国新励学网带来的关于钢结构工程图纸翻样细则的内容介绍以供参考。

一、工作安排

结合本部门实际情况，翻样和校对工作安排一般如下表所示：

屋盖结构或附房 一人翻样；一人校对

单层门式刚架 一人翻主构件，一人翻次构件；同一人校对

三层及以下结构 一人翻主构件，一人翻次构件；同一人校对

四层及以上结构 一人翻钢柱，一人翻钢梁，一人翻次构件；同一人校对

所有工程 一人配螺栓和屋面板、墙面板；一人校对

以上翻样和校对人员之间必须相互配合、统筹工作，确保图纸质量和进度。

二、工作要求

每位翻样和校对人员必须对自己所签发的图纸的完整性和正确性负全责。发现问题及时修改调整，修改联系单应尽量在构件下料加工前下发，而且需预先通知相关部门。并全程对工程的加工和安装进行技术跟踪，提供必要的技术指导和服务。对于图纸出错或欠合理的地方，要勇于承担责任，而且要吸取教训，总结经验不断提高自身素质。

三、翻样顺序

1. 每个工程在计划部提供设计图纸和任务指令单后，由部门负责人安排相关人员进行翻样和校对，并召开工程碰头会议，对设计图纸中的难点和疑点进行探讨，落实好相关人员的工作要求。

2. 任务下发后，翻样人员需整理好手头的施工图、联系单、翻样任务单等资料，并仔细翻阅，熟悉设计要求和翻样内容，做到心中有底。对设计资料有不解或疑义之处进行记录形成书面文字，并及时和设计联系、沟通、解决，若有变动应该要求设计单位提供设计变更单。然后再动手翻样，在翻样中发现新问题时也应及时解决，并形成书面文件。设计院或甲方的变更通知单，必须交由部门负责人批准同意后，方能进行图纸修改和下发。

3. 翻样前翻样人员需及时准确地进行工程备料，并提供详细的材料备料单，备料单需注明不同构件的材质、钢板规格、重量、维护彩板的颜色、规格和面积、螺栓规格及数量等。备料单必须准确，特殊规格材料不能多备。备料完成后需交给校对人员进行核对，并签字后移交资料员登记，由资料员复印发放给相关部门。备料单格式详见附图。

4. 翻样时应根据安装顺序组织翻样顺序，先画安装图并进行构件编号然后再画翻样图，一般完整的翻样顺序如下：

主构件翻样顺序：锚栓（含模板、垫片）和预埋件――钢柱――楼层主梁（低层先翻）――楼层次梁（低层先翻）――吊车梁及连接板件――吊车制动桁架或吊车走道板――屋面梁及托梁

次构件翻样顺序：支撑和系杆――气楼及风机骨架――檩条――墙檩――门窗框架――角钢――天沟及落水管头――拉条――隅撑――楼梯――电梯骨架――雨棚――门骨架――其余小构件

螺栓配料顺序：锚栓螺母――高强螺栓――普通螺栓――普通螺母和垫片――膨胀螺栓或化学锚栓

板翻样顺序：屋面板及配件――屋面泛水扣件及配件――气楼屋面板及配件――气楼泛水扣件及配件――墙面板及配件――墙面包边泛水扣件及配件――雨棚板及配件――雨棚包边泛水扣件及配件

5. 翻样人员按翻样顺序在每种同类构件翻样完成后必须先自己认真检查校对一遍，确认无误后再交给校对人员，然后进行下一类构件的翻样，以此类推，直至全部完成翻样任务。

6. 校对人员必须预先全盘熟悉施工图和校对所依据资料，按照翻样顺序认真校对并在图纸上用红笔对错误和疑问处作好标记，待全部同类构件校对完后与对应翻样人员针对问题处进行交底沟通，翻样人员要虚心听取并认真核对和修改，修改完后再认真自校一次，确认无误后再连同原稿一并交给校对人员。校对人员必须认真核实每个问题处是否已经修改到位，若还有问题再次要求翻样人员进行修改，以此往复，最终在确认无误后方可签字。

7. 所有下发翻样图纸原件和设计资料必须用资料袋装好，并注明工程名称和图纸类别，统一由校对人员保管，待所有物件全部配完后由校对人员仔细核查资料内容有无缺少，确认无误后好好保管，待工程完工后交给资料员进行登记和存档。若存档后需要查询图纸，必须向资料员借阅和登记，并及时归还。

四、构件编号

1. 画构件详图前需先画出构件安装布置图，并对不同构件编上不同的编号，而且构件详图的编号与对应安装图中的编号必须一致。编号应遵循简单、规范、清楚、独立、有序、完整的原则，一般用Z表示柱、L表示主梁、CL表示次梁、WL表示屋面梁、DL表示吊车梁、LT表示檩条、QL表示墙檩、CZ表示窗柱、MZ表示门柱、ML表示门梁、ZC表示柱间支撑、SC表示屋面水平支撑、XG表示系杆、T表示拉条、YC表示隅撑、TG表示天沟、YPL表示雨棚梁、TL表示楼梯梁、TZ楼梯柱、QJ表示气楼骨架等；一般以构件名称的第一个大写字母表示构件编号，同一工程不同构件间的编号不能重复。如果有多种同类构件，可以在大写字母后面用阿拉伯数字表示；如果同种构件又有对称关系或相互间存在差异，可以再在阿拉伯数字后面用小写字母表示；例如：Z1,Z2,Z3；Z1a,Z1b,Z1c；Z2a，Z2b，Z2c等。无法编号的构件可以单独用配料单配料，但需注明用途。

2. 同类构件是指柱、梁、檩条、拉条等不同构件类别的区分，如：所有钢柱即为同类构件，钢柱与屋面梁即为不同类构件；

同种构件是指同类构件里的不同种分类，如：所有同一截面和形状尺寸的钢柱即为同种构件，边柱和中柱即为不同种构件。

3. 在多高层结构里，钢柱往往会分很多段，而且楼层主次梁也会很多，这时钢柱和楼层主次梁编号时需在前面加分段编号或楼层编号，例如：2-Z1表示第二段钢柱Z1，2-L2表示第二层楼面主梁L2，3-CL3表示第三层楼面次梁CL3，以此类推。

4. 当屋面梁不统配时，需在编号前加轴线号，如2-WL2a表示2轴线上WL2a。

五、图纸绘制

1. 目前安装图、主次构件翻样图无特殊情况统一用A3图框绘制，锚栓、预埋件、螺栓、屋面板、墙板、扣件和无法编号的角钢等小构件可以用A4配料单出图。联系单也一律用A4纸出图。

2. 所有图纸的文字字体和高度应对应一致，具体范本详见附图。

3. 图纸编号应按翻样顺序编制不得重复，配料单和联系单也得按先后发图顺序做好编号。翻样A3图纸编号统一按阿拉伯数字01,02,03…编，配料单编号统一按P-01，P-02，P-03…编，联系单编号统一按L-01，L-02，L-03…编。

4. 安装图必须分门别类、编号清楚，同时对施工图未交待的或者有改动的节点应该在相应安装图中注明节点详图，而且构件在安装图中的位置必须交待清楚，尺寸标注要完整。一般的安装图类别有：锚栓及预埋件安装图、钢柱和柱间支撑安装图、楼面主次梁安装图、吊车梁安装图、屋面梁和屋面支撑系杆安装图、气楼骨架安装图、屋面檩条及拉条安装图、墙面檩条及拉条安装图、屋面板安装图、气楼板安装图、墙面板及雨棚安装图等。安装图编号可以按01，02，03，……阿拉伯数字编号。

5. 翻样图图名可以直接是构件名称，原则上要求一张图纸中构件种类不能太多，最好是一张图纸一种构件或者几个略有差异的同种构件放在一起，如果同一张图纸中构件名称较多，可以概括性地表示，例如：檩条图中有LT1，LT1a，LT1b,…LT1k等很多不同檩条，但都是属于同一种檩条，故图名可以为“LT1～LT1k”；又如一张图纸中全部都是拉条，则图名可以直接是“拉条”。

6. 所有构件详图必须得按1:1绘制，剖面节点如太大或太小可以按比例缩放但标注必须准确，零件详图如太大或太小可以按比例缩放但标注必须准确，具体范本详见附图。

7. 所有焊接截面的梁柱等复杂构件，原则上要求构件详图和零件图分开。构件详图和对应剖面节点放在一张图中，图名为xx构件详图；零件详图和材料表另外放在一张图中，图名为xx构件零件图。原则上构件详图中无法表达清楚的地方，必须用剖面图或者节点图表示，必要时附上文字注明，剖切方向应与剖面图相对应；规则板可以直接在材料表中注明尺寸规格，不需要提供零件详图，异形板或者需要打孔、切口的板则需要提供零件详图，并在材料表中注明“见详图”。

8. 翻样图标注应准确、完整。钢柱需标上重要位置的标高，例如：柱底标高、柱顶标高、牛腿标高、檩托标高和施工图中有特殊要求的板件标高位置。构件需注明截面规格，不同截面种类标法可以参考型钢表。每根构件和对应零件都应标注完整，构件应标注不同零件的位置尺寸、构件自身的形状尺寸、折角角度或起拱高度等；零件需在材料表中注明下料尺寸规格，具体详图中还应标注外形尺寸和孔位、切口位置尺寸、孔径及折角角度、起拱高度等，不规则钢板零件图必须按最小下料损耗原则沿零件板某一边转平，并标上每个交点及开孔中心位置的纵横坐标尺寸和斜边边长。对于下料损耗较大的零件，比如大型不规则梁柱腹板，可以考虑分段对接，此时需提供整块零件板的详图和分段后每块板的详图。

9. 材料表必须简单、直观、清楚，填写内容必须准确无误，现场用板必须在材料表中注明，具体范本详见附图。

10.螺栓配料单和扣件配料单中，必须注明相应规格材料的详细用途。

六、工艺要求

1. 每个工程都应该根据施工图、合同和规范要求编写翻样说明书，说明书内容一般包括：项目概况、使用材料、下料工艺、焊接工艺、焊缝要求、螺栓连接要求、涂装工艺、运输和堆放要求、安装工艺、使用维护和其它注明等等。具体范本详见附图。

2. 屋面梁需提供车间预拼装详图，详图需提供水平长度尺寸和坡度起拱高度尺寸。具体范本详见附图。

3. 具体翻样说明书由相关翻样人员汇同编制，给校对人员校对后，签字下发。屋面梁预拼装图由具体翻样人员绘制，给校对人员核对后，签字下发。

七、工作态度

1. 翻样和校对人员必须服从部门领导的工作安排，没有特殊理由不得拒绝接受工作任务。

2. 翻样和校对人员必须认真对待工作，按照工作进度要求及时、准确地完成翻样和校对任务。不得无故拖延图纸翻样进度，来不及时适当加班工作，若有困难应及时向部门领导反映。

3. 翻样和校对之间是相互合作的关系，翻样人员不得无故顶撞校对人员，对于校对人员提出的意见和建议要虚心听取，有异议时可以协商解决。翻样人员不得自己不加核对就按校对意图修改，校对人员也不得强迫翻样人员按校对意图修改，一切以客观事实为依据，坚持以正确为原则，确保图纸质量。

4. 同一工程不同翻样人员间要相互配合协调，不能互相推委工作任务，原则上各人均需按自己的任务要求工作，若有一方翻样确实有困难或者来不及，需及时向部门领导汇报，经批准后可以指定让别的翻样人员帮助，但需做好交接工作，确保工程图纸能按进度要求完成。

5. 翻样图下发后发现图纸有错误，或者经别的部门反馈核实确实图纸有错误时，必须先及时通知相关部门和单位，并及时下发联系单。翻样和校对人员不得因担心处罚而拖延下发联系单或不下发联系单，而造成公司更大的损失。联系单应由翻样人员编写，校对人员核对签字，经部门领导批准后方可下发。

6. 翻样和校对人员要积极配合其他相关部门和单位的工作，提供必要的技术服务，不得无故推卸责任，不得与其他部门和单位的同志争吵，如有异议或困难之处可以找部门领导解决，不得随意自作主张或者袖手旁观。

7. 翻样图签字后需及时交给资料员复印、登记和发放，工程完工后需及时将资料原件交给资料员登记、存档。校对人员作为技术资料的临时保管员要尽到认真保管的职责，所有资料必须用资料袋或资料盒存放好并做好注明，不得随意乱丢以致无法寻找和存档。

钢结构 翻样 都有什么内容

翻样是一个技术性很强的活，要吃透图纸，熟悉规范，熟悉制作工艺，立足现有设备。就是在已有完整设计的基础上，逐个构件画出大样图，让一线工人看到你翻的大样，能够制作出合格产品来。

钢结构施工规范

1.第1.0.2条 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。

2.第1.0.3条 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此设计图纸上应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。

3.第3.0.1条 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质（总承包企业内包含的资质或专项资质）和质量管理内容进行检查验收，强调市场准入制度，属于新增加的管理方面的要求。

4.第3.0.3条 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：

（1）采用的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。

根据钢结构工程的特点，见证取样送样试验项目数量不多，但非常重要：

（1）钢材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要）复验；

（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；

（3）摩擦面抗滑移系数复验；

（4）网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中，见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。

”

5.第4.2.2条 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）中定义“一级”为“重要的房屋，破坏后果很严重”。

旧的《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）第3.1.3条 设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级，特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见钢结构的安全等级应在设计文件中明确，否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。

“复验”是见证取样、送样检验。

6.第4.3.2条 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。本条中“重要”是指：a、建筑结构安全等及为一级的

一.二级焊缝；b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝；c、大跨度结构中一级焊缝；d、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；e、设计要求。

7.第5.1.4条 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

本条规定的目的是为了加强焊工施焊质量的动态管理，同时使钢结构焊接质量的现场管理更加直观。

8.第6.2.1条 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。“质量有疑义”是指不满足本规范第4.4.1条（强制性条文）的规定，没有质量证明书（出厂合格证）等质量证明文件。

9.“原材料及成品进场”单独列为一章，是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。

对于钢结构工程所采用的9种原材料及成品，在进场检验方法中，全部都要检查“检验报告”；同时尚须按规定复验（见证取样送检）。而对钢结构防火涂料则特别提出“应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。”

10.第5章强调钢结构焊接工程除应符合国家现行有关标准的规定和设计要求外，尚需进行有关的工艺试验、焊接工艺评定，并根据试验和评定报告确定焊接工艺。

上述内容在施工组织设计（方案）中应有充分的考虑和阐述。

钢结构工程施工规范?

; (1)重视钢结构基础工程的质量控制 钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。

钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。 钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。 (3)重视焊接工程质量控制 在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。

焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，

一.二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，

一.二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

钢结构工程承包企业的资质是判断是否能够接下这项工程，没有到达基本的企业是不能够跨级建设相关工程的，建筑业企业在建立之初就要向有关部门申请该资质，如果没有该资质而进行动工的话，那么就是无证、违法动工，对工人和建筑都是非常危险的。

钢结构翻样图纸需要盖注册结构工程师章吗？有什么依据么

钢结构按我国现行的做法分两部分进行设计。 第一部分是图纸设计阶段，主要是根据建筑选型、设计荷载值等确定钢结构的框架； 第二部分是施工图深化设计阶段，将原设计进行细化处理，这时的图纸一方面包括布置图、节点等构造，同时也有加工图。

钢结构施工图纸在设计应当遵循哪些原则？

钢结构施工图是钢结构制作和钢结构安装的主要依据，一般均由制造厂根据设计单位编制的钢结构设计图绘制，也可委托有经验的设计部门设计，施工图设计一般应遵循下列基本原则。

1.必须依据钢结构设计图;并遵循现行《钢结构设计规范》《钢结构工程施工及验收规范》以及其他有关规范、规程、标准。

3.应结合施工条件，节点构造力求简化，合理、安全、可靠，便于制作和安装。

4.尽可能地采用工厂化生产，以减少手工操作和安装工作量，经济合理。技术先进安全适用，以加快施工速度，确保工程质量。

5.应根据制作、安装和运输条件，确定构件的出厂单元和构件编号。构件的最大轮廓尺寸，应满足公路、铁路或水运的极限运输尺寸的要求，构件的重量亦应满足起重及运输能力。