plc电气接线图设计注意事项

plc电气接线图设计注意事项具体内容是什么，下面新励学网为大家解答。

在设计电气接线图时，应参照plc对电气连接的要求进行，并重点注意以下事项：

1、接线图的要求

电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系，应能正确指导、规范现场生产与施工，为系统的安装、调试、维修提供帮助。

电气接线图不仅要与原理图相符，而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求，如线号、线径、导线的颜色等。

电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线（包括备用线）的数量、规格、长度，所采用的外部的防护措施（如采用金属软管型号、规格、长度等），需要的标准件（如软管接头、 管夹的数量、型号、规格等），连接件（如采用插头的型号、规格）等，以便指导施工。

2、内部连接要求

PLC连接线的布置必须合理、规范，以减少、消除线路中的干扰，提高可靠性。连接线、电缆原则上应根据电压等级与信号的类型，采用“分层敷设”等方法进行隔离，通过金属屏蔽密封。当输入／输出连线无法与动力线“分层敷设”时，应尽可能采用屏蔽电缆，并在将屏蔽层接地；同时输入信号与输出信号不宣布置在同一电缆内，应采用单独的连接电缆。

不同电压、不同类型的信号线，或动力线与信号线，应尽量避免在同一接线端子排、同一插接件上连接；在无法避免时，应通过备用端子、备用引脚将其隔离，以防止连接线间的短路并减小线路间的相互干扰。

用于系统模拟量输入／输出、脉冲输入／输出的连接线必须采用“双绞”屏蔽线，在有条件的场合，最好使用“双绞双屏蔽”的电缆进行连接。

采用隔离变压器时，隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短，以减小线路中的干扰。PLC的电源连接线应有足够的线径，以减小线路的压降；PLC的电源进线应进行“绞接”处理，防止高频干扰。PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位，应保证它与动力线的距离在30～50mm。

系统的接地系统必须完整、规范、合理，连接线应有足够的线径，设备的各控制部分应采用独立的接地方式，不能使用公共地线。PLC控制系统使用的屏蔽线，应通过标准“电缆夹”等器件，将屏蔽层进行良好的接地。

3、外部连接要求

变频电机、伺服电机的电枢连接线应采用屏蔽电缆进行连接，以减小其对其他设备的干扰。

控制系统的电柜与设备间的连线应有良好的防护措施，应用接地良好的金属软管、屏蔽电缆、金属走线槽等进行外部防护，使之既有机械强度、损伤防护措施又有良好屏蔽作用。

电柜与设备间的连接电缆、走线管、走线槽等必须使用安装螺钉、软管接头、管夹等部件进行良好的固定。

系统电柜与设备间的连接应考虑到运输、拆卸等的需要，对于设备中的独立附件，应通过安装插接件、分线盒等措施，保证这些独立附件与主机间分离的需要。

plc接线注意事项

PLC 系统的接线主要包括电源接线、接地、 I/O 接线及对扩展单元接线等。以三菱FX系列PLC为例。

为避免由此引起的事故发生，在电源接线时，需采取隔离变压器等有效措施，且用于FX 系列可编程控制器， I/O 设备及电动设备的电源接线应分开连接，。另外在进行电源接线时还要注意以下几点：① FX 系列 PLC 必须在所有外部设备通电后才能开始工作。为保证这一点，可采取下面的措施：所有外部设备都上电后再将方式选择开关由“ STOP ”方式设置为“ RUN ”方式。

将 FX 系列 PLC 编程设置为在外部设备未上电前不进行输入、输出操作。

② 当控制单元与其他单元相接时，各单元的电源线连接应能同时接通和断开。

③ 当电源瞬间掉电时间小于 10ms 时，不影响 PLC 的正常工作。

④ 为避免因失常而引起的系统瘫痪或发生无法补救的重大事故，应增加紧急停车电路。

⑤ 当需要控制两个相反的动作时，应在 PLC 和控制设备之间加互锁电路。（ 2 ）接地。

良好的接地是保证 PLC 正常工作的必要条件。在接地时要注意以下几点：① PLC 的接地线应为专用接地线，其直径应在 2mm 以上。

② 接地电阻应小于 100 Ω。

③ PLC 的接地线不能和其他设备共用，更不能将其接到一个建筑物的大型金属结构上。

④ PLC 的各单元的接地线相连。（ 3 ）控制单元输入端子接线。FX 系列的控制单元输入端子板为两头带螺钉的可拆卸板，外部开关设备与 PLC 的之间的输入信号均通过输入端子进行连接。在进行输入端子接线时，应注意以下几点：① 输入线尽可能远离输出线、高压线及电机等干扰源。

② 不能将输入设备连接到带“ . ”端子上。

③ 交流型 PLC 的内藏式直流电源输出可用于输入；直流型 PLC 的直流电源输出功率不够时，可使用外接电源。

④ 切勿将外接电源加到交流型 PLC 的内藏式直流电源的输出端子上。

⑤ 切勿将用于输入的电源并联在一起，更不可将这些电源并联到其他电源上。

（ 4 ）控制单元输出端子接线。FX 系列控制单元输出端子板为两头带螺钉的可拆卸板， PLC 与输出设备之间的输出信号均通过输出端子进行连接。在进行输出端子接线时，应注意以下几点：① 输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源。

② 不能将输出设备连接到带“ . ”端子上。

③ 各“ COM ”端均为独立的，故各输出端既可独立输出，又可采用公共并接输出。当各负载使用不同电压时，采用独立输出方式；而各个负载使用相同电压时，可采用公共输出方式。

④ 当多个负载连到同一电源上时，应使用型号为 AFP1803 的短路片将它们的“ COM ”端短接起来。

⑤ 若输出端接感性负载时，需根据负载的不同情况接入相应的保护电路。在交流感性负载两端并接 RC 串联电路；在直流感性负载两端并接二极管保护电路；在带低电流负载的输出端并接一个泄放电阻以避免漏电流的干扰。以上保护器件应安装在距离负载 50cm 以内。

⑥ 在 PLC 内部输出电路中没有保险丝，为防止因负载短路而造成输出短路，应在外部输出电路中安装熔断器或设计紧急停车电路。上述接线的示意图，参阅 FX 系列可编程控制器的用户手册。（ 5 ）扩展单元接线。

若一台 PLC 的输入输出点数不够时，还可将 FX 系列的基本单元与其他扩展单元连接起来使用。具体配置视不同的机型而定，当要进行扩展配置时，请参阅有关的用户手册。（ 6 ） FX 系列可编程控制器的 A/D ， D/A 转换单元接线。A/D ， D/A 转换单元的接线方法在有关章节已叙述，下面是连接时的注意事项。

① A/D 模块：为防止输入信号上有电磁感应和噪声干扰，应使用两线双绞式屏蔽电缆。建议将屏蔽电缆接到框架接地端（ F.G ）若需将电压范围选择端（ RNAGE ）短路，应直接在端子板上短接，不要拉出引线短接。应使主回路接线远离高压线。

应确保使用同一组电源线对控制单元和 A/D 单元进行供电。

② D/A 模块：为防止输出信号上有电磁感应和噪声干扰，。

请简要概括PLC外围输入、输出等接线的注意事项？

1 注意PLC输入、输出公共端是低电平有效还是高电平有效，有的PLC两种都可以接。2 接线之前确定PLC输入用内部24V还是外部24V，一般PLC两种都可以接。

PLC系统设计中主要考虑哪些因素

1. 充分发挥PLC的控制功能，最大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。

2. 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统经济、简单，维修方便。

5. 软件设计主要是指编写程序，要求程序结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短。 设计步骤 :（1）工艺分析深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求，并划分控制的各个阶段，归纳各个阶段的特点，和各阶段之间的转换条件，画出控制流程图或功能流程图。

（2）选择合适的PLC类型在选择PLC机型时，主要考虑下面几点：

1.功能的选择。

2.I/O点数的确定。

3.内存的估算。+定时器/计数器数量×2+通信接口个数×300+备用量。

4.分配I/O点。

5.程序设计。

6.控制柜或操作台的设计和现场施工。

7.应用系统整体调试。

8.编制技术文件。 （3）. PLC控制系统的设计内容

1.根据设计任务书确定，进行工艺分析，并确定控制方案，它是设计的依据。

2.选择输入设备（如按钮、开关、传感器等）和输出设备（如继电器、接触器、指示灯等执行机构）。

3.选定PLC的型号（包括机型、容量、I/O模块和电源等）。

4.分配PLC的I/O点，绘制PLC的I/O硬件接线图。

5.编写程序并调试。

6.设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图。

7.编写设计说明书和使用说明书。

（4）. PLC的硬件设计PLC硬件设计包括：PLC及外围线路的设计、电气线路的设计和抗干扰措施的设计等。选定PLC的机型和分配I/O点后，硬件设计的主要内容就是电气控制系统的原理图的设计，电气控制元器件的选择和控制柜的设计。

电气控制系统的原理图包括主电路和控制电路。控制电路中包括PLC的I/O接线和自动、手动部分的详细连接等。电器元件的选择主要是根据控制要求选择按钮、开关、传感器、保护电器、接触器、指示灯、电磁阀等。

（5）. PLC的软件设计软件设计包括系统初始化程序、主程序、子程序、中断程序、故障应急措施和辅助程序的设计，小型开关量控制一般只有主程序。

首先应根据总体要求和控制系统的具体情况，确定程序的基本结构，画出控制流程图或功能流程图，简单的可以用经验法设计，复杂的系统一般用顺序控制设计法设计。

pLc怎么接线

电动机全压起动控制的接触器电气控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL

1.热继电器动断触头FR、停止按钮SB

2.起动按钮SB1及接触器动合辅助触头KM通过导线连接实现。合上QS后按下起动按钮SB1，则线圈KM通电并自锁，接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头， HL1亮、电动机M起动；按下停止按钮SB2，则线圈KM断电，指示灯HL1灭，M停转。

PLC与伺服电机的电路接线图

如图所示：plc与伺服电机控制接线图：PLC使用高速脉冲输出端口，向伺服电机的脉冲输入端口发送运行脉冲信号。伺服电机使能后，PLC向伺服电机发送运行脉冲，伺服电机即可运行。

欧系PLC多采用此种方式接线，如西门子。扩展资料PLC输出端为：COM端和Y端，COM端接0V，Y端为输出控制端。简思PLC可直接驱动DC24V的气缸电磁阀，输出端6W以内可直接控制，功率高的负载，即功率》6W的负载，PLC不能直接驱动，需要用DC24V的中间继电器转接。

1.电磁阀选取：如果是气动控制直接选用24v电磁阀，可直接连接至控制器上使用。

2.液压阀控制：液压控制一般都是220v控制的，如果用控制器控制220v，中间需要一个电压的过度，选择24v继电器转接。

3.普通电机控制：电机控制需要两个过度，因为380V的高压，需要一个中间继电器和交流接触器，可以接购买24v的交流接触器。

4.步进/伺服电机控制：支持轴运动的简思PLC对于步进和伺服电机的型号选择没有特殊要求，PLC可直接连接步进/伺服电机的驱动器。

plc接线图怎么画

这个问题问的很笼统，具体回答起来比较麻烦。1无论是哪种软件画PLC的输入输出图，都要体现出I/O点，这是最基本的，通常的话都是用A4的纸张横放，电气图也相应的横着摆放；

2、PLC的电源，接地要画，输入信号要体现按钮，接近开关等等，传感器的类型是NPN还是PNP，输出马达，电磁阀，继电器都有相应的电气符号也要体现出来；

3、电气元器件都要有库，到时候直接调会方便很多。