电气火灾和爆炸形成的原因及预防措施

电气火灾和爆炸形成的原因及预防措施

电火花及电弧引起的火灾和爆炸

一般电火花温度很高，特别是电弧，温度可高达6000℃。因此它们不仅能引起可燃物燃烧，而且能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。电火花可分为工作火花和事故火花两类。

电气装置的过度发热，产生危险温度引起的火灾和爆炸

电气设备运行时总是要发热的，电流通过导体时要消耗一定的电能，其大小为，ΔW＝I2Rt，这部分电能使导体发热，温度升高。电流通路中电阻R越大，时间t越长，则导体发出的热量越多，一旦到达危险温度，在一定条件下即可能引起火灾。

电气设备过度发热大致有以下几种情况：

(1)过载

所谓过载是指电气设备或导线的电流超过了其额定值。过载后电流增加，时间一长，就会引起电气设备过热。

(2)短路

短路是电气设备最严重的一种故障状态，电力网中的火灾大都是由短路所引起的，短路后，线路中的电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，使温度急剧上升，如果到达周围可燃物的引燃温度，即可引发火灾。

(3)接触不良与散热不良

接触不良主要发生在导体连接处，例如固定接头连接不牢，焊接不良，或接头表面污损都会增加绝缘电阻而导致接头过热。可拆卸的电气接头因振动或由于热的作用，使连接处发生松动，也会导致接头过热。各种电气设备在设计和安装时都会有一定的通风和散热装置，如果这些设施出现故障，也会导致线路和设备过热。

(4)漏电

电气线路或设备绝缘损伤后，在一定条件下，会发生漏电，漏电电流一般不大，不能使线路熔丝动作，因此也不易被发觉。当漏电电流比较均匀地分布时，火灾危险性不大；但当漏电电流集中在某一点时，可能引起比较严重的局部发热，而引起火灾。

在正常发热情况下由于烘烤和摩擦引起的火灾和爆炸

电热器具(如小电炉、电熨斗等)，照明用灯泡在正常发热状态下，就相当于一个火源或高温热源，当其安装、使用不当时，均能引起火灾。例如白炽灯泡表面温度随灯泡功率大小和厂家不同差异很大。当200W灯泡紧贴纸张时，十几分钟就可将纸张点燃。发电机和电动机等旋转型电气设备，轴承出现润滑不良，干枯产生干磨发热或虽润滑正常，但出现高速旋转时，都会引起火灾。

防止电气火灾和爆炸的安全措施

电气火灾和爆炸的防护必须是综合性措施。它包括合理选用和正确安装电气设备及电气线路，保持电气设备和线路的正常运行，保证必要的防火间距，保持良好的通风，装设良好的接地保护装置等。

选用防爆电气设备

在进行爆炸性环境下的电力设计时，应尽量把电气设备，特别是正常运行时发生火花的设备，布置在危险性较小或非爆炸性环境中。火灾危险环境中的表面温度较高的设备，应远离可燃物。在满足工艺生产及安全的前提下，应尽量减少防爆电气设备使用量。火灾危险环境下不宜使用电热器具，非用不可时应用非燃烧材料进行隔离。防爆电气设备应有防爆合格证，少用携带式电气设备，可在建筑上采取措施，把爆炸性环境限制在一定范围内，如采用隔墙法等。

(1)电气设备防爆的类型及标志

按其使用环境的不同，防爆电气设备分为两类。Ⅰ类：煤矿井下用电气设备，只以甲烷为防爆对象；Ⅱ类：工厂用电气设备。

按防爆结构形式，防爆电气设备分为以下类型：隔爆型(标志d)；增安型(标志e)；本质安全型(标志i)；正压型(标志p)；充油型(标志o)；充砂型(标志q)；无火花型(标志n)；防爆特殊型(标志s)。

(2)防爆电气设备的选型原则

1)应符合整体防爆的原则，安全可靠，经济合理。

2)应符合燃爆危险场所的分类分级和区域范围的划分。

3)符合燃爆危险场所内气体和蒸气的级别、组别和有关特征数据。

4)符合电气设备的种类和规定的使用条件。

5)所选电气设备的型号不应低于该场所内燃爆危险物质的级别和组别。当存在两种以上气体混合物时，按危险程度较高的级别、组别选用。

6)所选电气设备的型号应符合使用环境条件的要求，如防腐，防潮，防日晒，防雨雪、风沙等，以保障运行条件下不会降低其防爆性能。

防火防爆电气线路的选用

1)电气线路一般应敷设在危险性较小的环境或远离存在易燃、易爆物释放源的地方，或沿建、构筑物的外墙敷设。

2)对于爆炸危险环境的配线工程，应采用铜心绝缘导线或电缆，而不用铝质的。

3)电气线路之间原则上不能直接连接，必须实行连接或封端时，应采用压接、熔焊或钎焊，确保接触良好，防止局部过热。线路与电气设备的连接，应采用适当的过渡接头，特别是铜铝相接时更应如此，而且所有接头处的机械强度应不小于导线机械强度的80%。

4)绝缘电线和电缆的允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍和自动开关长延时过流脱扣器整定电流的1.25倍。线路电压1000V以上的导线和电缆应按短路电流进行热稳定校验。

保持电气设备和线路的正常运行

电气设备和电气线路的安全运行包括电流、电压、温升和温度等参数不超过允许范围，还包括绝缘，良好连接和接触良好，整体完好无损、清洁，标志清晰等。保持电流、电压、温升等不超过允许值就是防止电气设备过度发热。

隔离和间距

隔离是将电气设备分室安装，并在隔墙上采取封堵措施，以防止爆炸性混合物进入。将工作时产生火花的开关设备装于危险环境范围以外(如墙外)；采用室外灯具通过玻璃窗给室内照明等都属于隔离措施。

户内电压为10kV以上，总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kV及其以下的变、配电室不得设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。

10kV及其以下的变、配电室也不宜设在火灾危险环境的正上方或正下方，可以与火灾危险环境隔墙毗连。变、配电站与建筑物、堆场、储罐应保持规定的防火间距，且变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。为防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。10kV及其以下架空线路，严禁跨越火灾和爆炸危险环境；当线路与火灾和爆炸危险环境接近时，水平距离一般不应小于杆柱高度的1.5倍。

保持良好的通风

在爆炸危险环境中，保持良好的通风具有十分重要的意义。良好的通风装置能降低爆炸性混合物的浓度，从而降低环境的危险等级。

通风系统应用非燃烧性材料制作，结构应坚固，连接应紧密。通风系统内不应有阻碍气流的死角。电气设备应于通风系统联锁，运行前必须先通风，通过的气流量不小于该系统容积的5倍时才能接通电气设备之电源；进入电气设备和通风系统内的气体不应含有爆炸危险物质或其他有害物质。爆炸危险环境内的事故排风用电动机的控制设备应设在事故情况下便于操作的地方。

接地与接零

爆炸危险环境的接地比一般环境要求高。除生产上有特殊要求外，一般情况下可以不接地的部分，在爆炸危险区域内仍应接地。如：

1)在导电不良的地面处，交流额定电压为380V以下和直流额定电压为440V以下的电气设备正常时不带电的金属外壳应接地。

2)在干燥环境，交流额定电压为127V以下，直流电压为110V以下的电气设备正常时不带电的金属外壳应接地。

3)安装在已接地的金属结构上的电气设备应接地。

4)敷设铠装电缆的金属构架应接地。

5)爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。

6)为了提高接地的可靠性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向，不少于两处与接地体相连。

7)在燃爆危险区域，如采用变压器低压中性点接地的保护接零系统，为提高可靠性，缩短短路故障持续时间，系统的单相短路电流应大一些，最小单相短路电流不得小于该段线路熔断器额定电流的5倍或自动开关瞬时动作电流脱扣器整定电流的1.5倍。

8)在燃爆危险区域，如采用不接地系统供电，必须装配能发出信号的绝缘监视器。

电气灭火

(1)触电危险和断电

发现起火后首先要设法切断电源。有时为了争取灭火时间，防止火灾扩大，来不及断电；或因灭火、生产等需要，不能断电，则需要带电灭火。带电灭火需要注意以下几点：①应按现场特点选择适当的灭火器。

②用水枪灭火时宜采用喷雾水枪。

③人体与带电体之间保持必要的安全距离。

④对架空线路等空中设备进行灭火时，人体位置与带电体之间的仰角不应超过45°。

(2)充油电气设备的灭火

充油电气设备的油，其闪点多在130～140℃之间，有较大的危险性。如果只在该设备外部起火，可用二氧化碳、干粉灭火器带电灭火。如火势较大应切断电源。如油箱破坏喷油燃烧，火势很大时，除切断电源外，有事故储油坑的应设法将油放进储油坑，坑内和地面上的油火可用泡沫扑灭。发电机和电动机等旋转电动机起火时，为防止轴和轴承变形，可令其慢慢转动，用喷雾水灭火，并使其均匀冷却；也可用二氧化碳或灭火，但不宜用干粉、砂子或泥土灭火，以免损伤电气设备的绝缘。

电气火灾爆炸危险源的辨识

所谓危险源是指有潜在危险性的物质与能量。

危险源辨识就是识别危险的存在并确定其危险等级的过程。因此电气火灾爆炸危险源的辨识，对预防电气火灾爆炸具有十分重要的意义。

电气火灾爆炸危险的防护原理从根本上来说是消除火灾爆炸危险发生的条件，控制点就是根据危险物质级别和组别以及危险场所的判断与区域划分，选择防爆电气设备和电气线路。

因此对电气火灾爆炸危险源的辨识就是辨识是否正确划分火灾爆炸危险物质的级别和组别；是否正确判断火灾爆炸危险场所进行危险场所区域划分；是否正确选择合理的电气设备和线路。

电气设备运行中导致火灾、爆炸的原因是什么？应采取哪些措施才能保证电气设备正常运行？

电气线路。电动机、油浸电力变压器。

当电气设备正常运行遭破坏时，发热量增加，温度升高，在一定条件下引起火灾。引起电气设备过热的原因是：

1、）短路：相线与零线之间或相线之间造成金属性接触即为短路。短路时温度急剧升高，引起绝缘材料燃烧而产生火灾。

2）过载；电气线路或设备所通过的电流值超过其允许的数值则为过载。过载可引起绝缘烧毁。3）接触不良：电器连接部分常用焊接或螺栓连接，一旦松动，则连接部分接触电阻增加，接头过热，导致灾害。

4）铁芯发热，铁芯绝缘损坏因发热量增大会产生高温。5）散热不良：电器散热措施受到破坏，会造成过热。

（2）电火花或电弧。

电弧是大量电火花汇集成的。电弧温度可高达6000℃。因此电火花或电弧不仅能引起绝缘物质燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，构成火灾、爆炸的火源。电火花可分为工作火花和事故火花。

工作火花如开关或接触器触头分合时的火花。事故火花是电器或线路发生故障时产生的火花。如发生短路时产生的火花，绝缘损坏或保险丝熔断时出现的闪烁等。事故火花还包括外来原因产生的火花。

如雷电火花、静电火花、高频感应电火花等。电气设备本身除多油断路器、电力变压器、电力电容器、克油套管等充油设备可能炸裂外，一般不会出现爆炸事故。以下情况可能引起空间爆炸：

1、）周围空气有爆炸性混合物，在危险温度或电火花作用下引起空间爆炸。2）充油设备的绝缘油在电弧作用下分解或气化，喷出大量油雾和可燃气体，引起爆炸。

3）发电机氢冷却装置漏气，酸性蓄电池排出氢气等，形成爆炸混合物，引起空间爆炸。

电气火灾和爆炸的原因是什么？

(1)电气设备过热。引起电气设备过热主要有下列原因：

1、)短路。

2)过负荷。由于导线截面积和设备选择不合理，或运行中电流超过设备的额定值，引起发热并超过设备的长期允许温度而过热。 3)接触不良。

导线接头做得不好，连接不牢靠，活动触头（开关、熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等）接触不良，导致接触电阻过大，电流通过时接头就会过热。 4)铁芯过热。变压器、电动机等设备的铁芯压得不紧而使磁阻很大，铁芯绝缘损坏，长时间过电压使铁芯损耗大，运行中使铁芯过饱和，非线性负载引起高次谐波，这些都可能造成铁芯过热。

5)散热不良。设备的散热通风措施遭到破坏，设备运行中产生的热量不能有效散发而造成设备过热。

电气火灾的主要原因有哪些？

电气发生火灾主要来源于3个方面：

1.短路。短路的时候电流迅速升高至额定电流的10-15倍，使电线电路严重超负荷而发热，导致火灾发生。

3.静电、电弧。 在堆放易燃物品或气体，因静电或接触不良等原因产生的电弧将可燃物品或气体点燃导致火灾发生。电气火灾的预防措施：

1.提高电气工作人员的安全素质，使之懂得电气装置在安装、使用、维护过程中的安全要求。

2.电气设备和线路设计要合理，安装要可靠，使用要遵章，维护要及时，发现火灾隐患要立即排除。

3.电气线路不超负荷使用，不可在原设计线路上任意增加大负荷设备，老化线路应更新。移动式设备的电源线应采用橡胶软线。

4.使用电热设备、照明灯具和进行电焊，应与易燃物保持一致的安全距离。电热器具用完后应及时断电，待余热散尽再收存。

5.设备运转时要注意电源电压波动情况。

如电压长期不稳定，则应采用稳压设备。电动机不可缺相运行。

6.电视机、音响设备等用完后应彻底断电，否则，机内变压器的一次侧仍可能带电，时间长了轻则费电，重则烧毁机内变压器。

电褥子在高档使用时时间不可超过4小时。

7.电气设备使用场所要有良好的通风和散热条件，要配备一定数量的灭火器。电热设备周围及电气线路下方不准堆放易燃物品。

发生电气火灾的主要原因有哪些

电气火灾是指由电气原因引发燃烧而造成的灾害。短路、过载、漏电等电气事故都有可能导致火灾。

（1）设备或线路发生短路故障。电气设备由于绝缘损坏、电路年久失修、疏忽大意、操作失误及设备安装不合格等将造成短路故障，其短路电流可达正常电流的几十倍甚至上百倍，产生的热量（正比于电流的平方）是温度上升超过自身和周围可燃物的燃点引起燃烧，从而导致火灾。

（2）过载引起电气设备过热选用线路或设备不合理，线路的负载电流量。

（3）超过了导线额定的安全载流量，电气设备长期超载（超过额定负载能力），引起线路或设备过热而导致火灾。

（4）接触不良引起过热如接头连接不牢或不紧密、动触点压力过小等使接触电阻过大，在接触部位发生过热而引起火灾。

（5）通风散热不良大功率设备缺少通风散热设施或通风散热设施损坏造成过热而引发火灾。

（6）电器使用不当如电炉、电熨斗、电烙铁等未按要求使用，或用后忘记断开电源，引起过热而导致火灾。（7）电火花和电弧有些电气设备正常运行时就能产生电火花、电弧，如大容量开关、接触器触点的分、合操作，都会产生电弧和电火花。电火花温度可达数千度，遇可燃物便可点燃，遇可燃气体便会发生爆炸。

造成火灾事故的原因有哪些,如何做到用气、用电安全?

1.电气原因电气原因引起的火灾在我国火灾总量中的比例居于首位。电气火灾的原因复杂，既涉及电气设备的设计，制造及安装，也与产品投入使用后的维护管理，安全防范有关。

2.吸烟烟蒂和点燃烟后未熄灭的火柴梗温度可达到800℃，能引起许多可燃物质燃烧，在起火原因中，占有相当大的比例，尤其是在较大以上火灾中的比例较高。例如：将没有熄灭的烟头或者火柴梗扔在可燃物中引起火灾，躺在床上，特别是醉酒后躺在床上吸烟，烟头掉落在被褥上引起火灾，在禁止火种的火灾高危场所，因违章吸烟引起火灾事故等。

3.生活用火不慎主要指城乡居民家庭生活用火不慎。

例如：家中烧香祭祀过程中无人看管，造成香灰散落，引起火灾，炊事用火中炊事器具设置不当，安装不符合要求，用炉火烘烤褥子，衣物等引起火灾。

4.生产作业不慎主要指违反安全生产制度引起火灾。例如：在易燃易爆的车间内动用明火，引起爆炸起火，将性质相抵触的物品混存在一起，引起燃烧，爆炸，在用气焊焊接和切割时，因未采取有效的防火措施，飞溅出的大量火星和熔渣引燃周围可燃物。

在机器设备运转过程中，不按时添加润滑油，或没有清除附在机器轴承上的杂质，废物，使机器该部位摩擦发热，引起附着物起火，化工生产设备失修，可燃气体及易燃，可燃液体出现跑，冒，滴，漏，遇到明火燃烧或爆炸等。

5.设备故障在生产或生活中，一些设施设备疏于维护保养，导致在使用时过程中无法正常运行，因摩擦，运载，短路等原因造成局部过热，从而引发火灾。例如一些电子设备长期于工作或通电状态，因散热不力，最终导致内部故障而引起火灾。

6.玩火未成年儿童因缺乏看管，玩火取乐，也是造成火灾发生常见的原因之一。每逢节日庆典，不少人喜爱燃放烟花爆竹或者点孔明灯来增加气氛。被点燃的烟花爆竹或者孔明灯本身即是火源，极易引发火灾，还会造成人员伤亡。

7.雷击雷电直接击在建筑物上发生热反应，机械效应，高电位雷电波沿着电气线路或者金属管道系统侵入建筑物内部，引起火灾。在雷电较多的地区，建筑物上如果没有设置可靠的防雷保护设施，便有可能发生雷击起火。

8.放火主要是指人为放火的方式引起的火灾，一般是当事人以放火为手段达到某种目的。这类火灾是当事人故意所为，通常经过一定的策划准备，因此往往缺乏初期救助，火灾发展迅速，后果严重。

正确用气：

1.不准私自接装、改装燃气设备。

2.不准私自罐装、运装燃气。煤气瓶严禁倒立或卧倒使用。

3.不要在燃气设备周围堆放易燃物品。

4.定期检查燃气软管、接头。

5.使用燃气时，必须保持通风并有人照看。

6.燃气瓶要防曝晒，严禁靠近明火或温度较高的地方。

7.不准用火烧或火烤燃气瓶、使用剩余燃气。

8.使用液化气时，瓶与灶具要并排放置，瓶与灶具的最外侧之间的距离不得少于80cm。安全用电：

1.不要超负荷用电。空调、烤箱等大容量用电设备必须使用专用线路。

电线不能乱拉乱接、超负荷运行，许多台电器不能功用插座，如多台空调、烤箱等。

2.要选用合格的电器，不使用假冒伪劣电器、电线、线槽（管）、开关、插头、插座等。

3.不私自或请无资质的装修队及人员铺设电线和接装用电设备。

4.对规定使用接地的用电器具的金属外壳要做好接地保护；不要忘记给三眼插座的插座盒安装地线；不要随意将三眼插头改为两眼插头。

5.要选用与电线负荷相适应的熔断丝，不要任意加粗熔断丝，严禁用钢丝、铁丝、铝丝代替熔断丝。

6.不用湿手、湿布擦带电的灯头、开关和插座等。

发生电气线路火灾的主要原因有哪些

发生电气电路的火灾原因具体如下：

一.短路由于各种原因发生相线与相线或零线在某一点相碰，引起电流突然大量增加的现象。电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金属熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。

二.接触电阻过大导体连接时，在接触面上形成的电阻称为接触电阻。接头处理良好，则接触电阻小;接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。预防电阻过大的措施：安装电阻时要按照要求安装，必要时安装保护设施。

三.漏电导线绝缘或支架材料的绝缘能力不佳，以致导线与导线、导线与大地间，有微量的电流通过，称为漏电。

预防漏电措施：绝缘导线因若使用时间较长，要及时更换。

四.电气线路产生的电火花和电弧电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧温度可达3000度以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。

预防措施：及时更换导线绝缘。

五.过负荷一般电线的最高允许工作温度为65度。当线路过负荷时，电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。

预防措施：正确设计或选择导线截面。总结：要正确使用电路，做好预防措施，确保人身财产的安全。