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幕墙工程的质量防治措施

发表时间:2024-07-23 02:04:18 来源:网友投稿

近年来幕墙市场发展迅猛,幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴,其在工程中常见的质量问题亦是大家关注的重点。今天新励学网对幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和预防措施作了总结一起来看吧。

质量通病

幕墙质量通病主要有:

(1)幕墙系统水密性、气密性不符合要求(结构漏水、漏风);

(2)横竖框的安装精度问题;

(3)震动和噪声;

(4)材料不符合要求;

(5)饰面质量问题等。

原因分析及防治措施

幕墙系统水密性、气密性不符合要求

原因分析

(1)幕墙系统结构设计不合理,节点设计不合理,板块结构设计不合理;

(2)使用材料不合格;

(3)材料工厂加工精度及质量把控不严;

(4)现场安装质量不好,施工工序不合理、工艺方法不当以及人为因素造成

防治措施

(1)在方案设计时,重点研究防漏水方案和防水材料的选用,并优化设计方案;

(2)在深化设计时严格审核防水节点,严格把关;

(3)做好技术交底,严格执行施工样板管理;

(4)加强材料进场验收和质量把关;

(5)施工措施和安装工艺要科学合理;

(6)做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。

横竖框的安装精度问题

原因分析

(1)测量放线出现误差;

(2)基准层安装定位不精确;

(3)与主体连接出现超差或积累误差超差;

(4)竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;

(5)竖框与横框连接出现超差或误差超差等。

防治措施

(1)制订合理放线方案和控制放线精度;

(2)控制安装质量,选择信誉良好的施工队伍与幕墙管理班子。

振动和噪声

原因分析

(1)幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分割过大,锁点较少,幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄);

(2)现场安装工艺不当,工序不对,造成材料缺失;

(3)安装管理不到位,安装质量不合格(层间封修质量不好,竖框伸缩缝处没有打胶,转接件与竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等)。

防治措施

(1)招标时选择信誉良好的幕墙项目管理队伍;

(2)优化设计方案(减少或将开启扇变小,增加五金件锁点);

(3)通过施工样板发现施工技术质量问题,严格把控质量标准,加强安装质量检查及验收。

材料不符合要求

原因分析

(1)设计和招标时材料定位模糊,有空可钻;

(2)幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工,或降低技术标准,未按规范和图纸要求加工采购材料;

(3)材料运输和现场管理不严造成二次破损;

(4)材料报样及进场验收管理不到位等。

防治措施

(1)招标时严格把关,写好技术要求,严格限定材料品牌和做好招标审核工作;

(2)避免施工单位技术性降低标准,深化设计时严格审图,要求将材料的型号、规格、配置和成分等标注清楚;

(3)做好招标时材料报样和确认工作;

(4)加强材料进场质量检查和报检验收工作,并做好施工过程材料的质量检查和验收。

饰面质量问题

饰面质量问题包括:饰面不平、波光反射、密封打胶不严、石材缺棱掉角、饰面色差等问题。每一个又与其他的幕墙质量通病有关,比如密封打胶质量问题直接影响了幕墙的气密性和水密性,饰面不平和波光反射更是直接影响了建筑效果。

饰面不平和波光反射

原因分析

(1)工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差;

(2)难以消除的后期变形:铝板应力变形、石材晶格蠕变产生变形、玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;

(3)现场安装质量,横竖框安装的精度问题,饰面安装定位不准,压块紧力不够。

防治措施

(1)方案设计和深化设计时合理减小分格尺寸,使材料大小均匀,减少加工和安装难度;

(2)做好材料运输、储藏和安装过程中的管理;

(3)严格施工样板先行制,加强现场质量检查和验收。

密封打胶的质量问题

原因分析

(1)饰面板块之间的距离及平整度不好,影响胶缝宽度;

(2)横竖框安装的精度不好,直接影响饰面胶缝宽度等质量;

(3)接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条,影响胶缝宽度。

防治措施

(1)实行施工样板先行制,对打胶工培训、考核后方可上岗;

(2)控制安装质量,加强质量检查和验收;

(3)选择信誉良好的施工队伍和幕墙管理班子。

石材缺棱掉角

原因分析

(1)石材加工设计或安装方案不合理,易损坏;

(2)出厂检验把关不严,装箱方式不对或出厂运输保管不妥当;

(3)安装管理不到位,保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。

防治措施

(1)优化设计方案,尽量选择强度大的石材,设计厚度上尽量不小于30mm等;

(2)驻厂监造,把好出厂关;石材运输、现场存放、安装等过程,应轻拿轻放,可将石材底部垫放软方木,避免掉楞。

饰面色差

原因分析

(1)材料出厂质量不好,石材加工没有预先排板;

(2)材料分批加工(玻璃不是同炉号,铝板不是同批次喷涂或应力变形,石材不是同矿脉);

(3)材料后期变形,饰面分格板块平整度超差,玻璃后衬板不平,安装管理不到位等。

防治措施

(1)驻厂监造,做好厂家石材预排板,把好出厂关,即可将石材毛料一次性订货加工;

(2)减少铝板订货批次,减少喷涂影响,并尽量缩短安装周期,减少氧化褪色影响;

(3)尽量限定技术能力好的玻璃厂家并尽量将玻璃原片一次加工,控制玻璃深加工质量;

(4)加强材料进场和安装前质量检查和验收,有条件尽量做好石材现场预排板。

如何做好玻璃幕墙施工的质量控制

1.基层处理:对照玻璃幕墙的骨架设计,检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度,对主体结构的孔洞及表面的缺陷,要求施工单位及时进行处理。

所以应以建筑物的轴线为依据,按土建施工单位提供的中心线及标高点进行。

3.检查骨架安装的质量:安装时要注意检查铝合金骨架氧化膜的保护,在与混凝土直接接触的部位,应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求,凡焊接部位均应刷防腐漆。骨架安装完毕应进行全面检查,特别是横竖杆件的中心线。

对于某些通长的竖向杆件,当高度较大时,应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的,在玻璃尺寸一定的情况下,玻璃幕墙骨架的尺寸准确就显得至关重要。

4.玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方向的调整工作时,监理程师应旁站检验,确保质量。

5.全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到,不得遗漏,防止漏风、漏雨,降低密闭性能,达不到防风、防水的效果。密封胶要注得均匀、饱满,一般注人深度在5mm左右。

6.房间四道(上下左右)间隙应塞好防火矿棉,按设计要求,固定和塞紧,不得松散,更不能有间隙,以达到防火和保温的效果。

7.玻璃幕墙顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接,并符合图纸要求。

8.玻璃幕墙是大面积金属导体,故每层玻璃幕墙至少应有三点与基础避雷系统相连。

建筑幕墙工程怎样保证质量与安全

幕墙;质量;安全管理 建筑幕墙是一种建筑物外墙维护结构,其在保护主体结构的同时还有着美化空间的作用。它的优点被人们认可,使得它越来越多的被应用在建筑工程中。

本文将从幕墙施工中存在的问题开始分析,提出幕墙施工质量控制的措施。

一.幕墙施工中存在的问题

1.预埋件施工过程:建筑幕墙主体结构离不开预埋件的存在,但是有些工程施工过程中图简单,在建造的时候不设置主体建构预埋件,只是用化学螺栓、膨胀螺栓简单的固定钢板。另一方面有些工程虽然安放了预埋件,但是却达不到建造工程的相关要求。预埋件对其锚固长度、锚筋焊接及其规格都有着要求,并且连接件可调节的螺栓连接要紧固,还要防滑动、防脱松,这些都关乎着幕墙工程的质量问题。

2.主要承重结构部分的设计:立柱与横梁是幕墙结构中的组成部分,其安装质量影响着整个幕墙的质量。现实施工中这个施工环节常常会遭遇一些问题如立柱的力学计算模型配合不上工程实际,本应设计成受拉杆件的立柱被设计成受压杆件,有些杆件强度够但刚度却不够,立柱与横梁的型材截面因计算错误不满足受力要求等都影响着幕墙的质量。除此之外幕墙和主体的连接部分不进行加固或者使用太少的螺栓进行连接,锚板与支座之间焊接得不够牢固也是其中的影响因素。

3.板块固定施工过程:在实际工程中,玻璃或板块的连接质量和嵌缝质量有达不到要求的情况,甚至有气泡出现在板块固定施工中,没有很好的控制胶缝的厚度。在隐框幕墙板块下面缺少设置托条,压板的强度不够或者压板距离过大都影响着幕墙的质量。

4.防雷及防火处理:一般来说建筑物的防雷网并没有与横梁、立柱相连接,幕墙与建筑的防雷系统不进行连接,立柱的伸缩处没有妥当安放防雷节点,这些都影响着因为安装许多金属物质而具有良好导电性易被雷击的幕墙安全和防雷性能。

另外我们还要注意幕墙的防火,防火隔板和防火棉的厚度设计不好,防火节点的疏密不合适,都会影响幕墙的防火性能。

幕墙质量保证措施都有哪些

玻璃幕墙是指用钢化玻璃覆盖墙壁的工程。钢化玻璃是具有良好的机械性能和耐热抗震性能的玻璃;钢化玻璃破碎后呈无锐角的小碎片,实现了对人体的伤害极大地降低;钢化玻璃具较良好的热稳定性,能够满足建筑上的环境冷热变化、阳光、室内外遮光、供暖或冷气的热冲击等要求条件。

为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条,第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3到5倍,抗冲击强度是普通玻璃5到10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。 使用安全是钢化玻璃第二个主要优点,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2到3倍的高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。

钢化玻璃按生产方法可分为化学钢化法和物理钢化法两种。 物理钢化玻璃 物理钢化法是目前国内外广泛应用的一种方法,其中按淬冷介质的不同,又可分为风冷钢化、液冷钢化和冷却板钢化。 玻璃幕墙的产品特点: 1. 安全性:破裂后呈碎小钝角颗粒,对人体不会造成重大伤害。

2. 高强度:一般是同等厚度普通玻璃的3~5倍。 3. 挠 度:比普通玻璃大3~4倍。 4. 热稳定性:钢化玻璃能经受的温差是退火玻璃的2~3倍,最高使用温度则接近300℃。

5. 表面应力:69~168Mpa,物理钢化玻璃具有特殊的应力结构,使其在受到破坏时碎片区域保留在框架之内,具备一定的抗冲击性能。 6. 钢化处理后的玻璃不能进行再加工. 产品标准: 国标GB/T9963-1998 产品用途: 适用于需要抵挡稍强风压及热辐射的建筑物外墙、玻璃门窗、室内隔断等,特别适应夹层玻璃天棚。 生产参数: 最大规格:3000×2200 产品厚度:4~19 生产品种:水平钢化玻璃 化学钢化玻璃 化学钢化玻璃(又称离子交换增强玻璃):通过离子交换,玻璃表层碱金属离子被熔盐中的其它碱金属离子置换,使机械强度提高的玻璃。

建筑外墙涂料施工常见质量通病的防治措施是什么?

外墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物的外墙面,使建筑物外貌整洁、美观,达到保护建筑物外墙的作用,延长其使用寿命。采用建筑涂料装饰,具有色彩丰富,自重轻,施工方便,维修容易等优点,因此在建筑物外墙装饰工程中得到广泛应用。

现就外墙涂料施工中发现的一些常见质量问题及防治办法加以浅析。1 把好材质关涂料质量是决定饰面好坏的关键,目前市场上常见的外墙涂料大致分为两种:合成树脂乳液型和溶剂型外墙涂料,如果购买到不合格产品或以次充好会造成很多质量问题,如:色彩不匀、起皮、脱落等现象。因此施工前必须认真检查涂料质量,其性能必须符合现行的国家标准及有关要求,具有材料生产厂家的质量保证书。2 处理好基层外墙涂料基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层,常见的基层质量通病有: ①基层表面不平整,有明显的接槎或有光面和麻面差别,喷刷涂料后,在光影作用下会产生颜色深浅不一,形成“花脸”。

②基层表面有油污、铁锈、脱模剂等物质时,喷、刷涂料会产生咬色、泛黄现象。因而,首先应清除基层表面的浮砂和脏物,有油污、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。表面如有酥松、起砂、粉化等现象,应预先用钢丝刷清除干净,若有孔洞,凹凸不平的部位,应采用合适的腻子批嵌,使用溶剂型涂料,可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子,并以清漆作为底漆。

使用乳漆型涂料,不应使用大白粉等强度、耐水性差的腻子,不然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来,必须采用107 胶、白水泥或同等腻子。3 正确掌握喷刷工艺涂料施工应由建筑物自上而下进行,每一次涂刷以分格缝、墙面阴阳角交接处为界,不能任意留槎。喷涂施工时,应均匀喷涂,不得漏喷、虚喷或出浆挂流。

刷涂、滚涂施工时,刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚,如喷刷二遍时,应在第一遍充分干燥时再进行第二遍。溶剂型涂料间隔为24h。

使用乳液型涂料时,可在基层满刷一遍1∶3 稀释的107 胶水,减少对粉尘的隔离作用,增加涂料与基层的粘结力。4 其它应注意的事项①涂料使用前必须充分搅拌均匀,不得随意加水加色,施工前一定要按出厂说明书指导施工。

②严格掌握各种涂料允许的最低施工温度。溶剂型涂料一般在0 ℃以上均可操作,但炎热天因溶剂挥发太快而不宜施工;乳液型涂料可随品种不同而选择,一般8 - 15 ℃。

③内外墙涂料不得混用。如果将内墙涂料用于外墙装饰上,经过各种自然因素,如风吹、雨淋、日晒等侵蚀,就会造成饰面的质量事故。

铝单板幕墙安装施工及通病防治

在铝板幕墙工程中铝单板安装常见的问题:铝板幕墙工程中铝单板安装时要注意:铝单板制作成型后,整块板通过四周铝角码与龙骨连接。用螺丝固定在龙骨上,严禁扭曲、变形、碰伤,要注意安装精度控制,立面垂直度2mm;表面平整度3mm;阳角方正3mm;接缝平直0.5mm。

嵌缝耐候胶注胶时应注意:①充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥;

②为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);

③注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;

④注意注胶后养养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤铝单板幕墙安装后,从上到下逐层将铝单板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架,拆架时应注意保护铝单板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。工程在安装过程中严格按要求施工,并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则。使工程质量得到保证,达到预期目的。

玻璃幕墙施工应注意的质量问题有哪些

玻璃幕墙的施工要点玻璃幕墙的施工要点主要包括幕墙材料的控制、准备工作的落实、施工质量控制以及施工过程中的监理工作。

2.1 玻璃幕墙材料控制玻璃幕墙中的材料主要包括:玻璃、密封材料、型钢和结构胶等。

玻璃作为玻璃幕墙中的主要材料,要选用低辐射、断热型材的玻璃。低辐射玻璃可以反射红外线,在夏季能节省制冷费用,冬季可以减少室内热量的流失;断热型材是指在内外导热性能强的金属框架间加入导热性较低的隔热物,形成断热层阻断热量的散失。断热型材具有强度高、热阻大、结构牢固合理的优点,而且具有一定的隔音性能、水密气密功能和抗风性能。玻璃幕墙的构件在加工过程中要对构件进行检测,并且现场要有专业的质量管理人员。

玻璃幕墙的型材要符合建筑型材的规定要求,结构的抗拉、撕裂强度和弹性模量要达到标准。

2.2 准备工作的落实幕墙工程施工前要对准备工作进行落实。首先要熟悉了解工程施工图纸,熟悉幕墙的安装特点,严格依照设计施工;要准备施工中常用的机具,包括电钻、螺丝钻、射钉枪、玻璃吸盘、线锤、钢卷尺等;要根据玻璃幕墙内骨架设计要求对主体结构质量进行检查;提前做好主体的预留孔洞,并对结构的表面缺陷进行记录,及时提醒施工人员注意建筑物的实际尺寸和轴线位置做比较,对幕墙的立面尺寸做出及时调整;尺寸调整以后要能准确地知道工程所需材料的数量、规格,进行加工定制;同时要注意,为防止玻璃的不必要损坏,等以上工序完成以后再用运输车把玻璃运至现场。

2.3 施工质量控制施工过程中,需要对建筑结构外立面进行放线测量,检查测量结果是否与设计图纸相符合。如果出现偏差,要对偏差进行分析,必要时可以对幕墙制作尺寸进行调整。放线时要使用激光经纬仪垂直标定各区域的控制线,并用水准仪标定各楼层的水平线,弹出分格线,测量过程中要闭合各个控制线。

玻璃幕墙的所有外露金属构件要均匀平整,不能出现任何的波纹、变形以及紧固件的突出、凹进。[1]各构件标高要准确、横平竖直,表面不能有擦伤、划伤等机械损伤,也不能出现斑点、条纹等缺陷。T形槽、牛腿铁件在固定以后要焊接牢固,保证与结构混凝土的接触间隙小于1mm。

同时在幕墙和牛腿铁件进行连接时要铺设防震胶垫。对于施工现场的钢件焊缝,要涂上足够的防锈漆(一般涂两道)。安装玻璃时玻璃边缘要和龙骨保持一定的间隙,上下左右都要顾及。尤其是玻璃镀膜一侧更要小心,以防出现污染玻璃的情况。

安装后的玻璃要表面平整,不允许出现翘曲。玻璃间的橡胶条、胶条嵌塞要全面密实,胶条接口处需要用密封胶做填充处理。注胶前要先对玻璃边缘、四边铝框进行清洁,要防止有砂浆、铁锈的存在。接缝内要采用两面粘结的方式,充分保障防渗漏的作用。

密封时要均匀一致、挤封饱满且平整光滑。同时应注意各层间的保温防火材料要填塞严实。幕墙工程的保护工作能够有效地提高工程的耐久性,所以要对各个构件及玻璃进行保护措施。例如为防止幕墙遭到腐蚀损坏,可以先使用中性清洁剂、后用清水对幕墙进行清洁。

要严禁出现污染、变形以及幕墙周围各管道的堵塞现象。

2.4 施工中监理控制施工中的监理工作要做好以下内容:在施工准备阶段要熟悉规范文件,做好事前控制。例如要对承包方的幕墙工程资质进行核查;熟悉承包方的施工技术方案;要有设计单位的确认文件、幕墙工程的所有合格证书、材料进场验收和材料复验记录;要对单元组件的空气、雨水的抗渗性以及平面变形进行检测。

同时要求项目负责人以及管理人员对工程进行经常性的安全检查,检查内容包括施工现场的安全措施、安全管理制度的管理情况以及施工人员的各种不安全行为。若发现安全隐患,首先要知道安全隐患的原因并要求相关责任人进行限时整改。或者发动现场人员进行自检、互检,以求较早发现安全隐患,采取相应措施。

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