试论企业成本控制

企业成本是企业为了实现企业经营目标而发生的价值牺牲。企业成本的组成部分既包括营业成本、期间费用等当期费用，也包括经营过程中发生的最终将计入各期费用的经营费用等等。经营费用是经营过程中发生的费用支出。企业当期发生的支出包括费用性支出、非费用性支出。发生于经营过程各方面、各环节的各项费用性支出就是经营费用，这是企业当期发生支出的主要部分。经营费用本质上是经营过程中发生的最终应当计入费用要素的各种支出。经营费用通过成本费用等账户的汇集、分配、计算、结转等加工处理而计入各期费用要素。

成本费用即成本性质的费用，也即将要计入某个成本计算对象账户的费用。成本费用有多种。以工业企业为例，有材料采购中的成本费用、生产过程中的成本费用、设备安装中发生的成本费用等。通过对它们分别进行成本费用的核算，确定应该计入材料采购成本、产品生产成本、设备购置成本的数额，从而确定库存材料、产成品、固定资产等资产的成本。可见经营费用发生后，经过成本费用归集，形成各种资产的成本，将或早或晚被确认为费用要素。经营费用主要通过成本费用核算后而或早或晚被确认为费用要素。

费用要素中的各项费用是企业为了实现本期目标而发生的价值牺牲。会计上的费用要素是企业在日常活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向所有者分配利润无关的经济利益的总流出。计入当期费用要素的主要包括主营业务成本、主营业务税金及附加；销售费用、管理费用：财务费用、其他业务支出等账户汇集的数据。作为与收入相配比的费用要素各个项目，其核算的真实、公允对确定财务成果具有十分重要的意义；其控制效果对企业提高经济效益具有十分重要的意义。从企业控制整个成本的角度看，营业外支出是不用计划其发生但是要控制其发生的企业成本的组成部分。

企业成本控制需耍针对数据加工全过程

企业的经营活动从资金流的角度看主要是从各项支出开始的。企业发生的费用性支出，经历了经营费用核算、成本费用核算直到当期费用要素的确定这样一个数据加工过程。

经营费用是广义的，既包括应当计入当期的各项费用，也包括当期支出的购置各项资产而应当在以后各期计入费用的支出。经营费用的数据处理需要通过各个经营过程中的成本、费用等账户归集、加工、分配、结转，才可正式计入费用要素。其中计入期间费用、计入生产成本、计入在建工程等账户以及在何时转入当期费用要素上是有极大区别的。其一作为期间费用，是当期费用要素的组成部分。当期全部转入本年利润账户；其二，作为生产成本，需要完工入库计入产成品账户，在部分或全部销售之后，部分或全部转入主营业务成本，作为已经销售产品的生产成本转入本年利润账户；其三，作为固定资产的购建成本，需要以后多个会计期间跨期摊配到制造费用、管理费用后，于不同年度再通过不同的步骤最终转入本年利润账户。

成本费用也是广义的，既包括生产过程中发生的生产费用。也包括购置各项资产而发生的材料采购方面的费用支出、设备购建方面的费用支出等。作为成本费用，在发生时还不能直接与收入配比，需要一个或长或短的数据流转过程。在这个数据流转过程中，有的转入费用要素的时间长些，有的转入费用要素的时间短些。这些在经营中发生的要归集到有关成本计算对象的成本费用需要经过多次的归集、分配、结转核算过程，之后才转入费用要素。由于他们在转入费用要素的时效上的差异将直接影响到损益的大小，所以整个成本费用数据流转过程在会计核算中占有十分重要的地位。

企业成本控制具有聚焦效果。从经营费用、成本费用到费用要素的数据流转过程看，企业成本将企业各种费用性支出概括到了一起。整个经营费用和成本费用的核算过程客观地提供了各成本责任中心、费用责任中心的成本与费用的控制机会，从而使要素费用的控制连成了线、形成了片。一般情况下这些成本费用中，材料采购方面的成本费用可设置“材料采购”进行核算与控制；生产方面的成本费用可设置生产成本等账户进行核算与控制；设备购置方面的成本费用可设置“在建工程”进行核算与控制。通过企业成本控制理念统一了企业耗费的所有线与面的控制，可以为有效提高企业竞争力创造条件。

企业成本的控制方法

生产过程中的费用是企业成本中发生频繁、项目复杂、金额巨大的部分。生产费用也是工业企业费用要素构成中的重要部分。而且库存材料、固定资产等各种资产的耗用也将归集到生产费用，再通过“产成品”、“营业成本”而转入费用要素。因而对生产过程的成本费用的核算与控制具有画龙点睛的效果。

（一）实施作业成本法加强生产费用核算与控制

作业成本法（Activity based Costing）是指以生产经营中各现场的各项业务、作业链为对象，对成本产生的原因及费用分类计量，进而以作业量为基础分配间接费用的费用归集、分配、考核方法。

加强生产费用核算与控制可以使用作业成本法。生产现场发生的费用主要包括各项直接费用与制造费用。制造费用是生产过程中组织管理生产而发生的间接费用。生产现场发生的间接费用种类多、地点分散、金额较大，笼统分配主观性太大，核算与控制相对困难。将作业成本法运用到生产成本中各车间制造费用的核算与控制方面，能够加强对车间制造费用的控制。

在各生产现场实施作业成本法时应当紧密联系实际。

1.按部门进行责任核算时，还应进一步按生产部门内的生产线、准备工作环节、维修工作环节、技术与质检工作环节、计划管理工作环节等组织责任核算。

2.可对生产现场的制造费用核算进行改革或重新设计。具体做法主要是：

（1）在组织机构上，应更进一步划小责任中心，即在设置车间责任中心的同时按作业环节设置责任中心。

（2）在会计科目上，应在制造费用总分类账户之下。按车间设置一级明细账，并进而按作业中心设置二级明细账，将会计科目设置与作业成本法使用有机地结合起来。

（3）在核算程序上，所有间接生产费用支出除计入制造费用总分类科目外，必须同时在其一级明细账和二级明细账中平行登记。一级明细账归集数据作为车间责任核算备查资料。二级明细账归集的数据作为各作业中心责任核算资料，用于各作业中心的责任考核，并为按作业量分配间接费用做好准备；所有间接生产费用在作业中心归集到制造费用的二级明细账上后，再按各种作业量分配到产品生产成本明细账上。

（4）原始记录可以打破以前按车间设置电表、气表等的原始记录模式，针对作业中心设置各种原始记录，配备计量衡器具，以便配合根据作业环节进行的责任核算。

（5）在计划管理上，应当按企业下达给车间的生产计划制定车间生产预算，并分解落实为作业中心的责任预算。通过这样的具体运作使制造费用的核算与控制方式得到创新。

建立生产过程中成本费用的核算与控制系统，还可对生产现场的各项直接费用实行以业务核算为基础的责任核算，并对各生产车间实施车间责任核算。这样生产成本中的间接费用使用作业成本法进行责任考核，各项直接费用使用业务核算进行责任考核，整个车间的各种生产费用进行统一的车间责任核算，可以形成一个全车间的分层考核、针对性核算与控制的体系。为了做好这一工作，还应设置生产成本、车间生产成本、产品生产成本组成的三级成本账户体系，并拟定生产成本总分类账户与各车间生产成本明细账户、产品生产成本明细账户在平行登记、定期稽核方面的配套措施。

（二）对经营费用实行全面的责任核算

对物资供应环节实行责任核算时，针对材料采购费用与储存保管费之间相互制约的情况，按事权统一加强控制的原则，可以统一材料采购、库房保管等供应工作和责任考核，并在此基础上按材料采购、库房保管等作业针对性安排更加细化的责任核算。其主要措施是：

1.物资供应部门设置为一级责任中心，并进一步设置下一级的采购责任中心和保管责任中心。

2.专门设置“采购保管费”总分类账户，该账户之下再按采购责任中心和保管责任中心设置明细账，将采购责任中心和保管责任中心明细账汇集的数据作为责任考核的依据。并在考核后分别结转材料采购、管理费用等账户，将按作业成本的责任核算与财务会计核算有机地结合起来。

3.增加一段核算程序。除采购买价直接计入材料采购账户外，所有采购间接费用均通过采购保管费汇集、考核后分配到材料采购账户：所有库房存货中的材料保管费用支出均通过采购保管费汇集、考核后分配到管理费用账户核算。

4.还应当根据企业物资供应工作的新的责任核算方式进行适当的配套改革。即根据企业生产经营计划落实物资供应预算，再分解为采购预算、储备预算。特别要注意材料物资与产成品物资等的分库、分点管理，落实相应的责任预算，并与管理费用的责任核算结合起来。

对其他方面建立控制措施体系时，还应当按照上述使用作业成本法的原理，对技术管理部门、质量管理部门、计划管理部门、财务管理部门、经营管理部门等，也从组织机构、会计科目、核算程序、原始记录、计划管理等方面，对原有财务会计核算体系，按管理与核算相结合的原则，进行责任核算的配套改革，使作业成本核算应用于所有经营费用发生的地点和方面。将以作业为基础的责任核算信息系统嵌入到成本与费用处理系统中，形成以作业为中心的更为具体的责任中心，从而对经营费用、成本费用等企业成本按作业成本法原理进行全方位的责任核算。

（三）强化企业单位的制度规范建设

要通过企业财务会计制度建设固化企业成本控制体系。各项经营费用、成本费用等的核算与控制的改革成果需要特定的企业制度方式固化。

1.必须完善本单位会计核算办法。2006年颁布的新《企业会计准则》要求各单位应当在新的《企业会计准则》、《企业财务通则》指导下，完善本单位会计核算办法，这是更加有效地控制包括经营费用、成本费用在内的企业成本，提高会计核算与控制水平的契机。

2.完善工作的重点是制订生产费用核算规定或程序。在根据新《企业会计准则》、《企业财务通则》等拟定本单位完整的会计核算制度时，有步骤地重点抓好一部分工作的规范化具有画龙点睛的功效。因为生产过程成本费用的控制是企业经营管理中最需要加强控制的环节，企业制订好自己的生产费用核算规程等对实现加强成本费用的控制具有重要影响。生产费用核算应当尽量使用先进的会计理念，推行作业成本法，使会计的核算与控制功能有机地结合起来，在生产经营的重要环节中发挥作用，带动生产经营各环节、各方面的会计核算与控制水平。

3.在力所能及的范围内，针对销售费用、管理费用等制定责任核算规定。即进行系统的费用要素核算与控制方面的配套改革，使各部分经营费用、成本费用等的控制形成配套措施，提高会计对经营费用、成本费用、费用要素数据记录、确认、计量、考核的整体水平，形成系统的企业成本控制体系。在会计工作基础较好、人力资源比较有实力的企业。还应该通过进一步的整合、完善、提高。建设本单位的包括企业成本控制体系的企业单位会计制度。

总之以全面控制企业成本为指导，通过对生产经营过程中各方面、各环节按作业成本法原理进行责任中心建设、会计账户设置、核算程序创新等，可使责任核算得到细化与升级，促使费用要素的确定与经营费用、成本费用、期间费用的核算与控制体系更加完善，提高有关单位企业成本的控制水平。

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企业如何控制成本

导语：企业降低成本可以提高盈利水平，增强产品的竞争力，扩大市场占有率。成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。

企业如何控制成本 1. 当前企业成本管理的新思路 思路决定出路，现代企业只有不断的寻求管理创新，才能适应瞬息万变的市场环境，好的管理思路，才能促成企业目标的实现。当前在企业成本管理领域中，主要有以下几种新的管理思想。 1.1作业成本管理 作业成本管理通过作业成本计算方法，将企业发生的各种费用通过成本动因更为精确地分摊到产品成本中，从而为企业决策者提供更为准确的产品成本信息。它将成本管理的重心深入到供应链作业层次，从成本优化的角度改造作业和重组作业流程，并且对供应链中的各项作业进行成本效益分析，确定关键作业点，对关键作业点进行重点控制，为管理者拓展了企业降低成本的途径。

1.2战略成本管理 战略成本管理是将企业的成本管理与该企业的战略相结合，从战略的高度对企业成本实施全面了解、分析、控制，从而为企业战略管理提供决策信息，提高企业竞争优势。 区别于传统的成本管理模式，战略成本管理的特点主要体现在：成本内容不断拓展，企业更多关注的是所处环境及其环境因素对企业的影响;成本范围不断延伸，从企业内部价值链延伸到企业外部价值链;成本管理手段不断丰富，注重定性因素对企业的影响，并利用财务的和非财务的各种成本信息服务于企业管理，促使企业战略目标的实现。 1.3成本企划 成本企划是将产品成本在设计阶段限定在一定目标之内，然后运用价值工程实施开发，在设计、试产和生产准备等各个阶段，组织各部门通力合作，以求达到目标成本。

成本企划把成本管理的思路从传统的生产现场转移到开发设计阶段，具有超前意识;成本企划通过市场上消费者认可的售价，减去期望利润，倒退计算出目标成本，作为设计的依据，成本企划最主要的特征之一即是其市场导向性，这一点对于企业增强市场竞争力起着直接的作用。 1.4产品生命周期成本理论 产品生命周期成本指在企业内部及其相关联方发生的全部成本，具体指产品策划、开发、设计、制造、营销与物流等过程中发生的成本，消费者购入产品后发生的使用成本、维护成本，以及产品的废弃处置成本。企业为了取得竞争优势，力求使用户的使用、废弃处置成本尽可能低，因而越来越重视产品生命周期成本。

1.5全面成本管理 全面成本管理是指对企业生产经营所有过程中发生的.全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本管理，体现了成本管理中的“三全性”——全员、全面、全过程，与传统成本管理观念相比，全面成本管理在深度、广度和指导思想等方面有了很大的改变。 2. 我国企业成本管理存在的问题 长期以来，我国企业的成本管理是一种以计划价格为基础，以事后核算为重点，以全部成本法为内容的成本管理模式，这种模式使得我国企业的成本管理水平低下，成本耗费高，经济效益差，不但难以适应市场竞争，而且严重制约了企业的生存和发展，具体表现有以下几个方面的问题： 2.1成本意识淡化，成本管理主体不清晰，成本管理缺位 目前，很多企业从领导至职工对成本的关注程度较弱，没有认识到成本是反映企业生产技术、管理工作质量的综合指标，成本意识淡化。认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，职工认为干好干坏一个样，感受不到市场压力，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，成本管理主体不清晰，管理缺位，当然难以真正取得成效。

2.2企业成本管理的基础工作做得不够，成本信息不能满足企业管理的需要 有些企业不重视成本的基础工作，甚至没有系统制订产品材料、工时消耗定额，没有建立健全材料收发、领退和盘点制度，成本核算缺乏依据，乱挤、乱摊成本或不计、少计成本的现象普遍存在，使得产品成本不能真实地反映企业的耗费水平，不能反映企业内部各单位、各部门乃至个人的成本责任，企业不能依据成本信息评价内部各单位的工作业绩。 2.3成本控制局限于制造成本，成本管理范畴狭窄 有些企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理，而对企业的供应与销售环节考虑不多，对于企业外部的价值链更是视而不见，只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析，偏重于事后管理，忽视了事前的预测和决策，难以充分发挥成本管理的预防性作用。企业的任何一种产品，其成本绝不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿产品生命周期发生的全部成本。 2.4成本管理缺乏市场导向，忽视技术创新对成本控制的作用 许多企业的成本管理没有在市场调查的基础上，充分考虑消费者的需求，考虑消费者对成本的接受能力，甚至不知道行业成本控制的先进水平，缺乏标杆，总是关起门来搞自己的经营管理。

技术创新意识薄弱，没有认识到产品设计阶段对产品成本的决定性作用，工程技术人员对产品设计的经济技术考虑不够，造成产品成本存在先天不足。 3. 提高企业成本管理水平的措施 我国企业应加强内部成本管理，及时转变传统的狭隘成本观念，结合企业的实际情况，充分运用现代先进的成本管理方法，努力实现企业成本目标，以增强企业的竞争力，具体来说应采取以下措施： 3.1统一全员成本管理意识，增强全员成本管理素质。 企业应加强对全体员工成本与市场竞争力、成本与效益、成本与员工利益等方面的宣传教育，并通过建立适当的利益机制和约束机制，增强全体员工的成本节约观念、成本效益观念和成本竞争观念，使得人人关心和支持成本管理工作。同时应加强对全体员工成本管理基本知识和方法的培训，提高全员成本管理素质。

3.2完善成本管理基础工作，建立健全成本管理体系 企业应建立健全成本管理的各项原始记录，主要的原始记录包括：产成品、半成品入库、转序的原始记录，原材物料的收、发、存的原始记录，工时、动力等耗用情况的原始记录，废品返修、废料入库的原始记录。建立原材物料的清查盘点制度，制定先进合理的材料消耗、工时定额，使成本管理建立在科学的基础上，并形成了成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析的成本管理体系。 3.3更新成本管理理念，导入先进的成本管理思想 长期以来，我国企业对成本的狭隘理解，使我国企业的成本管理方式落后，纵观世界发达国家的企业成本管理，无论是作业成本法还是成本企划，其运用的都是系统的、全方位的成本战略管理观念。 我国企业应认真学习先进的成本管理思想，借鉴以市场价值链为管理源头的“作业成本管理”和以全生命周期成本为基础的“成本企划”等模式的成功经验，实现从“生产型”成本管理向“市场型”成本管理、从内部成本管理向战略成本管理转变，将成本管理与控制的范围大大加深与拓宽，使企业的成本管理真正适应市场竞争的需要。

3.4充分发挥计算机信息技术在企业成本管理中的作用 随着计算机信息技术的发展，为企业成本管理信息的处理提供了现代化的工具，使成本管理数据的收集、整理、分析更加及时和准确，企业应结合自己的实际情况，选用合适的ERP软件，以信息化促进企业成本管理水平的提高。

如何有效控制成本

企业有效控制成本方法如下：

一.完善成本管理的基础工作企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。

（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；

（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；

（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。

另外财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。

二.努力降低企业运营成本成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。

1.控制设计成本一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。

首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。

2.控制采购成本通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。

3.控制质量成本改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。

提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。

4.控制销售成本销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。

第五销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。

5.优化工作流程工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。

6.减少库存库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。

而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。

7.减少资金占用资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。

任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。

因此企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。

三.根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。

四.充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。

企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。

企业如何有效控制成本

一.完善成本管理的基础工作 企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。

（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；

（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；

（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。

另外财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。

二.努力降低企业运营成本 成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。

1.控制设计成本 一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。

首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。

2.控制采购成本 通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。

3.控制质量成本 改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。

提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。

4.控制销售成本 销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。

第五销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。

5.优化工作流程 工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。

6.减少库存 库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。

而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。

7.减少资金占用 资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。

任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。

因此企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。

三.根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层 根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。

四.充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行 要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。 企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。

企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。