质量成本核算体系对建筑质量成本控制的重要作用

近年来建筑工程质量事故频繁出现，这些事故的频繁连续发生及酿成的恶果，无不令人震惊，也反映了工程项目质量问题的严重性，值得引起深思和重视。看似提高工程施工的质量刻不容缓，但是，一味地追求质量而不计代价是不现实的。质量差给社会生产造成了极大的损失和浪费;同样，超过实际需要不计成本地生产过高质量，也是极大的损失和浪费。

因此建筑施工企业对开展质量成本控制有很强的认同感，这使得在建筑行业中推行质量成本管理与控制有良好的基础，但是由于现有理论的缺陷性，在实际推行中还是出现了各种不同的问题，最终导致了管理成效不显著。

1XYZ公司质量成本控制方案研究

XYZ公司是由山东省建设建工(集团)有限责任公司和山东建工股份有限公司组成的具有国家房屋建筑施工总承包特级资质、钢结构专业承包一级资质、园林古建筑一级资质，集房地产开发、建筑科研、建筑装饰、钢结构制作安装、速成墙安装、工程技术咨询等于一体的大型企业集团。

通过对XYZ公司实地的调查研究与分析，很容易发现，尽管XYZ公司在日常的工程管理中，已经开展了质量成本管理工作，并且其质量成本管理工作有着自身的特点，企业也取得了一定的成效，但仍然存在着诸多问题和不足。如:事后检验造成的不可挽回的损失，成本太大;与质量成本管理工作相关的部门职责不明确;高层管理者忽视质量成本管理的重要性;质量的重要性没有渗透到基层工作人员当中去，质量意识不强;现有管理体系不健全。

综上所述公司没有一个较为完善的管理方案还是问题的焦点，这在结果上集中表现为现有体系没能发挥有效的功能。这些缺陷之间并不是互相孤立的，彼此之间又有着互为依存的甚至是互为因果的关系，这不仅是XYZ公司目前在质量成本管理方面存在的核心问题，也是该行业目前普遍存在的问题。

在下面的章节中，笔者将在结合XYZ公司自身的特点的基础上，论述如何正确的实现公司质量成本源归集，如何合理的建立公司的质量成本核算体系以及科学的应用质量损失成本的分析方法。

1.1XYZ公司质量成本核算技术方案

1.1.1XYZ公司质量成本科目的设置XYZ公司建筑施工质量成本可通过设置以下会计科目进行核算:一级科目质量成本，并下设4个三级级明细科目，即预防成本、内部损失成本、鉴定成本、外部损失成本。各三级账户应根据实际支付的具体内容设置四级明细目，以便反映实际发生的各项费用支出。

1.2XYZ公司质量成本分析

由上图1.2可以看出，XYZ公司的质量成本中，预防成本及鉴定成本各占10%左右，而内部损失成本和外部损失成本各占了37%和43%。因此初步结论是:降低质量成本必须从降低内外部损失成本，加大预防成本和鉴定成本的投入。

由表1.1的结论可知，2009年XYZ公司质量成本主要构成是质量损失成本。下面.图1.3分别对内部损失成本和外部损失成本项目进行分析。

从上图1.3可以看出，XYZ公司内部损失成本几乎全部由内部返工损失和内部返修损失构成。其中内部返修成本占有绝大部分。根据ABC理论知。如果将内部返修成本控制在一定水平上，质量成本控制的优化将有很大的改观。笔者给出以下建议:

①既要注重工程施工的质量，也要注意控制质量成本。提高质量水平不应该是以高的内部损失成本来实现的。内部返修成本如此之大，这是对不合格施工程序因返工重做而发生的费用。如由于工程质量不合格进行返工修复而发生的人工、材料、构件、机械等费用，这些费用原本是可以避免的。

②2009年XYZ公司停工损失费为0。停工损失指由于各种内部的责任或外部的责任而引起的机械、设备闲置而造成的损失。如起重机发生故障造成停工是内部责任。2009年XYZ公司的内部损失成本结构不科学，加固成本、质量故障分析处理成本、材料降级处理损失的数额都很小。由此可以看出，2009XYZ公司没有重视质量成本的分析和处理工作。在一味地牺牲质量成本来实现建筑施工项目质量成本的提高。

从1.4图可以看出，2009年XYZ公司外部损失成本主要构成有为外部停工损失和外部返修损失。这两者之和超过外部返修损失成本的80%，由此可知要想降低外部损失成本，主要对象是外部停工损失。外部停工损失主要因机械利用率低引起的，因此应联系项目实际，从管理组织机械施工，提高机械利用率着手，努力减少外部停工损失。

总之通过上述分析，可以看到XYZ公司的质量成本结构很不合理，要加大预防成本和鉴定成本的投入，以及今后控制的重点要放在对内部返工损失成本控制上。但是预防成本和鉴定成本的投入量的多少，以及各成本比重多少是比较合适的等问题的解决，需要借助质量成本优化分析的手段。另外公司应该重视对基层施工人员的培训，只有通过培训，才能提高他们的技术和质量意识，从而从根本上预防质量问题的再发生。

2结论

质量成本控制需要质量成本数据，质量成本数据显示了公司经营管理工作能够进一步合理化的潜力。

质量成本数据是建筑施工企业工程质量缺陷和质量管理薄弱环节的重要指示器，通过质量成本分析可以为建筑施工企业改进工程质量，提高工程的经济效益寻找突破口。

一般企业高层管理人员对于非货币性数据不敏感，而对货币数据非常敏感，因此质量成本的货币形式能够引起企业高层管理人员的足够重视，从而促进企业提高经营管理水平和实现经济效益增长的目标。建筑施工企业应如何有效的开展质量成本管理呢?从前面的分析来看，施工企业必须关注以下几个方面的工作:

2.1构建一个可靠的质量成本核算体系。建筑施工企业的质量成本核算体系的建立是可行的。质量成本核算是质量成本控制工作的基础组成部分，要正常、有效的运作需要各个组织保证。

2.2注重培训提高素质。既要注重施工质量，更要将“以人为本”的理念作为质量管理的基本思想，它要求企业必须“始于教育，终于教育”。这样做的目的是加大企业预防成本的投入，以便减少质量控制失效成本。

2.3加强施工企业自身的质量保证体系。强化预防成本投入。必须要提到预防成本。质量较高的工程项目，这部分费用占质量成本费用中的比例相应就大。应实行以预防为主的质量成本管理，把钱花在避免故障的出现，而不是花钱解决不合格项目造成的后果。

2.4建筑施工企业应关注质量成本核算的有效性。建筑施工企业质量成本核算是开展质量成本分析、撰写质量成本报告质量成本划、实施质量成本控制预计反映企业质量管理工作绩效的依据，是企业质量成本管理工作中的重要环节。

2.5企业应从制度上明确质量损失成本源。企业研究质量损失成本源问题的目的是为了更有效地找出导致质量问题发生的原因，从而帮助有关责任部门尽可能地预防质量问题的发生。

2.6企业应有效地运用质量损失的分析方法。建筑施工企业进行质量损失成本分析的任务是为了支持质量改进决策，因而必须建立起有效的工作程序，使质量损失分析工作规范化、程序化、易于操作，更好地为决策工作服务。运用质量损失成本总额及相关指标分析、ABC分析以及质量损失函数等方法可以帮助企业确定内外因素的影响程度，把握减少企业质量损失的计划和有效实施对企业质量损失的控制。公务员之家

目前越来越多的企业开始关注质量成本，并开始尝试开展质量成本管理，越来越多的专家、学者开始研究质量成本管理理论。理论与实践并进，将质量成本管理推向前进。此文仅是笔者学习质量成本管理与控制的一点心得体会。在此只想抛砖引玉，以引起更多企业的关注，唤起企业开展质量成本管理的积极性。希望质量成本管理能真正走进我国企业，为增强企业实力，提高企业现代化管理水平起到积极的作用。

质量成本会计有什么作用？

质量成本会计的作用：质量成本会计的出现不但丰富了会计理论体系，而且对加强企业质量管理具有十分重要的作用。

1.建立质量成本会计能提高全员质量意识。

2.建立质量成本会计能为企业经营管理提供有效依据。建立质量成本会计核算体系，对质量成本进行分析控制，不仅仅是为了降低一些质量成本，更重要的是一个管理概念，通过趋势分析、对比分析等方法，可掌握产品质量信息，了解产品质量所处的状态，衡量质量管理效果，使领导者做出正确的经营决策。

3.建立质量成本会计将带来质量管理模式的转变。目前公司的质量管理还停留在定性化管理阶段，日常所发生的质量费用与质量管理呈现脱节现象，表现为，质量费用由财务部门进行核算，且不单独核算，不对质量管理部门提供质量费用信息，质量管理缺少决策的依据。

建立质量成本核算体系，使质量管理转化为量化管理，处于有序、可控状态。质量成本会计是以产品质量成本为核算对象，将一定时期内所发生的产品质量费用按其使用目的和性质加以确认，并归入适当科目进行核算，为质量成本的分析和控制提供依据。质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因产品质量不能满足用户和消费者的要求而产生的一切损失。

质量成本会计是基于全面质量管理运动产生和发展的。当今社会是一个“客户导向”的管理思想年代，推行“全面质量管理”观念是企业提高竞争优势的重要途径之一。质量成本是指企业为了确保产品质量和实施全面质量管理而支出的费用，以及因未达到既定产品质量标准而发生损失的总和。

质量成本包括预防成本、检验成本、厂内成本和厂外成本。质量成本的核算可以由两种方式进行：

一是采用统计方法；二是借助于财务会计账簿系统。

质量成本管理有什么作用？

质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用，和由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。

二战期间由于军事工业的快速发展，标准化质量管理既费工又费时，不能满足生产需要。以美国电话公司工程师休哈特为代表，采用数理统计和概率的方法，对产品质量进行“抽样检验”和对废次品进行“防护性”的事前控制，省时省工，效果明显。以道奇罗末格为首，采用统计方法，解决了破坏性实验下控制质量现状、减少损失的难题。

这两大突破促使了统计质量管理的形成。20世纪50年代初期，美国质量管理专家费根堡姆提出了将质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合格所引起的损失一并考虑，将质量与成本结合起来，形成了质量成本管理。20世纪60年代后，费根堡姆在研究全面质量管理的过程中，把质量成本管理的范围扩大到产品生命周期。

形成从市场调查、产品设计、技术装备、物资供应、生产制造、产品销售到用户使用的全过程的质量成本管理，并提出五类重要的质量成本，即间接质量成本和卖主质量成本；无形质量成本与“责任暴露”质量成本；质量设备成本；寿命周期成本和用户质量成本等。80年代，哈林顿在《不良质量成本》一书中，把质量成本改名为“不良质量成本”，并划分为直接不良质量成本和间接不良质量成本。在间接不良质量成本中，把用户损失成本、信誉损失成本、用户不满损失成本等全部包括在不良质量成本之中。

哈林顿还进一步还将质量检测、试验设备和有关报告质量数据的设备投资，如计算机、打印机等列为不良质量成本。对操作者特别是管理者的差错造成的内部损失和外部损失也列为内部差错成本和外部差错成本。质量成本范围的扩大也同时要求质量管理范围的扩大，从而推动质量成本管理的发展。质量成本管理的作用：美国著名质量管理专家朱兰（J.M.Juran）1994年在美国质量管理年会上说过，20世纪将以“生产率的世纪”载入史册，21世纪将是一个质量的世纪，全球化的竞争由价格竞争转向质量竞争。

质量已成为企业生存和发展的第一要素。世界上许多成功的公司如美国福特汽车公司、英国的英国通讯公司、日本的富士和丰田公司、墨西哥的克莱斯勒公司等都把全面质量管理（TQM）作为20世纪90年代最主要的成功因素，因为全面质量管理能够减少成本，并提高顾客的满意度。许多久负盛名的大奖，如美国的MalcolmBaldrige质量奖、日本的Deming奖；墨西哥的PremioNacionaldeCalidad奖都是为优异质量而设置的。

（1）有利于控制和降低成本。

随着时代的发展，产品结构日趋复杂，顾客对外观、精密度、可靠性要求越来越高，使产品质量成本在产品总成本中所占的比重不断增多。

（2）是寻求提高产品质量的一种途径。对质量成本进行分析与计算，有助于推进质量改进计划的实施，提高产品的可靠性，预防潜在不合格的发生。

（3）便于管理层能掌握质量管理中存在的问题。

通过质量成本计算与分析，企业的管理层能看到各项费用所占的比例，能具体的了解产品质量和质量管理中存在的问题，以及对企业经济效益带来的影响。

（4）可以拓宽成本管理道路。过去我国的成本管理实际上只是成本的事后计算，没有管理到生产经营的全过程，因此目标成本没有有效手段进行控制。

引入质量成本后，对成本实施全过程的预防性控制，针对不同职能，分别核算，从而扩大的成本管理的职能和工作范围，使成本管理进入一个新阶段。

质量成本会计核算的意义是什么？

质量成本会计核算的意义：(一)有利于保证质量成本接算的及时性、连续性质量成本统计核算是为企业内部管理服务的，不需要列入财务报告，这就决定丁是否进行质量成本统计核算．在更大程度上受企业主观因素的影响。往往是企业领导人重视，就进行质量成本统计核算。

（二）有利于调动企业加强质量管理的积极性由于质量成本统计核算难以开展，而成本会计把质量成本支出反映在各种不同的会计科目中，并按当期实际发生额确认质量成本支出的数额，这种状况严重影响丁企业加强质量管理的积极性。首先成本会计对质量成本支出反映的零乱性．不能反映质量成本支出的总额，不便于了解质量成本支出对企业经济效益的影响和降低质量成本支出的潜力。其次厂外损失按当期实际发生额予以确认，不便于确定当期质量管理的责任和效果．不能为质量管理提供真实的信息。

当期发生的厂外损失一般与当期的质量管理不具有因果关系．而属于前期质量管理的结果成本可能因为前期不注意质量管理，使得当期的厂外损失很多．而当期加强质量管理．又会使当期预防成本、检验成本增加，由于当期加强质量管理，使以后将要发生的厂外损失降低的情况，并不反映在当期的成本费用中。这种情况下会计反馈给质量管理的信息是：越是加强质量管理，质量成本就越高．放松质量管理反而可以降低当期的质量成本。这一错误的信息必将导致企业错误的选择：为了增加当期的利润而减少当期质量管理的投入。

其实这一选择的不正确性是人所共知的，但会计桉算的方法如此，企业为了增加当期利润，有对还必须将错就错。事实上质量成本的数额变动与质量管理的加强是战反比倒变动的，即：质量管理越好，质量成本越低；质量管理越差．质量成本越高。因为随着质量管理的加强、产品质量的提高，虽然预防费用和检验费用会书所增加，但是厂内损失和厂外损失则会大幅度降低。

比如在产品生产的过程中．杜绝一件废品发生的预防费用并不多，而发生一件废品造成的损失会很多；在对完工产品检验对，杜绝一件不合格产品进入市场所发生的检验费用并不多，一旦使一件不台格产品进入市场所造成的厂外损失会很大由于厂内损失和厂外损失随质量管理的加强．其降低的幅度会远远大干预防费用、检验费用的增长幅度，质量成本支出总额也将随着质量管理的加强而降低。把质量成本核算纳入成本会计榜算体系．并根据权责发生制的原因，把由于当期质量管理造成的、将在以后发生的厂外损失，计入当期的质量成本之中，就会使企业清楚地看副，由于质量管理的加强或削弱而弓I起的质量成本的降低或增加，为企业加强质量管理提供真实的会计信息，提高企业加强质量管理的积极性。另一方面把质量成本纳入或本会计核算体系，质量成本核算成了价值补偿的依据，企业要增加当期利润，必须加强质量管理，降低质量成本。

（三）使厂外损失的补偿有必要的资金来源在质量成本统计核算上．虽把当期造成的厂外损失计入当期的质量成本，但质量成本统计核算并不作为价值补偿的依据；在现行财务会计和成本会计核算上，当期工作造成的将在以后发生的厂外损失不计入当期的成本费用．而是要在厂外损失实际发生时，计凡成本费用并进行价值补偿，使得厂外损失实际发生时，缺乏必要的资金保证。厂外损失的朴偿与消费者的利益密切相关，如果由于缺乏资金而不能使在厂外发生的质量问题得到及时地解决，必将会使前期的质量管理受到全盘否定，使企业的信誉扫地，丧失市场。把质量成本核算纳入成本本会计核算体系，同时按照权责发生制妁原则。把厂外损失提前计入当期的成本费用．相应提取厂外损失准备金，使企业积累起一部分资金，待到厂外损失发生时有足够的资金给予补偿，从而提高企业质量管理投凡的能力，为企业实行全过程的贾量管理提供必要的物质条件。

（四)有利于提高企业的经济效益从质量成本的构成以及降低质量成本对提高经济效益的作用上看，五十年代美国曾有学者把它们形象地比喻为“水面冰山和“矿中黄金，意思是当期要发生的能够看得见的质量咸水点出，犹如露出水面的冰山．可谓庞大；但是不在当期支付、将在以后发生的支出或损失，犹如沉没在海水下面的冰山的底部，更为巨大降低质量成本对于提高经济效益的潜力，犹如一座金山，急待发掘；同时它也形象说明了通过加强质量管理来降低质量成本。