块石挤压换填施工方法
块石换填施工方案
1、检验块石质量→分层铺筑块石→洒水(晾晒)→夯实或振捣(平板振动器)→找平验收
2、对块石进行技术鉴定,如是人工块石,应将块石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑块石
(1)铺筑块石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件可选用夯实或压实的方法.大面积的块石垫层,铺筑厚度可达35cm。
(2)块石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实.施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1。0m,并应充分压(夯)实。
(4)铺筑的块石应级配均匀.如发现石子成堆现象,应将该处块子或石子挖出,分别填入级配好的块石。
4、洒水:铺筑块石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持块石的最佳含水量,一般为8%~l2%.
5、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定.用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6、找平和验收:
(1)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯块检查点,用200cm3的环刀取样;测定干块的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
(2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
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