油工施工工序及工艺讲解

油工的工作步骤如下：

1.基层处理

①必须彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

② 对已开裂部分处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用鬃刷将缝隙清理干净，涂刷多功能底剂，干燥后用嵌缝石膏填实，嵌缝石膏干燥后贴防裂纸带或可耐福接缝纸带。

③ 顶棚与墙面结构若为不同材质，交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。

2.涂刷界面剂

① 界面剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工。

② 大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。

3.放线、贴灰饼

① 用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平，然后确定墙面找平部位。

② 在墙面上距顶面200mm，距地面200mm，墙面中间分别弹3条水平线，左右距墙面各200mm弹2条垂线，中间墙面弹垂线间距不大于2m。在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。

③ 平整度和垂直度调好后调配高强石膏贴灰饼，灰饼凝结后取出自攻钉。

4.制备料浆

① 按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。

② 将定量的粉刷石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机3～5min内搅拌匀，备用。一般在静置3～5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。

③ 控制每批粉刷石膏的凝结时间，浆料的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。

④ 粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费。

⑤ 掌为了使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证浆料制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。

⑥ 拌制浆料的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次浆料制备时有大块 的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作。

5.满刮基层粉刷石膏

① 根据平整度控制线，满刮3mm基层粉刷石膏，再将玻纤网格布满铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。详细操作参照：耐碱玻纤网格布施工作业指导书

② 一人用托灰板盛浆料，以30~40°的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将粉刷石膏涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。

③ 另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用铝合金刮杠紧贴冲筋条面由下往上刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。

④ 每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层 浆料初凝后方可进行。使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。

⑤ 满刮总厚度不应超过20mm，超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布防裂处理。

⑥ 对于过厚的冲筋条需要取掉冲筋条并用基层粉刷石膏补平。

满刮面层粉刷石膏：基层粉刷石膏终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，将面层粉刷石膏搅拌均匀满刮1～3mm在墙面上，将粗糙的表面填满补平。

分项工程验收：墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。

6.质量标准

粉刷石膏找平检查项目、质量标准和检验方法

立面垂直度允许偏差(mm) 3 检验方法：用2m垂直检测尺检查

表面平整度允许偏差(mm) 3 检验方法：用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正允许偏差(mm) 3 检验方法：用600×800mm直角检测尺

粉刷层与基层之间粘结牢固，无脱落、空鼓，检验方法：检测锤敲击检查。

粉刷层面层无起砂和裂缝，检验方法：观察